一种铝电解用偏心阳极的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝电解技术领域，尤其涉及一种铝电解用偏心阳极。
【背景技术】
[0002]由于目前电解铝行业铝价低迷，成本压力大，阳极炭块在电解生产中用量巨大，占生产成本的主要部分，为了能够有效降低生产成本，电解铝企业采用不断增加阳极炭块高度的方法来延长换极周期，以达到降低吨铝炭耗的目的。
[0003]目前，阳极炭块高度已由原来的550mm增加到580mm、600mm、630mm、650mm甚至700_。由于电解槽两侧的加工面宽度(也就是侧部炭块到阳极之间的距离)是固定的，随着阳极炭块高度的增加，阳极保温料面的倾斜度不断增大，造成保温料容易下滑，致使阳极表面的保温料厚度减小，电解槽的保温效果有所降低，不利于电解生产。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝电解用偏心阳极。本实用新型在不改变阳极尺寸和炭碗尺寸的情况下，将加高阳极块的四个炭碗位置同时向炭块一端平移30mm，这样就使组装好的阳极炭块中心位置相对于阳极导杆的中心位置偏离30mm，即炭块两端距离导杆中心线位置的长度不相等，一端比原来长30mm，另一端比原来短30mm。该设计能使电解槽阳极保温料的厚度比原来增加30_有效提高了电解槽的保温效果，同时还具有收缩铝液镜面，减小水平电流，促进侧部炉帮形成，提高电流效率的作用。
[0005]本实用新型的具体技术方案为:一种铝电解用偏心阳极，包括阳极导杆、钢爪、加高阳极块、炭块。所述钢爪由四个相连的爪部和一个连接柱组成，所述阳极导杆竖直设置，阳极导杆的底端与钢爪连接柱的顶端连接，所述加高阳极块为矩形，加高阳极块上设有四个阳极炭碗，所述四个阳极炭碗在加高阳极块长度方向上之间的距离相等，且中间两个炭碗中心的连线的中点位于加高阳极块的竖直中心线上，所述四个炭碗与所述钢爪的四个爪部分别对应连接，所述加高阳极块设于炭块顶面，所述炭块的竖直中心线与加高阳极块的竖直中心线之间的距离为30mm，所述钢爪连接柱的中心线与加高阳极块的竖直中心线重入口 ο
[0006]本实用新型在不改变阳极尺寸和炭碗尺寸的情况下，将加高阳极块的四个炭碗位置同时向炭块一端平移30_，这样就使组装好的阳极炭块中心位置相对于阳极导杆的中心位置偏离30mm，即炭块两端距离阳极导杆中心线位置的长度不相等，一端比原来长30mm，另一端比原来短30mm。该设计能使电解槽阳极保温料的厚度比原来增加30mm，有效提高了电解槽的保温效果，同时还具有收缩铝液镜面，减小水平电流，促进侧部炉帮形成，提高电流效率的作用。
[0007]作为优选，所述的阳极导杆的中心线与加高阳极块的竖直中心线之间的距离为5-15mm,阳极导杆的中心线与炭块的竖直中心线之间的距离为35_45mm。
[0008]在将炭碗进行平移的基础上，再将阳极导杆与钢爪的连接柱进行偏心焊接，由于炭碗平移的尺寸有限，炭碗平移过度会造成阳极炭块内电流分布不均，影响电解槽稳定性，将炭碗平移与阳极导杆偏心焊接结合，能够在保证阳极炭块电流分布均匀和电解槽稳定性的前提下，进一步使阳极导杆与炭块偏移。
[0009]与现有技术对比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型在不改变阳极尺寸和炭碗尺寸的情况下，将加高阳极块的四个炭碗位置同时向炭块一端平移。该设计能使电解槽阳极保温料的厚度比原来增加，有效提高了电解槽的保温效果，同时还具有收缩铝液镜面，减小水平电流，促进侧部炉帮形成，提高电流效率的作用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种正视图；
[0012]图2是本实用新型中加高阳极块的一种俯视图；
[0013]图3是本实用新型中炭块的一种侧视图；
[0014]图4是本实用新型中炭碗的一种结构示意图；
[0015]图5是本实用新型的另一种结构示意图。
[0016]附图标记为:阳极导杆1、钢爪2、加高阳极块3、炭块4、爪部21、连接柱22、阳极炭碗31、加高阳极块的竖直中心线a、炭块的竖直中心线b、阳极导杆的中心线c。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2、图3、图4所示:一种铝电解用偏心阳极，包括阳极导杆1、钢爪2、加高阳极块3、炭块4。所述钢爪由四个相连的爪部21和一个连接柱22组成，所述阳极导杆竖直设置，阳极导杆的底端与钢爪连接柱的顶端连接，所述加高阳极块为矩形，加高阳极块上设有四个阳极炭碗31，所述四个阳极炭碗在加高阳极块长度方向上之间的距离相等，且中间两个炭碗中心的连线的中点位于加高阳极块的竖直中心线a上，所述四个炭碗与所述钢爪的四个爪部分别对应连接，所述加高阳极块设于炭块顶面，所述炭块的竖直中心线b与加高阳极块的竖直中心线之间的距离为30mm，所述钢爪连接柱的中心线与加高阳极块的竖直中心线重合。
