专利名称：自适应压力热洗阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及采油界。具体地说是一种自适应压力并用热源清洗油井的油管中积蜡的自适应压力热洗阀。
在现有技术中，我国各油田普遍采取套管中加热源经油泵凡尔从油管中排出进入油站清洗油管中的积蜡。但是这种方法耗能大，成本高。
本发明的目的在于提供一种结构简单、工艺性好、重量轻、造价低及自适应管柱压力的热洗阀，来实现清蜡洗井的手段。
本发明的自适应压力热洗阀是联接在油管积蜡部位的最下端，从油管中加入一定压力的液或汽热源与溶化蜡一起从油管中排放到油井套管中，达到洗井清蜡的目的。
在本发明中，自适应压力热洗阀是由阀体、弹簧、导套、分隔阀、探针、单向阀，单向阀的上、下端具有的面积差。
在本发明中，自适应压力是由工作腔记忆抽油管内管柱压力来实现的。满足洗井运行时，单向阀开启的力是由环形面积差来实现的。
当油管结蜡后，给油管施以液或汽热源压力，迫使单向阀位移，热源经单向阀到洗井孔再进入油管外套管环形空间，由于热源与积蜡连续流出油管外，实现了洗井清蜡的目的。
本发明的自适应压力热洗阀其结构和特征将通过实施例结合附图进一步说明。
附图是本发明的轴剖视图。
在
图1中，6单向阀、7导套、8外套管是主体结构，1、2是联接油管的上、下接口，3是联接油管的中间通道。当抽油泵的活塞下井时，抽油泵的活塞进入中间通道3后，撞击探针10，使分隔阀12脱离探针10的控制，在弹簧13的作用下，将环形工作腔5与油管中间通道3隔离，工作腔记忆此时的油管中间通道的压力。
清蜡洗井时，给油管中施以液或汽热源压力，在通道3中作用在件6和件7形成的环形面积差上，推动件6位移，使油管中间通道3经洗井孔4与套管环形空间联通，在油管中被溶化的积蜡与热源一同连续流入套管环形空间，进行清蜡洗井。
去掉热源外施压力，单向阀6复位，封闭4和5之间的通道，使套管中沉没压力不能作用到6起到单向阀作用；同时件6在弹簧力经垫14作用于件6，恢复11位置的密封，实现了洗井清蜡的目的。
自适应压力热洗阀的使用方法是将其安装在油管结蜡点以下，抽油泵之上的任意点。当抽油泵活塞下井并通过该阀时，撞击探针，使分隔阀关闭，使环形工作腔5与油管通道3分隔，将工作腔5压力封闭维持不变。
权利要求
1.一种自适应压力热洗阀，由阀体、弹簧、导套、分隔阀、探针、单向阀组成，其特征在于单向阀上下端具有的面积差。
2.根据权利要求1自适应压力热洗阀，其特征在于单向阀和导套之间具有工作腔。
3.根据权利要求2自适应压力热洗阀，其特征在于该工作腔由隔离阀与油管通道连通或断开。
全文摘要
自适应压力热洗阀,由阀体、弹簧、导套、分隔阀、探针、单向阀组成,其特征在于单向阀上下端具有的面积差。该自适应压力热洗阀的单向阀和导套之间具有工作腔,该工作腔由隔离阀与油管通道连通或断开,该阀具有结构简单,重量轻,工作可靠及不需要预定工作压力等优点。
文档编号E21B34/00GK1358926SQ00134570
公开日2002年7月17日 申请日期2000年12月12日 优先权日2000年12月12日
发明者韩东光 申请人:韩东光