专利名称:蒸汽驱井地面分注系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种蒸汽驱井地面分注系统，属于分注系统【技术领域】。本实用新型所述油管的上端通过一级小四通与一级注汽管相连通，油管的下端与转换接头的一端相连接，二级注汽工作筒设置在一级注汽工作筒内，注汽内管设置在二级注汽工作筒内，注汽内管的下端连接有内密封器插管，注汽内管的下部和二级注汽工作筒的下部之间固定有二级插入式密封工作筒。本实用新型通过采用连续油管为注汽内管，将井下作业平均时间缩短到原有时间的二分之一。对打孔管重新设计有效改善了上层注汽效果。采用喷嘴蒸汽流量计代替常规孔板流量计，彻底改善了孔板流量计由于高温及巨大的冲击下发生形变，严重影响计量精度的问题。
【专利说明】蒸汽驱井地面分注系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸汽驱井地面分注系统，属于分注系统【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有蒸汽驱井存在分层注汽时上层注汽效果差，井下作业时间长、难度大以及蒸汽计量精度不高，调控不准等三大难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即现有蒸汽驱井存在分层注汽时上层注汽效果差，井下作业时间长、难度大以及蒸汽计量精度不高，调控不准等三大难题。进而提供一种蒸汽驱井地面分注系统。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种蒸汽驱井地面分注系统，包括:一级小四通、二级小四通、迷宫调节阀、喷嘴流量计、三级小四通、油管、转换接头、汽驱伸缩管、注汽内管、隔热管、油管锚、封隔器一、一级注汽工作筒、插入式密封工作筒一、封隔器二、插入式密封工作筒二、二级注汽工作筒、封隔器三、插入式密封工作筒三、二级插入式密封工作筒、内密封器插管、一级注汽管、二级注汽管和三级注汽管，所述油管的上端通过一级小四通与一级注汽管相连通，一级注汽管上串接有迷宫调节阀和喷嘴流量计，油管的下端与转换接头的一端相连接，转换接头的另一端与汽驱伸缩管的一端相连接，汽驱伸缩管的另一端与隔热管相连接，隔热管的下端与一级注汽工作筒的上端相连接，隔热管下端的一级注汽工作筒和井壁之间固定有油管锚，一级注汽工作筒和井壁之间自上而下一次固定有封隔器一、封隔器二和封隔器三；所述二级注汽工作筒设置在一级注汽工作筒内，二级注汽工作筒的上端通过二级小四通与二级注汽管相连通，二级注汽管上串接有迷宫调节阀和喷嘴流量计，封隔器二上部的二级注汽工作筒和一级注汽工作筒之间固定有插入式密封工作筒一，封隔器二下部的二级注汽工作筒和一级注汽工作筒之间固定有插入式密封工作筒二，封隔器三下部的二级注汽工作筒和一级注汽工作筒之间固定有插入式密封工作筒三；所述注汽内管设置在二级注汽工作筒内，注汽内管的上端通过三级小四通与三级注汽管相连通，三级注汽管上串接有迷宫调节阀和喷嘴流量计，注汽内管的下端连接有内密封器插管，注汽内管的下部和二级注汽工作筒的下部之间固定有二级插入式密封工作筒。
[0006]本实用新型通过采用连续油管为注汽内管，将井下作业平均时间缩短到原有时间的二分之一。对打孔管重新设计有效改善了上层注汽效果。采用喷嘴蒸汽流量计代替常规孔板流量计，彻底改善了孔板流量计由于高温及巨大的冲击下发生形变，严重影响计量精度的问题。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型蒸汽驱井地面分注系统的结构示意图；
[0008]图2为喷嘴蒸汽流量计4的结构示意图。
[0009]图中的附图标记5是耐热压力表，23是人工井底，4-8是压力变送器连接位置，4-9是温度变送器连接位置。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
[0011]如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种蒸汽驱井地面分注系统，包括:一级小四通32、二级小四通2、迷宫调节阀3、喷嘴流量计4、三级小四通6、油管7、转换接头8、汽驱伸缩管9、注汽内管10、隔热管11、油管锚12、封隔器一 13、一级注汽工作筒14、插入式密封工作筒一 15、封隔器二 16、插入式密封工作筒二 17、二级注汽工作筒18、封隔器三19、插入式密封工作筒三20、二级插入式密封工作筒21、内密封器插管22、一级注汽管24、二级注汽管25和三级注汽管26，所述油管7的上端通过一级小四通32与一级注汽管24相连通，一级注汽管24上串接有迷宫调节阀3和喷嘴流量计4，油管7的下端与转换接头8的一端相连接，转换接头8的另一端与汽驱伸缩管9的一端相连接，汽驱伸缩管9的另一端与隔热管11相连接，隔热管11的下端与一级注汽工作筒14的上端相连接，隔热管11下端的一级注汽工作筒14和井壁之间固定有油管锚12，一级注汽工作筒14和井壁之间自上而下一次固定有封隔器一 