专利名称：多重同步注浆钻管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及岩土工程施工器材技术领域，特别是一种多重同步注浆钻管。
背景技术：
在地下工程及隧道施工中常用的传统注浆小导管存在着很多弊端1.注浆深度受限制只能在6～7米以内注浆；2.引孔、注浆不能同步进行，很容易使已成孔位塌方，传统工艺引孔时需要专门的杆件而注浆时还需要专门的注浆管件，工序很繁杂；3小导管为单层管很容易产生堵管、暴管等现象；4.传统注浆管为一次性管材不能重复利用增加工程造价；5.传统的注浆管只能穿透软弱的土层地质，遇砖混、岩石、混凝土等结构就很难施工了。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种成孔、注浆可同步进行的多用途的多重同步注浆钻管。
所述多重同步注浆钻管，包括钻管、钻头，其特征是在其外管内设置有内管，外管的头部设置有大钻头，内管的头部设置有小钻头，内管的前部设置有混浆内管，外管的前部设置有混合室；所述多重外管之间采用标准接头螺纹连接，多重内管之间采用内管接头连接；混浆内管的前端与混合室的后端连接，混合室的前端与外管大钻头连接，混浆内管的后端经连接管与双光孔接头的一端连接，双光孔接头的另一端同时与外管和内管接头连接。
在内管接头4上设置有“O”型圈5；在混浆内管8前部的内管3上设置有橡胶皮9。多重同步注浆钻管采用合金钢管制作，其直径在40～50mm，其单节长度在1～5m。大小钻头12、11分别采用多个硬质合金刀片制成。
所述多重同步注浆钻管克服了传统管的前述弊端并发展了特有功能
1、可以钻探直径在50～60mm、孔深在3～50m注浆孔，自动护壁成型不必担心塌孔现象；2、能在砖混、岩石、混凝土等结构的建筑及构筑物上实施成孔施工，且方便快捷；3、多重同步注浆钻管本身具有体积小、重量轻、易拆卸等优点，且此管能多次重复使用；4、多重同步注浆钻管根据情况的不同可以有不同的用途可用作钻探深孔的管件，可用作输送不同浆液的管道，可用作支撑骨架的管棚，可用作地下水、地下不明气体的导流设备，可用作结构加固的材料等；5、在多重同步注浆钻管末端装有混合室，让速凝的两种浆液在最后混合，这样即避免了堵管、暴管事故的发生又可以使浆液充分混合达到设计强度；6、成孔和注浆只需要多重同步注浆钻管这一种管件，且成孔、注浆可同步进行，成孔的过程中就对周围土体或岩层进行加固，即节约了时间又降低了成本；7、多重同步注浆钻管作为隧道穿越富水溶洞时多功能管棚的高强度骨架专用管材具有40～50mm的小直径，配合各类型的钻探机就能进行架设施工，在架设管棚的同时还可以加固隧道两侧松散的岩层来增加岩层与管棚的承载力和整体性，另外管棚专用管材内部可以注浆填充加固以提高管棚自身的承重能力。
多重同步注浆钻管配合相应型号的搅拌机、注浆机、钻探机使用可能处理铁路公路隧道、机场跑道、城市地下铁路施工时遇到的各种恶劣的地质情况如大面积富水溶洞带、地下暗河、暗流带、软土层淤泥带、大流量涌水、山体边坡跨塌带等。其经济效益和社会效益极大。
附图1多重同步注浆钻管结构示意图；
附图2多重同步注浆钻管注浆原理示意图；附图3多重同步注浆钻管在管棚中应用示意图。
图中1-标准接头，2-外管，3-内管，4-内管接头，5-“O”型圈，6-双光孔接头，7-连接管，8-混浆内管，9-橡胶皮，10-混合室，11-小钻头，12-大钻头，13-多重同步注浆钻管，14-固结后柱状浆液，15-已柱浆区域，16-柱浆流动方向。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图1中，多重同步注浆钻管，包括钻管、钻头，在其外管2内设置有内管3，外管2的头部设置有大钻头12，内管3的头部设置有小钻头11，内管3的前部设置有混浆内管8，外管2的前部设置有混合室10；多重外管2之间采用标准接头1螺纹连接；多重内管3之间采用内管接头4连接；混浆内管8的前端与混合室10的后端连接；混合室的前端与外管大钻头12连接，混浆内管8的后端经连接管7与双光孔接头6的一端连接，双光孔接头6的另一端同时与外管2和内管接头4连接。在内管接头4上设置有“O”型圈5；在混浆内管8前部的内管3上设置有橡胶皮9。多重同步注浆管采用合金钢管制作，其直径在40～50mm，其单节长度在1～5m。大、小钻头分别采用多个硬质合金刀片制成。
图2中，从左至右平行于多重同步注浆钻管13的带箭头标示线箭头所指方向，依次分别表示为钻孔进水方向、成孔后浆液方向、浆液方向。
它有工作过程是这样的在其引(钻)孔时，管内的进水将岩层粉沫带走，同时给钻头降温；在其成孔后注浆时，配合搅拌机使速凝的两种浆液在混合室10内最后混合固结后成柱状结构。这样即避免了堵管、暴管事故的发生，又可使浆液充分混合达到设计强度。
权利要求1.一种多重同步注浆钻管，包括钻管、钻头，其特征是在其外管(2)内设置有内管(3)，外管(2)的头部设置有大钻头(12)，内管(3)的头部设置有小钻头(11)，内管(3)的前部设置有混浆内管(8)，外管(2)的前部设置有混合室(10)；所述多重外管(2)之间采用标准接头(1)螺纹连接，多重内管(3)之间采用内管接头(4)连接；混浆内管(8)的前端与混合室(10)的后端连接，混合室的前端与外管大钻头(12)连接，混浆内管(8)的后端经连接管(7)与双光孔接头(6)的一端连接，双光孔接头(6)的另一端同时与外管(2)和内管接头(4)连接。
2.根据权利要求1所述的多重同步注浆钻管，其特征是在内管接头(4)的上央设置有“O”型圈(5)。
3.根据权利要求1所述的多重同步注浆钻管，其特征是在混浆内管(8)前部的内管(3)上设置有橡胶皮(9)。
4.根据权利要求1所述的多重同步注浆钻管，其特征是采用合金钢管制作的所述多重同步注浆钻管的直径在40～50mm，其单节长度为1～5m。
5.根据权利要求1所述的多重同步注浆钻管，其特征是大、小钻头(12、11)分别为多个硬质合金刀片。
专利摘要一种多重同步注浆钻管，包括钻管、钻头，在其外管2内设置有内管3，外管的头部设置有大钻头12，内管的头部设置有小钻头11，内管3的前部设置有混浆内管8，外管的前部设置有混合室10；多重外管之间采用标准接头螺纹连接，多重内管3之间采用内管接头4连接。本实用新型的特点1.可钻探直径在50～60mm、孔深在3～50m注浆孔，自动护壁成型；2.能在砖混、岩石、混凝土等结构的建筑及构筑物上实施成孔施工；3.体积小、重量轻、易拆卸，能多次重复使用；4.末端装有混合室，能让速凝的两种浆液在最后混合；5.成孔和注浆只需要所述一种管件，且可同步进行，成孔的过程中就对周围土体或岩层进行加固，既节约了时间又降低了成本。
文档编号E02D5/74GK2752421SQ20042007653
公开日2006年1月18日 申请日期2004年9月9日 优先权日2004年9月9日
发明者周新中, 刘冬辉 申请人:武汉市高知科技产业有限公司