一种防尘钻杆装置制造方法

专利名称:一种防尘钻杆装置制造方法
【专利摘要】一种防尘钻杆装置，其特征在于，包括护孔管、收集器以及穿设在护孔管和收集器中的钻杆，所述收集器连接在护孔管的尾端，收集器顶部由前至后依次设有瓦斯抽排口、雾化喷头，所述收集器底部设有煤、气输送口，位于雾化喷头下方的收集器底部为一向前倾斜的斜面，所述收集器尾部对应于护孔管轴向设置供钻杆穿过的钻孔，所述钻孔处设有防尘密封件。本实用新型在收集器的尾部增加喷淋头，一方面可以对收集器内粉尘进行有效除尘，且对钻杆进行有效冲洗，避免钻杆将煤屑卷入密封件内，另一方面，雾化喷头头形成的雾帘也起到了对瓦斯气体的水封效果。
【专利说明】_种防尘钻杆装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及煤炭钻采装置，尤其是一种防尘钻杆装置。

【背景技术】
[0002]对于薄软煤层采用水力开采是一种经济实惠且安全可靠的采掘手段，但在注水压裂后，大量煤、水、气将通过钻孔集中涌入收集器，由于收集器尾部与钻杆之间采用密封件进行密封，当煤、水、气进入收集器后，钻杆易将煤肩卷入密封件，导致密封件受损，不仅增加维修成本，而且也影响了施工效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了避免现有技术存在的不足之处，提供一种防尘钻杆装置，该装置能为密封件提供较强的安全保护，确保煤层钻采的安全进行。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种防尘钻杆装置，其结构特点在于，包括护孔管、收集器以及穿设在护孔管和收集器中的钻杆，所述收集器连接在护孔管的尾端，收集器顶部由前至后依次设有瓦斯抽排口、雾化喷头，所述收集器底部设有煤、水输送口，位于雾化喷头下方的收集器底部为一向前倾斜的斜面，所述收集器尾部对应于护孔管轴向设置供钻杆穿过的钻孔，所述钻孔处设有防尘密封件。
[0006]本实用新型结构特点还在于:
[0007]所述雾化喷头为多个雾化喷头，喷头喷淋方向呈向前倾斜。
[0008]所述集器内横向设有一前高后低的倾斜隔板，所述隔板的后端与收集器具有气体流通间隙。
[0009]与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在:
[0010]本实用新型在收集器的尾部增加喷淋头，一方面可以对收集器内粉尘进行有效除尘，且对钻杆进行有效冲洗，避免钻杆将煤肩卷入密封件内，另一方面，喷淋头形成的雾帘也起到了对瓦斯气体的密封效果。

【附图说明】

[0011]图1为本实用新型防尘钻杆装置结构示意图。
[0012]图中标号:1护孔管；2收集器、21瓦斯抽排口；22煤、水输送口、3雾化喷头、4密封件；5钻杆、6隔板。
[0013]以下通过【具体实施方式】，结合附图，对本实用新型作进一步说明【具体实施方式】。

【具体实施方式】
[0014]如图1所示，防尘钻杆装置，包括护孔管1、收集器2以及穿设在护孔管和收集器中的钻杆5，收集器2连接在护孔管I的尾端，收集器顶部由前至后依次设有瓦斯抽排口 21、雾化喷头3，收集器底部设有煤、水输送口 22，位于雾化喷头下方的收集器底部为一向前倾斜的斜面，收集器尾部对应于护孔管轴向设置供钻杆穿过的钻孔，钻孔处设有防尘密封件4。
[0015]如图1所示，雾化喷头3为多个雾化喷头3 (2个以上)，喷头喷淋方向呈向前倾斜。
[0016]收集器内横向设有一前高后低的倾斜隔板6，所述隔板的后端与收集器具有气体流通间隙。
【权利要求】
1.一种防尘钻杆装置，其特征在于，包括护孔管、收集器以及穿设在护孔管和收集器中的钻杆，所述收集器连接在护孔管的尾端，收集器顶部由前至后依次设有瓦斯抽排口、雾化喷头，所述收集器底部设有煤、水输送口，位于雾化喷头下方的收集器底部为一向前倾斜的斜面，所述收集器尾部对应于护孔管轴向设置供钻杆穿过的钻孔，所述钻孔处设有防尘密封件。2.根据权利要求1所述的一种防尘钻杆装置，其特征在于，其特征在于，所述雾化喷头为多个雾化喷头，所述雾化喷头喷淋方向呈向前倾斜。3.根据权利要求1所述的一种防尘钻杆装置，其特征在于，所述收集器内横向设有一前高后低的倾斜隔板，所述隔板的后端与收集器具有气体流通间隙。
【文档编号】E21B21-015GK204266959SQ201420708660
【发明者】陈伟, 徐奎, 刘良付, 郝李磊, 高擎 [申请人]陈伟