[0020]在本实施例中，所述的阳极导杆的中心线c与加高阳极块的竖直中心线重合。
[0021]实施例2
[0022]如图2、图3、图4、图5所示:一种铝电解用偏心阳极，包括阳极导杆1、钢爪2、加高阳极块3、炭块4。所述钢爪由四个相连的爪部21和一个连接柱22组成，所述阳极导杆竖直设置，阳极导杆的底端与钢爪连接柱的顶端连接，所述加高阳极块为矩形，加高阳极块上设有四个阳极炭碗31，所述四个阳极炭碗在加高阳极块长度方向上之间的距离相等，且中间两个炭碗中心的连线的中点位于加高阳极块的竖直中心线a上，所述四个炭碗与所述钢爪的四个爪部分别对应连接，所述加高阳极块设于炭块顶面，所述炭块的竖直中心线b与加高阳极块的竖直中心线之间的距离为30mm，所述钢爪连接柱的中心线与加高阳极块的竖直中心线重合。
[0023]在本实施例中，所述的阳极导杆的中心线c与加高阳极块的竖直中心线之间的距离为10mm，阳极导杆的中心线与炭块的竖直中心线之间的距离为40mm。
[0024]实施例3
[0025]如图2、图3、图4、图5所示:一种铝电解用偏心阳极，包括阳极导杆1、钢爪2、加高阳极块3、炭块4。所述钢爪由四个相连的爪部21和一个连接柱22组成，所述阳极导杆竖直设置，阳极导杆的底端与钢爪连接柱的顶端连接，所述加高阳极块为矩形，加高阳极块上设有四个阳极炭碗31，所述四个阳极炭碗在加高阳极块长度方向上之间的距离相等，且中间两个炭碗中心的连线的中点位于加高阳极块的竖直中心线a上，所述四个炭碗与所述钢爪的四个爪部分别对应连接，所述加高阳极块设于炭块顶面，所述炭块的竖直中心线b与加高阳极块的竖直中心线之间的距离为30mm，所述钢爪连接柱的中心线与加高阳极块的竖直中心线重合。
[0026]在本实施例中，所述的阳极导杆的中心线c与加高阳极块的竖直中心线之间的距离为5mm，阳极导杆的中心线与炭块的竖直中心线之间的距离为35mm。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种铝电解用偏心阳极，包括阳极导杆(1)、钢爪(2)、加高阳极块(3)、炭块(4)，其特征在于:所述钢爪由四个相连的爪部(21)和一个连接柱(22)组成，所述阳极导杆竖直设置，阳极导杆的底端与钢爪连接柱的顶端连接，所述加高阳极块为矩形，加高阳极块设有四个阳极炭碗(31)，所述四个阳极炭碗在加高阳极块长度方向上之间的距离相等，且中间两个炭碗中心的连线的中点位于加高阳极块的竖直中心线(a)上，所述四个炭碗与所述钢爪的四个爪部分别对应连接，所述加高阳极块设于炭块顶面，所述炭块的竖直中心线(b)与加高阳极块的竖直中心线之间的距离为30mm，所述钢爪连接柱的中心线与加高阳极块的竖直中心线重合。2.如权利要求1所述的铝电解用偏心阳极，其特征在于，所述的阳极导杆的中心线(c)与加高阳极块的竖直中心线之间的距离为5-15_，阳极导杆的中心线与炭块的竖直中心线之间的距离为35-45mm。
【专利摘要】本实用新型涉及铝电解技术领域，公开了一种铝电解用偏心阳极，包括阳极导杆、钢爪、加高阳极块、炭块。钢爪由四个相连的爪部和一个连接柱组成，阳极导杆与钢爪连接柱连接，加高阳极块上设有四个阳极炭碗，阳极炭碗间距相等，四个炭碗与钢爪的四个爪部分别对应连接，加高阳极块设于炭块顶面，炭块的竖直中心线与加高阳极块的竖直中心线之间的距离为30mm，钢爪连接柱的中心线与加高阳极块的竖直中心线重合。本实用新型将加高阳极块的四个炭碗位置平移。能使电解槽阳极保温料的厚度增加，有效提高电解槽的保温效果，同时还具有收缩铝液镜面，减小水平电流，促进侧部炉帮形成，提高电流效率的作用。
【IPC分类】C25C3/12
【公开号】CN204982077
【申请号】CN201520752178
【发明人】戴小平, 陈雷, 赵豫芝, 陶铧, 彭琳, 张斌, 刘顺崇, 王雄, 李秉国, 冯振华
【申请人】青海百河铝业有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月25日