专利名称：等强锥节锚杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及矿山巷道支护技术，是一种等强锥节锚杆。
目前用于矿山巷道支护领域的锚杆，均为整体结构，这种整体锚杆在使用中不能满足以下实际情况当掘进高度低于1.8米，加上锚杆钻机占有一定高度时，很难安装长度为1.8米以上的锚杆；当加长(深)锚固，掘进煤巷高度一般在2.8米左右时，为了控制顶板整体性，需加长锚固深度为4-8米以上时，整体锚杆不能使用。本领域技术人员曾试图采用普通联接套接杆体，但强度较低，安全性较差，采用钢绞线多条合股制成锚索进行加长锚固，但在使用中出现多次冒顶事故，其主要原因是，深部锚固中的锚固剂大部分不在上部，锚索易穿过锚固剂，锚固长(深)度失真，达不到加长锚固效果。
本发明的目的是，提供一种等强锥节锚杆，使它具有以下优点能较好的实现加长(深)高强度锚固，能很好的控制顶板整体与深部连层不受破坏，提高支护稳定性，大幅度提高支护安全性等。
本发明为完成上述发明目的提供的技术方案是，它有杆体，杆体和杆体采用锥节套连接。杆体一端加工成锥型体，在锥型体和锥型体上安装锥节套。锥节套的内径上设置螺纹。锥节套的外径轴向相等，内径呈双锥小端直径相接形状。锥节套的外径轴向相等，锥节套的内径也可呈锥型。即锥节套的内径呈单向锥形。杆体与其相配合。锥型体和锥型体上设置螺纹。锥节套的外径为Φ27mm，杆体直径为Φ22mm。
本发明经大量实验知，它能达到以下优点能较好的实现加长(深)高强度锚固，能很好的控制顶板整体与深部连层不受破环，提高支护稳定性，能够拉开支护排距，降低使用锚杆数量、生产效率高，并大幅度提高了支护安全性。
附图1是本发明的结构示意图，对照附图及实施例，对本发明做详细说明图中4是杆体，7是杆体，杆体4和杆体7采用锥节套1连接，杆体4一端加工成锥型体3，杆体7一端加工成锥型体6，在锥型体3和锥型体6上安装锥节套1。锥节套1的内径上设置螺纹。锥节套1的外径轴向相等，内径呈双锥小端直径相接形状。锥节套1的外径轴向相等，锥节套1的内径呈锥型，即单向锥型，杆体与其相配合，锥型体3和锥型体6上设置螺纹。锥节套的外径为Φ27mm，杆体的直径为Φ22mm。本发明所述的杆体可以是一节或多节构成，杆体上的肋5可以是单向并呈螺旋型，本发明的锚杆承载强度均布在锥节套1与杆体，锥型体3和锥型体6上，锥节套1外径与内径最小孔径截面积等于或大于杆体截面积，即使连接部位承载强度截面积等于或大于杆体截面积，使其等强。
本发明实施例中锥节套1两端孔径为M24×1.5，中心孔径2为Φ16mm，中心孔2的长度为12mm，锥型体3和锥型体6长度分别为40mm，锥度为3-6度，锥节套1的外径为Φ27mm，杆体直径为Φ22mm。本实施例锚杆承载强度≥240KN。本实施例所述的单向螺旋肋5可以充分搅拌锚固剂，在肋5的旋转作用下将搅拌锚固剂尽可能沿螺旋轴向推到顶(深)部，保证锚固段在顶(深)部，达到加长(深)锚固目的。
权利要求
1.等强锥节锚杆，它有杆体(4)、杆体(7)，其特征在于杆体(4)和杆体(7)采用锥节套(1)连接。
2.根据权利要求1所述的等强锥节锚杆，其特征在于杆体(4)一端加工成锥型体(3)，杆体(7)一端加工成锥型体(6)，在锥型体(3)和锥型体(6)上安装锥节套(1)。
3.根据权利要求1所述的等强锥节锚杆，其特征在于锥节套(1)的内径上设置螺纹。
4.根据权利要求1所述的等强锥节锚杆，其特征在于锥节套(1)的外径轴向相等，内径呈双锥小端直径相接形状。
5.根据权利要求1所述的等强锥节锚杆，其特征在于锥节套(1)的外径轴向相等，锥节套(1)的内径呈锥型。
6.根据权利要求1所述的等强锥节锚杆，其特征在于锥型体(3)和锥型体(6)上设置螺纹。
7.根据权利要求1所述的等强锥节锚杆，其特征在于锥节套1的外径为Φ27mm，杆体直径为Φ22mm。
全文摘要
本发明涉及矿山巷道支护技术,是一种等强锥节锚杆。它有杆体,杆体和杆体采用锥节套连接。能较好的实现加长(深)高强度锚固,能很好的控制顶板整体与深部连层不受破环,提高支护稳定性,能够拉开支护排距,降低使用锚杆数量、生产效率高,并大幅度提高了支护安全性。
文档编号E21D21/00GK1388304SQ0111498
公开日2003年1月1日 申请日期2001年5月24日 优先权日2001年5月24日
发明者孔祥清 申请人:孔祥清