高纯氮气发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制备氮气技术领域，特别是涉及一种高纯氮气发生器。
【背景技术】
[0002]现有氮气发生器的电解池多数采用板式结构电解池，其缺点是不锈钢材料浪费多，液体流程采用循环泵，浪费资源太大，且电解功率小，并且电解池温度高，电解池出气端返液现象比较严重。电解池输入电压多数采用大功率低电压的变压电源，电路并联电解池，分析耗材大，用电量大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种电解电压低、池温低、性能好、节约资源的高纯氮气发生器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种高纯氮气发生器，包括储液罐、多个电解池、开关电源、气水分离器、干燥室，开关电源与多个电解池依次串联电连接，储液罐通过流体管与多个电解池依次串联连通，储液罐的顶部设置排氧口，电解池包括阳极储液筒、阳极镍丝网、石棉膜、阴极镀银网、阴极镍丝网、阴极板，阳极储液筒底部的一侧设置进液口，另一侧设置出液口，阳极储液筒下部的外侧依次安装阳极镍丝网、石棉膜、阴极镀银网、阴极镍丝网、阴极板，阴极板一侧设置进气口，另一侧设置出气口，阴极板的周边与阳极储液筒之间设置耐高温密封垫，阳极储液筒的外壁上固定阳极端口，阴极板上固定阴极端口，阳极储液筒顶部的一侧设置氧气出口，另一侧设置进氧口，第一个电解池的进液口经流体管与储液罐连通，其余电解池的进液口分别经流体管与上一个电解池的出液口连通，第一个电解池的氧气出口经流体管与储液罐连通，其余电解池的氧气出口分别经流体管与上一个电解池的进氧口连通，最末端的电解池的出液口和进氧口封闭，第一个电解池的进气口经进气联接管与空气源连通，其余电解池的进气口分别经耐压管与上一个电解池的出气口连通，最末端的电解池的出气口经耐压管与气水分离器连通，气水分离器的气体出口经联接管依次与单向阀、干燥室连接，干燥室的出口连接输出管道。
[0006]本实用新型的高纯氮气发生器，其中所述干燥室的出口经联接管依次连接气路开关、三通、脱氧催化室，所述三通的第三通口与压力显示表连通，输出管道连接在脱氧催化室的出口。
[0007]本实用新型的高纯氮气发生器，其中所述气水分离器上还设置气水分离回液接头，其中一个电解池的阴极板上设置电解池回液接头，气水分离回液接头经耐压管与电解池回液接头连通。
[0008]本实用新型的高纯氮气发生器，其中所述开关电源的负极与第一个电解池的阴极端口电连接，其余电解池的阴极端口分别与上一个电解池的阳极端口电连接，最末端的电解池的阳极端口与开关电源的正极电连接。
[0009]本实用新型的高纯氮气发生器，其中所述开关电源的输出空载电压为5.5V-6.0V,与多个电解池串联连接后电压为1.0-1.5V。
[0010]本实用新型的高纯氮气发生器，其中所述储液罐、阳极储液筒、阴极板、三通、联接管均采用不锈钢材质，所述耐压管采用防腐蚀绝缘耐压软管。
[0011]本实用新型的高纯氮气发生器，其中所述阳极储液筒与阳极镍丝网之间安装多层阳极不锈钢网，所述阴极镍丝网设置多层。
[0012]本实用新型的高纯氮气发生器，其中所述阳极镍丝网和阴极镍丝网分别设置有多层O
[0013]本实用新型的高纯氮气发生器，其中所述储液罐上安装液位计，所述进气联接管上串联稳压阀。
[0014]本实用新型的高纯氮气发生器，其中所述阳极储液筒的底部安装用于与机箱固定的绝缘接头。
[0015]本实用新型高纯氮气发生器，通过电化学反应及物理吸附法，以普氮制氮方法提纯氮气，电解池包括阳极储液筒即采用筒式结构，节约原材料，阳极储液筒的外部依次安装阳极镍丝网、石棉膜、阴极镀银网、阴极镍丝网、阴极板，增大了吸附面积，电解电压小于1.5V，降低了池温，储液、制氮、排氧可同时进行，性能优异；采用大功率低电压的开关电源，开关电源与多个电解池依次串联电连接，可使电压在1.5V以下正常工作，节省分析耗材，同时节约电能源；在气水分离器后安装单向阀，可有效防止返液现象发生。
[0016]下面结合附图对本实用新型的高纯氮气发生器作进一步说明。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型高纯氮气发生器的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型高纯氮气发生器中电解池的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本实用新型高纯氮气发生器包括储液罐1、多个电解池2、开关电源3、气水分离器9、干燥室5、压力控制部分，储液罐I上安装液位计11，储液罐I的顶部设置注液口 12和排氧口 13。电解池2的数量根据需要的产气量确定，图中所示为4个，储液罐I经流体管与多个电解池2依次串联连通。
[0020]结合图2所示，电解池2包括阳极储液筒21、阳极不锈钢网22、阳极镍丝网23、石棉膜24、阴极镀银网25、阴极镍丝网26、阴极板27，阳极储液筒21底部的一侧设置进液口28，另一侧设置出液口 29，阳极储液筒21下部的外侧依次安装阳极不锈钢网22、阳极镍丝网23、石棉膜24、阴极镀银网25、阴极镍丝网26、阴极板27，阴极板27 —侧设置进气口 30，另一侧设置出气口 36，阴极板27的周边与阳极储液筒21之间设置耐高温密封垫31，阳极储液筒21的外壁上固定阳极端口 32，阴极板27上固定阴极端口 33，阳极储液筒21顶部的一侧设置氧气出口 34，另一侧设置进氧口 35。阳极储液筒21的底部安装用于与机箱(图中未示出)固定的绝缘接头37。阳极不锈钢网22、阴极镍丝网26可分别设置多层。
[0021]在电解池的另一个实施例中(图中未示出)，不设置阳极不锈钢网，将阳极镍丝网设置多层。
[0022]开关电源3与多个电解池2依次串联电连接，开关电源3的负极与第一个电解池的阴极端口 33电连接，其余电解池的阴极端口分别与上一个电解池的阳极端口电连接，最末端的电解池的阳极端口 32与开关电源3的正极电连接。开关电源的输出空载电压为5.5V-6.0V，与多个电解池串联连接后电压为1.0-1.5V。
[0023]第一个电解池的进液口经流体管与储液罐I连通，其余电解池的进液口 28分别经流体管与上一个电解池的出液口 29连通，第一个电解池的氧气出口经流体管与储液罐I连通，其余电解池的氧气出口 34分别经流体管与上一个电解池的进氧口 35连通，最末端的电解池的出液口和进氧口封闭。
[0024]第一个电解池的进气口经进气联接管41