专利名称：防振铸造型人(手)孔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有防振效果，并可加大翻盖角度的防振铸造型人孔或手孔的制作方法。
目前市场上道路建设用的铸造型人孔或手孔，[以下简称人(手)孔]有多种形式，如直开式(说明书附图
图1所示)、铰接式(说明书附图图2所示)、链条连接式(说明书附图图3所示)。在
图1至图3中1为孔盖、2为孔座、3为铰接轴、4为链条。由于传统设计的孔盖和孔座接合工作面都为金属体直接接触，在应用过程中，当重物多次经过孔盖后，会使孔盖产生少量变形，从而加大了接合面的不规则间隙而产生撞击噪音并呈加大趋势；另外，由于该类形式的人(手)孔大多为铸造型，由于铸造型不可避免的会使铸件产生不规则的自然收缩变形，并很少有经过加工后投放市场的，这就使先天存在的配合不规则间隙在应用过程中必然产生撞击噪音而影响到使用环境要求，这已成为优化道路建设中的实际难题。
当传统的铸造型人(手)孔采用铰接式翻盖结构时，一般都因翻盖角度偏小，而增加操作时的不安全因素和操作时的活动范围偏小的不便利缺陷。
本实用新型的目的是提供一种具有防振效果，并当孔盖与孔座为铰接结构时可加大翻盖角度的防振铸造型人(手)孔。
本实用新型的目的是分别这样实现的a、在铸造型人(手)孔的孔盖与孔座工作面结合处设置有减振垫块；b、在铰接式结构的铸造型人(手)孔的孔盖凸耳根部设置有与孔座凹耳外边廓结构有配合作用的沟槽。C、在孔座上设置有供按装减振垫块的沟槽或按装孔。
由于采用上述方案，可以制成一种具有防振效果，并当孔盖与孔座为铰接结构时可加大翻盖角度的防振铸造型人(手)孔。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1、图2、图3是传统铸造型人(手)孔结构示意图。
图4是本实用新型的直开式防振铸造型人(手)孔结构示意图。
图5是本实用新型的铰接式防振铸造型人(手)孔结构示意图。
图6是本实用新型的链条连接式防振铸造型人(手)孔结构示意图。
图7是图5的B部放大图。
图8是图4、图5、图6的A部放大图。
在图4、图5、图6所示实施例及图7、图8中1为孔盖、2、为孔座、3为铰接轴、4为链条、5为减振垫块、6为沟槽或按装孔、7为孔盖凸耳根部设置的沟槽。
A部结构原理和形式相同，见图8(A部放大图)。当孔盖1与孔座2工作面结合时，由于减振垫块5的预放高度使孔盖1与孔座2工作结合面之间形成间隙δ，当重物经过孔盖1时由于重力P的作用，使孔盖1工作面压向减振垫块5，并由于减振垫块5具有弹性作用，使孔盖1与孔座2工作面结合时产生缓冲效果，达到防振目的。
减振垫块5与孔座2配合形式是这样的，在孔座2上设置有与减振垫块几何尺寸相配用的沟槽或按装孔6，减振垫块5按装在沟槽或按装孔6中。减振垫块5可用塑料或橡胶制成。
图4所示实施例为减振垫块应用在孔盖1与孔座2为直开式的铸造型人(手)孔上的简要示意图。
在图5所示实施例中，孔盖1与孔座2为铰接式结构，见图7(B部放大图)。其结构形式是这样的，在孔座2的凹耳上设置有与孔盖1的凸耳根部相应设置的供按装铰接轴3的按装孔4，当铰接轴3装入后，铰接结构形成，可使翻转后的孔盖1翻成如图所示角度α，由于在孔盖1的凸耳根部设置有与孔座2凹耳外边廓结构有配合作用的沟槽7，使孔盖翻转后的角度α减小，增加操作时的安全效果和增大操作时的活动范围。
图6所示实施例为减振垫块应用在孔盖1与孔座2为链条连接式的铸造型人(手)孔上的简要示意图。
权利要求1.一种道路建设用防振铸造型人孔或手孔，由孔盖、孔座或另加附件组成，其特征是a、孔盖与孔座工作面结合处设置有为减轻物体通过孔盖时产生噪音、并具有缓冲性能的减振垫块；b、需铰接并可加大翻盖角度的孔盖凸耳根部设置有与孔座凹耳外边廓结构有配合作用的沟槽；C、孔座上设置有供按装减振垫块的沟槽或按装孔。
2.按权利要求1所述的防振铸造型人孔或手孔，其特征是减振垫块可用塑料或橡胶制成。
专利摘要一种道路建设用防振铸造型人(手)孔，在孔盖与孔座工作面结合处设置了一种能减轻物体通过孔盖时产生噪音，并具有缓冲性能的减振垫块。对需加大翻盖角度的孔盖，在其凸耳根部设置有与孔座凹耳外边廓结构有配合作用的沟槽。
文档编号E02D29/14GK2557593SQ0127654
公开日2003年6月25日 申请日期2001年12月3日 优先权日2001年12月3日
发明者徐朝吾 申请人:徐朝吾