专利名称：矩形顶管机的仿形刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种仿形刀，特别是一种矩形顶管机的仿形刀，属于建筑机械领域。
背景技术：
在大开挖和矩形箱涵顶进的施工中，对于隧道掘进机而言，矩形断面的掘削比圆形断面的掘削机械结构更复杂，而要真正做到全断面切削，难度更大，同时在掘进施工过程中，由于会遇到机头背土、机头旋转等问题，地面的沉降控制、隧道的轴线控制都比圆形隧道推进难度更大。经文献检索发现，中国专利号为95243673.6，名称为多刀盘顶管掘进机，申请人为上海市第二市政工程公司，该实用新型专利介绍了该设备可切削的断面为矩形或其他几何形状，它是将原有的单一的大刀盘结构改为多刀盘断面切削结构。它是利用多个刀盘在旋转时刀盘对断面内的土进行切削和搅拌，但是要切削矩形断面和其他几何形状断面时，它无法做到全断面切削，在其多个刀盘周围的土由于无法搅拌和切削，导致正面的土压力不均匀，不利于控制土压平衡，施工时极易引起地面的隆起和沉降。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种矩形顶管机的仿形刀，与刀盘配合可以对矩形断面进行全断面切削，从而有效地控制土压平衡。本实用新型主要包括滚轮、轮轴、钢垫、滑块、仿形刀本体、挡板、转轴、销轴a、油缸、销轴b、支座，其连接方式为滚轮通过轮轴安装于仿形刀本体上，并用圆螺母拧紧，滑块焊接于仿形刀本体上，与钢垫接触，作为仿形刀的一个支撑，改善了受力结构，挡板呈门字形，两立面焊接在大刀盘上，横面中有通孔，便于转轴转动，并起到保护作用，仿形刀本体通过销轴a与油缸连接，通过转轴与大刀盘焊接，油缸通过销轴b和支座相连，支座焊接在大刀盘的背面，仿形刀本体的切削面上设有条形硬质合金刀片。
当大刀盘旋转时，整个仿形刀随着大刀盘一起做旋转运动，同时油缸随着矩形断面的轨迹曲线作伸缩运动。仿形刀用于切削四个角上的土体，大刀盘对大部分的正面土体进行切削，仿形刀由正仿形刀a和反仿形刀b两把仿形刀组成，作为刀盘正反转时切削土体用，每把仿形刀均可由液压系统单独控制，当仿形刀a伸出时，仿形刀b缩回，在转了1/8圈后，仿形刀a缩回，仿形刀b伸出，其伸出量和缩回量由液压系统和PLC(可编程序逻辑控制器)控制，其运动轨迹为矩形断面形状。
本实用新型与大刀盘配合可对其他几何形状断面都做到全断面切削，使正面的土压力均匀，有效地控制土压平衡，避免引起地面的隆起和沉降。
图1本实用新型结构示意图图2本实用新型正反仿形刀示意图具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括滚轮3、轮轴4、钢垫5、滑块6、仿形刀本体7、挡板8、转轴9、销轴10、油缸11、销轴12、支座13，其连接方式为滚轮3通过轮轴4设置于仿形刀本体7上，并用圆螺母拧紧，滑块6焊接于仿形刀本体7上，与钢垫接5触，挡板8呈门字形，两立面焊接在大刀盘上，横面中有通孔，仿形刀本体7通过销轴与10油缸11连接，通过转轴与9大刀盘焊接，油缸11通过销轴和12支座13相连，支座13焊接在大刀盘的背面，仿形刀本体的7切削面上设有条形硬质合金刀片。仿形刀由正仿形刀1和反仿形刀2两把仿形刀组成。
权利要求1.一种矩形顶管机的仿形刀，主要包括滚轮(3)、轮轴(4)、钢垫(5)、滑块(6)、仿形刀本体(7)、挡板(8)、转轴(9)、销轴(10)、油缸(11)、销轴(12)、支座(13)，其特征在于其连接方式为滚轮(3)通过轮轴(4)设置于仿形刀本体(7)上，并用圆螺母拧紧，滑块(6)焊接于仿形刀本体(7)上，与钢垫(5)接触，挡板(8)呈门字形，两立面焊接在大刀盘上，横面中有通孔，仿形刀本体(7)通过销轴(10)与油缸(11)连接，通过转轴(9)与大刀盘焊接，油缸(11)通过销轴(12)和支座(13)相连，支座(13)焊接在大刀盘的背面，仿形刀本体(7)的切削面上设有条形硬质合金刀片。
2.根据权利要求1所述的这种矩形顶管机的仿形刀，其特征是由正仿形刀(1)和反仿形刀(2)两把仿形刀组成。
专利摘要矩形顶管机的仿形刀属于建筑机械领域。主要包括滚轮、轮轴、钢垫、滑块、仿形刀本体、挡板、转轴、销轴a、油缸、销轴b、支座，其连接方式为滚轮通过轮轴安装于仿形刀本体上，并用圆螺母拧紧，滑块焊接于仿形刀本体上，与钢垫接触，挡板呈门字形，两立面焊接在大刀盘上，横面中有通孔，仿形刀本体通过销轴a与油缸连接，通过转轴与大刀盘焊接，油缸通过销轴b和支座相连，支座焊接在大刀盘的背面，仿形刀本体的切削面上设有条形硬质合金刀片。本实用新型与大刀盘配合可对其他几何形状断面都做到全断面切削，使正面的土压力均匀，有效地控制土压平衡，避免引起地面的隆起和沉降。
文档编号E21D9/08GK2561932SQ02265770
公开日2003年7月23日 申请日期2002年7月25日 优先权日2002年7月25日
发明者吕建中, 王鹤林, 杨磊 申请人:上海隧道工程股份有限公司