防倒扣射孔提环的制作方法

本实用新型属于石油测井射孔工程中使用的防倒扣提环。

背景技术：

完井油田进入开发后期，射孔技术成为油田作业中频繁而又十分重要的一个环节，很多井套管结垢或变形，加之有些区块油稠，特别是大斜度井、水平井、高压气井等不能用电缆传输射孔，油管传输射孔的应用越来越多。在油管传输射孔中需要使用射孔提环来连接射孔枪，传统的射孔提环其结构是整体型的，缺少防倒扣的功能。在连接时，极易发生由于油粘或吊卡压住射孔枪，使提环不能随射孔枪转动而造成退扣，如果不能及时发现，轻则提环脱离射孔枪，重新连接，由于孔枪距离地面五米以上，作业架倾斜在射孔枪上方，需要操作人员爬上作业架，一只手扶着作业架，一只手拿着重达25斤的提环，将提环安装在距离作业架近两米之外的射孔枪上，不仅费工费时，而且作业的危险性大；重则会造成提环和射孔枪的脱离，射孔枪砸下地面，砸伤人员，存在安全隐患；且射孔作业晚上施工普遍，不容易观察提环是否脱扣，当抽出卡板，也会造成射孔枪串落井内的事故，导致射孔器材的报废，并且由于是火工品，必须将其打捞出来，需花费大量的人力，物力和财力来进行打捞处理，严重影响射孔时效。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简、安全可靠，避免倒扣发生的防倒扣射孔提环。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该射孔提环采用分体组合式结构，是由提手、提环本体、顶丝、销轴、枪连接座和轴承组成，其中，提环本体为圆柱形，其一端与提手刚性连接，另一端中心部位设有轴向盲孔，枪连接座位于本体的盲孔端，其中心设有与轴向盲孔连通的台阶通孔，台阶通孔内通过螺纹连接有伸进盲孔的销轴，销轴的一端为T形头，靠近T形头部位设有与台阶通孔配合连接的轴承，在枪连接座的外圆周部位设有与射孔枪上接头配合连接的外螺纹。

所述提环本体的径向部位设有与轴向盲孔连通的顶丝孔，该顶丝孔与销轴的对应部位设有销轴径向孔，顶丝旋入顶丝孔内并嵌入销轴径向孔内。

所述的枪连接座与提环本体端面之间的配合为间隙配合，枪连接座通过销轴上的轴承可沿销轴自由转动。

所述的轴承为止推轴承。

按照上述方案制成的防倒扣射孔提环，当吊卡压住射孔提环或射孔提环与吊卡油泥过多，或是施工中提环本体在任何情况下固定不动时，转动射孔枪，相当于枪连接座与射孔枪同时在轴承上空转，不存在射孔提环倒扣问题，由此消除了安全隐患，避免了射孔提环与射孔枪的分离，具有可提高射孔时效、防倒扣效果好、安全可靠、简单实用的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示主意图。

具体实施方式

参看图1，本实用新型的防倒扣射孔提环采用由壬组装式结构，该射孔提环采用分体组合式结构，是由提手1、提环本体2、顶丝4、销轴3、枪连接座5和轴承6组成，其中，提环本体2为圆柱形，其一端与提手1刚性连接，另一端中心部位设有轴向盲孔2-1，枪连接座5位于提环本体2的盲孔端，其中心设有与轴向盲孔2-1连通的台阶通孔5-1，台阶通孔5-1内通过螺纹连接有伸进盲孔的销轴3，销轴3的一端为T形头，靠近T形头部位设有与台阶通孔5-1配合连接的轴承6，在枪连接座5的外圆周部位设有与射孔枪上接头配合连接的外螺纹。

所述提环本体2的径向部位设有与轴向盲孔2-1连通的顶丝孔2-2，该顶丝孔2-2与销轴的对应部位设有销轴径向孔，顶丝4旋入顶丝孔2-2内并嵌入销轴径向孔内。

所述枪连接座5与提环本体2端面之间的配合为间隙配合，枪连接座5通过销轴3上的轴承6可沿销轴3自由转动。

在本实用新型中，将射孔提环设计成分体组合式结构，使用时，当测井施工到达井场后，将本提环的枪连接座5与射孔枪相连，并将销轴3穿装上止推轴承6，以保证提环本体2被吊卡压住时，射孔枪还能灵活转动，销轴3通过枪连接座5与提环本体2连接后，先调整好枪连接座5与提环本体2之间的间隙，确保抢连接座5在销轴3上可自由转动，然后在提环本体2上钻一顶丝孔2-2，装上顶丝4，保证销轴3不再转动，使之成为一整体。所有零件均采用调质处理，以保证强度。施工时，射孔枪与枪连接座5相连，当作业队用吊卡起吊时，吊卡卡在提环本体2上，不管吊卡与提环本体2处于何种状态，连接转动射孔枪时，射孔枪带着枪连接座5在轴承6上空转，枪连接座5始终和射孔枪紧密相连。当吊卡压住提环本体2或提环本体2与吊卡油泥过多，或是施工中提环本体在任何情况下固定不动时，转动射孔枪，相当于枪连接座5与射孔枪同时在轴承6上空转，因此，不存在倒扣问题，避免了射孔提环2与射孔枪的分离，消除了安全隐患，提高了射孔时效。