专利名称：复合型坚韧地下管道井盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种地下管道检查井及类似井孔的盖体与井体。
城镇的地下水管、液化气管、蒸汽管、电缆、光缆、排水管等设施的检查井体与井盖，如窨井盖、水箅等，人踩、车压需要有足够的强度，一定的重量与使用寿命，常用铸铁浇铸的，这类极易被偷盗，用混凝土预制的，因性脆易碎裂，还有用复合材料制作的，有的分层铺填，内质不统一，有的组成物的粒径与孔隙大，结构不致密，抗压抗剪切力差，难达到建设部部颁标准对该产品的标准要求，不能成为合格的铸铁井盖的替代品。如CN97210207.8公开了一种复合材料的水箅子，虽有钢筋与钢纤维、减水剂，但主要基料还是水泥，难克服水泥预制件的脆性，达不到部颁标准的抗压、抗剪力等方面的要求；CN1134490A公开了玻璃钢质的水箅生产方法，其表层、内层、填平层、底层的组成物及配比重量份不统一，整个基料分层铺填，这就造成内质不同一，不致密，势必造成抗压力、抗振强度、抗剪切力的不足。
本实用新型的目的是设计出一种复合材料制成的，无回收利用价值而不被偷盗的、内质同一结构致密的、抗压、抗振、抗剪切力强的复合型坚韧管道井盖。
上述目的的实现措施是它可分为井体与盖体两大部分，井体的内周与盖体的外周吻合，两者配合成一体，井体与盖体均由基料外包层与钢筋内埋层组成，基料外包层为匀质致密结构基料外包层。
上述匀质致密结构基料外包层的组成物的粒径小于1mm。
图1为盖体结构示意图。
图2为
图1的A-A剖视图。
图3为井体结构示意图。
图4为图3的B-B剖视图。
本实用新型下面将结合实施例来进一步说明井体2与盖体1以圆形的居多，两者均由基料外包层4与钢筋内埋层3组成。地下管道的井盖用水泥制作则太脆易碎裂，铸铁易盗，用复合材料制作的关键应是选择一种优良的粘接剂，它与其它填充料、添加剂的结合均匀而致密，疏松与分层会导致抗压力、抗振、抗剪切力差的结果，可惜的是至今公开的复合材料制成的井盖均未在外包层的基料中考虑致密与匀质的问题，造成强度不够，不能不说是一种疏忽。我们选用15重量份(下同)或更多些树脂，25份增强剂、0.2份固化剂、2份脱模剂、60份填充料、少量着色剂。这里，不同的树脂配以不同的增强剂、固化剂、填充料等，如用聚氯乙烯树脂的，它的稳定剂、增塑剂、脱模剂、填充料可用如下组成物及其重量份配比聚氯乙烯15份或更多些、三碱式硫酸铅25份或少些、硬脂酸3份、二氧化硅粉剂60份。如用尼龙6的，则尼龙6需15份或更多些，对一羟基苯甲酸酯25份或少些，重质碳酸钙粉剂50份，等等，其它不再具体列出。其中树脂为胶状溶剂型，增强剂与固化剂为溶剂型，脱模剂为粒径小于1mm的粉剂，填充料为500目粉剂，它们在捏和机中充分捏和成均匀料，在250-500吨压机中加热到180℃，在井盖的模子中倒入部分拌匀的上述基料，再放上钢筋，倒入其余的复合材料(基料)，模压15分钟脱模即成。这种热塑性的树脂料，加热加压后，便渗透到各组成物的空隙中去，紧紧贴合，组成物粒径又小，极其致密，质地均匀，抗压力、抗振力、抗剪切力极强，经测试，开裂荷载、破坏荷载分别为240-250KN、365-380KN，可与铸铁井盖媲美，且在-40℃-65℃气温条件下不质变。
本申请材料中所述的匀质致密是指复合材料各组分充分捏和、搅拌均匀，结合十分紧密，这是用肉眼检别的，且是由工艺来保证的，不是指镜检而言。
铸铁质的井盖应该说其内质也是同一而致密的，但它不是基料外包层4与钢筋内埋层3结构。
本实用新型的基料外包层的结构均匀而致密，制成的井盖抗压、抗振、抗剪切力强，是铸铁井盖理想的替代物，为社会解决了地下管道井盖失与碎后造成安全事故的一大难题。
权利要求1.一种复合型坚韧地下管道井盖，其特征是分为井体(2)与盖体(1)两大部分，井体的内周与盖体的外周吻合，两者配合成一体，井体(2)与盖体(1)均由基料外包层(4)与钢筋内埋层(3)组成，所说的基料外包层(4)的组成物的粒径小于1mm。
专利摘要一种复合型坚韧地下管道井盖，分为井体和盖体两大部分，井体的内周与盖体的外周吻合，两者配合成一体，井体与盖体均由匀质致密结构外包层与钢筋内埋层组成，本实用新型广泛应用于道路、公园、工地、街道的地下管道的检查井中，具有因无再生利用价值而不遭偷盗，机械强度，如抗压、抗振、防裂等性能可与铸铁媲美等优点，是目前比较理想的铸铁井盖的替代品，具有良好的开发前景。
文档编号E02D29/14GK2677450SQ0126719
公开日2005年2月9日 申请日期2001年10月27日 优先权日2001年10月27日
发明者胡金水 申请人:胡金水