13、封隔器二 16和封隔器三19 ;所述二级注汽工作筒18设置在一级注汽工作筒14内，二级注汽工作筒18的上端通过二级小四通2与二级注汽管25相连通，二级注汽管25上串接有迷宫调节阀3和喷嘴流量计4，封隔器二 16上部的二级注汽工作筒18和一级注汽工作筒14之间固定有插入式密封工作筒一 15，封隔器二 16下部的二级注汽工作筒18和一级注汽工作筒14之间固定有插入式密封工作筒二 17，封隔器三19下部的二级注汽工作筒18和一级注汽工作筒14之间固定有插入式密封工作筒三20 ;所述注汽内管10设置在二级注汽工作筒18内，注汽内管10的上端通过三级小四通6与三级注汽管26相连通，三级注汽管26上串接有迷宫调节阀3和喷嘴流量计4，注汽内管10的下端连接有内密封器插管22，注汽内管10的下部和二级注汽工作筒18的下部之间固定有二级插入式密封工作筒21。
[0012]所述一级注汽工作筒14、二级注汽工作筒18和注汽内管10之间为同心圆设置。
[0013]所述喷嘴流量计4包括两个冷凝器4-1、正压取压管4-2、负压取压管4_3、两个焊三阀组4-4、前环室4-5、后环室4-6和焊接喷嘴4-7，所述两个冷凝器4_1并排设置，每个冷凝器4-1的下面设有一个焊三阀组4-4，正压取压管4-2的上端与一个冷凝器4-1相连通，正压取压管4-2的下端与前环室4-5相连通，负压取压管4-3的上端与另一个冷凝器4-1相连通，负压取压管4-3的下端与后环室4-6相连通，焊接喷嘴4-7固定在前环室4-5和后环室4-6之间。
[0014]本实施例采用同心管分层注汽技术实现汽驱井三级分层注汽，分注管柱采用同心三级管-三级分注管柱结构。
[0015]同心管井口结构:在保留原有KR14-337热采井口结构基础上，配置一级、二级和三级小四通，一级小四通带一级注汽管管挂，二级小四通带二级注汽管管挂，三级小四通带三级注汽管管挂。地面计量及调控装置连接于小四通。
[0016]井口结构:将现有的井口单管流程改造为三管管注汽井口流程。
[0017]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，这些【具体实施方式】都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种蒸汽驱井地面分注系统，包括:一级小四通、二级小四通、迷宫调节阀、喷嘴流量计、三级小四通、油管、转换接头、汽驱伸缩管、注汽内管、隔热管、油管锚、封隔器一、一级注汽工作筒、插入式密封工作筒一、封隔器二、插入式密封工作筒二、二级注汽工作筒、封隔器三、插入式密封工作筒三、二级插入式密封工作筒、内密封器插管、一级注汽管、二级注汽管和三级注汽管，其特征在于，所述油管的上端通过一级小四通与一级注汽管相连通，一级注汽管上串接有迷宫调节阀和喷嘴流量计，油管的下端与转换接头的一端相连接，转换接头的另一端与汽驱伸缩管的一端相连接，汽驱伸缩管的另一端与隔热管相连接，隔热管的下端与一级注汽工作筒的上端相连接，隔热管下端的一级注汽工作筒和井壁之间固定有油管锚，一级注汽工作筒和井壁之间自上而下一次固定有封隔器一、封隔器二和封隔器三；所述二级注汽工作筒设置在一级注汽工作筒内，二级注汽工作筒的上端通过二级小四通与二级注汽管相连通，二级注汽管上串接有迷宫调节阀和喷嘴流量计，封隔器二上部的二级注汽工作筒和一级注汽工作筒之间固定有插入式密封工作筒一，封隔器二下部的二级注汽工作筒和一级注汽工作筒之间固定有插入式密封工作筒二，封隔器三下部的二级注汽工作筒和一级注汽工作筒之间固定有插入式密封工作筒三；所述注汽内管设置在二级注汽工作筒内，注汽内管的上端通过三级小四通与三级注汽管相连通，三级注汽管上串接有迷宫调节阀和喷嘴流量计，注汽内管的下端连接有内密封器插管，注汽内管的下部和二级注汽工作筒的下部之间固定有二级插入式密封工作筒。2.根据权利要求1所述的蒸汽驱井地面分注系统，其特征在于，所述一级注汽工作筒、二级注汽工作筒和注汽内管之间为同心圆设置。3.根据权利要求2所述的蒸汽驱井地面分注系统，其特征在于，所述喷嘴流量计包括两个冷凝器、正压取压管、负压取压管、两个焊三阀组、前环室、后环室和焊接喷嘴，所述两个冷凝器并排设置，每个冷凝器的下面设有一个焊三阀组，正压取压管的上端与一个冷凝器相连通，正压取压管的下端与前环室相连通，负压取压管的上端与另一个冷凝器相连通，负压取压管的下端与后环室相连通，焊接喷嘴固定在前环室和后环室之间。
【文档编号】E21B43-24GK204283389SQ201420749495
【发明者】杨洪, 陈超, 王争光, 刘强, 王瑞, 黄坚毅, 黄国毅, 郭欣, 王春 [申请人]克拉玛依禾鑫石油科技有限公司