专利名称：抽油杆吊卡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田修井作业中，用于抽油杆作业的装置，是一种提升、下放抽油杆的吊卡。
本实用新型的技术解决方案是一种用于油田修井作业中提升、下放抽油杆的新型抽油杆吊卡，有吊卡体，吊卡体上装有提环，其特征是吊卡体有吊卡主体，吊卡主体上装有对称的锁舌，吊卡主体中间装有上承压板和下承压板，上承压板和下承压板中间有抽油杆卡持孔。
本实用新型中所述的吊卡主体上装有的对称的锁舌，包括前锁舌和后锁舌，前锁舌和后锁舌均有对称的两个。前锁舌和后锁舌均由弹性销装配在吊卡主体上，且能绕弹性销轴旋转。在吊卡主体与前锁舌中间安装有压簧。在吊卡主体的上、下两个表面的中心位置有用以安装与上、下承压板并与之相一致的台阶孔。吊卡主体与上、下承压板由螺栓连接紧固。上、下承压板中心位置的抽油杆卡持孔为圆锥孔。在吊卡主体装有环形抓手。吊卡主体上装有的环形抓手上有手指凹形把手处。
本实用新型的有益效果为吊卡可安全可靠地扣合和打开、操作维护简单、使用寿命长、具有极好的平衡性、降低了修井作业成本。
图1、图2共同描述了本实用新型的一个实施例，该吊卡由提环1和吊卡体2构成，吊卡体2由主体21、前锁舌22、后锁舌23、上承压板24、下承压板25和压簧26组成。前锁舌22、后锁舌23装配在主体21中间，并且通过弹性销27与主体21连接，且锁舌22、23均可绕弹性销27旋转。压簧26安装在整体1与前锁舌22的中间，通过压簧26产生的压力始终使前锁舌22、后锁舌23处于扣合状态，保证作业的安全。上承压板24、下承压板25为一组尺寸、形状完全相同的圆形承压板，用优质合金钢经热处理制成，承载能力大、耐磨、耐压。整体21的上、下两个表面的中心位置加工有与上、下承压板24、25相一致的台阶孔，用以装配上、下承压板24、25。整体21与上承压板24、下承压板25通过螺栓连接紧固，上承压板24、下承压板25中心位置设计有圆锥孔以卡持抽油杆。
本实用新型可通过更换上、下承压板可满足各种规格抽油杆作业的需求，避免在修井作业中更换整个吊卡，降低生产成本。
权利要求1.一种用于油田修井作业中提升、下放抽油杆的新型抽油杆吊卡，有吊卡体，吊卡体上装有提环，其特征足吊卡体有吊卡主体，吊卡主体上装有对称的锁舌，吊卡主体中间装有上承压板和下承压板，上承压板和下承压板中间有抽油杆卡持孔。
2.根据权利要求1所述的新型抽油杆吊卡，其特征是吊卡主体上装有的对称的锁舌，包括前锁舌和后锁舌，前锁舌和后锁舌均有对称的两个。
3.根据权利要求2所述的新型抽油杆吊卡，其特征是前锁舌和后锁舌均由弹性销装配在吊卡主体上，且能绕弹性销轴旋转。
4.根据权利要求2或3所述的新型抽油杆吊卡，其特征是在吊卡主体与前锁舌中间安装有压簧。
5.根据权利要求1或2、3所述的新型抽油杆吊卡，其特征是在吊卡主体的上、下两个表面的中心位置有用以安装与上、下承压板并与之相一致的台阶孔。
6.根据权利要求5所述的新型抽油杆吊卡，其特征是吊卡主体与上、下承压板由螺栓连接紧固。
7.根据权利要求1或2、3所述的新型抽油杆吊卡，其特征是上、下承压板中心位置的抽油杆卡持孔为圆锥孔。
8.根据权利要求1或2、3所述的新型抽油杆吊卡，其特征是在吊卡主体装有环形抓手。
9.根据权利要求1或2、3所述的新型抽油杆吊卡，其特征是吊卡主体上装有的环形抓手上有手指凹形把手处。
专利摘要本实用新型公开了一种用于油田修井作业中提升、下放抽油杆的新型抽油杆吊卡，有吊卡体，吊卡体上装有提环，其特征是吊卡体有吊卡主体，吊卡主体上装有对称的锁舌，吊卡主体中间装有上承压板和下承压板，上承压板和下承压板中间有抽油杆卡持孔。有益效果为通过更换上、下承压板可满足各种规格抽油杆作业的需求，避免在修井作业中更换整个吊卡，降低生产成本，操作方便、维护简单，使用寿命长。
文档编号E21B19/00GK2555385SQ0226282
公开日2003年6月11日 申请日期2002年6月28日 优先权日2002年6月28日
发明者何云华, 陈俭 申请人:江苏如东通用机械有限公司