专利名称：气压吸泥器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污泥排除设备，特别是一种用于排除沉降罐、沉淀池等水处理容器或构筑物底部污泥的排泥设备。
背景技术：
现有相关的排泥装置是以清水为工作介质的，浪费水资源，而且无形中污泥的体积以及含水率要增加30％以上，污泥的后续处理———脱水、干燥增加了难度，有关处理设备加大了规模，基建、设备投资随之增大，污泥处理成本也随之增大。
发明内容
本实用新型的目的是要解决上述的技术问题，达到节约水资源，减少污泥的体积和含水率，降低污泥后续处理的难度，从而降低其基建、设备投资，降低污泥处理成本。为此本实用新型提供一种以压缩空气为工作介质的气压吸泥器。它主要包括有进气管、吸泥室、喷射管、喉管、锥形管、吸泥管、吸泥盘等。在所述进气管一端与外接压缩空气管线相连接，另一端与置于吸泥室内的喷射管相连接，并固定在吸泥室的端盖上，吸泥室的另一端与喉管相连接，喉管的另一端与锥形管的小头相连接，在吸泥室的两侧连有带吸泥盘的吸泥管，吸泥盘至少两个以上。
本实用新型的效果与以清水为工作介质的相关排泥装置相比节约了水资源，污泥的体积和含水率可下降30％，污泥后续处理的难度大大降低，后续处理的基建、设备投资可降低30％左右，污泥的处理成本可降低20％左右。
图1为本实用新型结构示意图(1)进气管、(2)吸泥室、(3)喷射管、(4)喉管、(5)锥形管、(6)吸泥盘、(7)吸泥管、(8)吸泥室端盖。
具体实施方式
如附图(1)所示，本实用新型是一种以压缩空气为工作介质的排泥设备，它主要包括有进气管(1)、吸泥室(2)、喷射管(3)、喉管(4)、锥形管(5)、吸泥盘(6)、吸泥管(7)、吸泥室端盖(8)等。在所述进气管(1)与置于吸泥室(2)内的喷射管(3)相连接，并固定在吸泥室(2)的端盖(8)上，吸泥室(2)的另一端与喉管(4)相连接，喉管(4)的另一端与锥形管(5)的小头相连接，在吸泥室(2)的两侧连有带吸泥盘(6)的吸泥管(7)，吸泥盘至少两个以上。
本实用新型是利用压缩空气射流原理工作的，将气压吸泥器安装在沉降罐或沉淀池等水处理容器或构筑物底面上，外接压缩空气管线与进气管(1)相连接，当压缩空气流经喷射管(3)时，产生高速射流，使吸流室(2)内产生真空，沉积在沉降罐或沉淀池底面上的污泥，经过吸泥盘(6)，沿吸泥管(7)被吸入吸泥室(2)内，与高速射流在喉管(4)内混合，沿锥形管(5)排入外接的污泥管线，进入污泥罐。压缩空气不断地供给，沉积在沉降罐或沉淀池底面上的污泥不断地被吸入排出。一个气压吸泥器控制的有效的排泥面积为25-32平方米。根据沉降罐或沉淀池底面积的大小，均匀地布置气压吸泥器的台数，用外接压缩空气管线和污泥管线，把气压吸泥器并联或串联起来，可形成一个机械化自动化的排泥系统。排泥周期为24-48小时，每次排泥延续时间为10-15分钟，可确保及时地有效地排除沉降罐或沉淀池底面上的污泥。
使用气压吸泥器与现有的以清水为工作介质的排泥装置相比较节约水资源，污泥的体积和含水率可减少30％，污泥后续处理的难度大大降低，后续处理的基建、设备投资可降低30％左右，污泥处理的成本可降低20％左右。
权利要求1.一种气压吸泥器，其特征是，以压缩空气为工作介质，主要包括有进气管(1)、吸泥室(2)、喷射管(3)、喉管(4)、锥形管(5)、在所述进气管(1)与置于吸泥室(2)内的喷射管(3)相连接，并固定在吸泥室(2)的端盖(8)上，吸泥室(2)的另一端与喉管(4)相连接，喉管(4)的另一端与锥形管(5)的小头相连接，在吸泥室(2)的两侧连有带吸泥盘(6)的吸泥管(7)。
2.根据权利要求1所述的气压吸泥器，其特征是，以压缩空气为工作介质，并至少有两根以上的带吸泥盘(6)的吸泥管(7)与吸泥室(2)相连通。
专利摘要本实用新型提供一种以压缩空气为工作介质，排除水处理沉降罐、沉淀池等底部污泥用的排泥设备，它主要包括进气管、吸泥室、喷射管、喉管、锥形管、吸泥管、吸泥盘等，其特征在于进气管的一端与置于吸泥室内的喷射管相连接，并固定在吸泥室的端盖上，吸泥室的另一端与喉管相连接，喉管的另一端与锥形管的小头相连接，在吸泥室的两侧连有带吸泥盘的吸泥管，吸泥盘不少于两个。本实用新型与以清水为工作介质的排泥装置相比节约水资源，污泥体积和含水率可下降30％，污泥后续处理的难度大大降低，其基建、设备投资可下降30％左右，污泥处理成本下降20％左右。
文档编号E02F3/92GK2644523SQ03245049
公开日2004年9月29日 申请日期2003年4月10日 优先权日2003年4月10日
发明者戴武, 戴湘南 申请人:戴武