专利名称：油气田用防砂水力锚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种井下管柱锚定装置，具体地说，是油气田用防砂水力锚。
本实用新型是这样实现的包括锚体1、上压帽2、密封圈3、压板4、锚5、弹簧6、密封圈8、压板7、下压帽9、螺钉10、衬套11、螺钉12，锚体1、上压帽2、压板4依次连接，压板4内有锚5、弹簧6，锚体1与锚5之间有密封圈8，螺钉12、衬套11、螺钉10、压板4依次连接。
本实用新型还采用如下技术方案
压板4内的锚5与弹簧一一对应，且锚5、弹簧6可以是一个以上。
衬套11上有缝隙。
锚体1与衬套11之间有空隙。
锚体1与衬套11之间的空隙处装有黄油。
锚体1上的锚孔底部为圆锥状。
锚体1上有密封圈3。
本实用新型的优点在于在衬套11上割2mm宽的缝隙用来过流，可以阻止较大砂石进入锚体1与衬管11之间空隙，在锚体1与衬管11之间空隙内充满黄油，黄油的体积远大于锚5伸出后形成的空间体积，保证较小砂石进入锚体1与衬管11之间空隙后不能到达锚5的底部，从而避免作业工程中的砂卡问题。另外，锚体1上的锚孔底部设计成圆锥状，并且做到了残留部分最小，保证锚5回收后，锚5底部与锚体1之间存留物最少。通过上述结构保证了水力锚回收的可靠性。
具体实施包括锚体1、上压帽2、密封圈3、压板4、锚5、弹簧6、密封圈8、压板7、下压帽9、螺钉10、衬套11、螺钉12，整个装置由三部分组成即支撑部分包括锚体1、上压帽2、压板4、7、下压帽9和螺钉10、12，该部分的作用是为各零部件提供一个支撑主体，同时也能保证实用新型与其余装置的可靠连接；动力部分，包括弹簧6、衬套11，该部分的作用是借助于来借助中心管的压力流体经衬套11上的割缝进入锚体1与衬管11之间空隙，并推动锚体1与衬管11之间空隙内黄油将锚牙顶出至与套管壁咬紧，实现坐封过程。在中心管内压力降低或消失后，锚体1在弹簧6力作用下自动收回，完成水力锚解封。同时，由于衬套11上的割缝及锚体1与衬管11之间空隙内黄油的存在有效的阻止了井底砂石进入锚5底部形成砂卡；锚定部分包括锚5及密封圈8组成，该部分的作用是工艺作业时与套管壁紧紧咬合，为作业管柱提供锚定力。
实施例在油水井酸化工艺作业中，在油水井酸化工艺作业中，在封隔器上部连接一套防砂水力锚，可以对酸化管柱进行锚定防止由于作业压差大造成的封隔器失效。而酸液中可能带有细小的砂石颗粒，这种细小的砂石颗粒进入水力锚锚的底部会使水力锚无法解封。防砂水力锚独特的结构设计避免了细小砂石颗粒进入水力锚的底部，使得水力锚回收可靠，工艺作业的安全性得到了保证。
权利要求1.油气田用防砂水力锚，包括锚体(1)、上压帽(2)、密封圈(3)、压板(4)、锚(5)、弹簧(6)、密封圈(8)、压板(7)、下压帽(9)、螺钉(10)、衬套(11)、螺钉(12)，其特征在于；锚体(1)、上压帽(2)、压板(4)依次连接，压板(4)内有锚(5)、弹簧(6)，锚体(1)与锚(5)之间有密封圈(8)，螺钉(12)、衬套(11)、螺钉(10)、压板(4)依次连接。
2.根据权利要求1所述的油气田用防砂水力锚，其特征在于压板(4)内的锚(5)与弹簧(6)一一对应，且锚(5)、弹簧(6)可以是一个以上。
3.根据权利要求1所述的油气田用防砂水力锚，其特征在于衬套(11)上有缝隙。
4.根据权利要求1所述的油气田用防砂水力锚，其特征在于锚体(1)与衬套(11)之间有空隙。
5.根据权利要求1所述的油气田用防砂水力锚，其特征在于锚体(1)与衬套(11)之间的空隙处装有黄油。
6.根据权利要求1所述的油气田用防砂水力锚，其特征在于锚体(1)上的锚孔底部为圆锥状。
7.根据权利要求1所述的油气田用防砂水力锚，其特征在于锚体(1)上有密封圈(3)。
专利摘要一种涉及井下管柱锚定装置，即油气田用防砂水力锚，包括锚体1、压板4、锚5、弹簧6、衬套11等，锚体1、上压帽2、压板4依次连接，压板4内有锚5、弹簧6，锚体1与锚5之间有密封圈8，螺钉12、衬套11、螺钉10、压板4依次连接，在衬套11上的缝隙用来过流，可以阻止较大砂石进入锚体1与衬管11之间空隙，在空隙内充满黄油，黄油的体积远大于锚5伸出后形成的空间体积，保证较小砂石进入锚体1与衬管11之间空隙后不能到达锚5的底部，避免砂卡问题，锚体1上的锚孔底部设计成圆锥状，做到了残留部分最小，保证锚5回收后，锚5底部与锚体1之间存留物最少，保证了水力锚回收的可靠性。
文档编号E21B23/00GK2530022SQ0220087
公开日2003年1月8日 申请日期2002年1月18日 优先权日2002年1月18日
发明者陈振杰, 李勇, 陈伟, 刘德基 申请人:吐哈石油勘探开发指挥部钻采工艺研究院