专利名称：沉管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种沉管预制钢砼扩底桩的成桩设备，特别是一种建筑成 桩用沉管，是各种预制钢砼扩底桩的配套沉管。
背景技术：
目前在软土地基的桩基工程中，普遍采用沉管灌注桩，预制桩和大直径钻 孔灌注桩三种。而应用最为广泛的是沉管灌注桩，在施桩时将沉管穿过软土层， 达到设计标高硬土层之后取出金属桩头，再将扩底桩的扩底设备下入沉管内挖 土、取土形成扩底桩底座空腔。
目前的沉管仅适合在内地使用，在沿海地区是无法使用的，因为当金属桩 头取出以后形成了一个锥形空腔，管外和管内之间有压差，硬土层上面的淤泥 易进入到锥形空腔内，使扩底工作无法进行，导致沉管在沿海地区的使用受到 限制。而且由于金属桩头是一体式结构，当金属桩头的前端由于磨损而需要更 换时往往需要将整个金属桩头都更换掉，这就造成了浪费。基于上述原因，以 往的沉管有进一步改进的必要。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种结构合理、节约成本、 稳定性好，并适合沿海地区使用的沉管。
本实用新型实现目的的技术方案是 一种沉管，它由空心管状的管身和沿 周向设置至少两个导向翼的底部构成，底部设于管身下端，底部内部的下端安 装有金属桩体，管身的截面为圆形，底部外壁的上边设有大密封圈，管身的下 部套装有小密封圈，设置在上端的密封圈的直径大于设置在下端的密封圈的直 径，大密封圈和小密封圈由金属环体和设于其下端的一圈凸缘构成，管身为多
段式结构，相邻两段管身之间通过铆钉铆接，其特征在于所述的金属桩体为可 分离式结构，金属桩体的前端通过铆钉固定在金属桩体上。
本实用新型与现有技术相比，由于该沉管所使用的金属桩头为可分离式结 构，当金属桩头的前端由于磨损需要更换时只需要将金属桩头的前端更换掉， 而不需要更换整个金属桩头，非常节约成本，利于施工中的推广应用。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中，1、管身；2、底部；3、导向翼；4、金属桩头；5、大密封圈；6、 小密封圈；7、铆钉；8、金属桩头的前端；9、铆钉。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，但本实用新型的保护 范围不受实施例所限。
如图1所示，本实用新型沉管，它由空心管状的管身l和沿周向设置至少 两个导向翼3的底部2构成，底部2设于管身1下端，管身l的截面为圆形， 管身1为多段式结构，相邻两段管身1之间通过铆钉7铆接，底部2外壁的上 边设有大密封圈5，管身的下部套装有小密封圈6，设置在上端的大密封圈5 的直径大于设置在下端的密封圈6的直径。密封圈由金属环体和设于其下端的 一圈凸缘构成。底部2内部的下端设置有金属桩头4，金属桩头4为可分离式 结构，金属桩头的前端8通过铆钉9铆接在金属桩头4上。
权利要求1、一种沉管，它由空心管状的管身(1)和沿周向设置至少两个导向翼(3)的底部(2)构成，底部(2)设于管身(1)下端，底部(2)内部的下端安装有金属桩头(4)，管身(1)的截面为圆形，底部(2)外壁的上边设有大密封圈(5)，管身的下部套装有小密封圈(6)，设置在上端的密封圈的直径大于设置在下端的密封圈的直径，大密封圈(5)和小密封圈(6)由金属环体和设于其下端的一圈凸缘构成，管身(1)为多段式结构，相邻两段管身(1)之间通过铆钉(7)铆接，其特征在于所述的金属桩头(4)为可分离式结构，金属桩头的前端(8)通过铆钉(9)固定在金属桩头(4)上。
专利摘要本实用新型公开了一种沉管，它由空心管状的管身(1)和沿周向设置至少两个导向翼(3)的底部(2)构成，底部(2)设于管身(1)下端，底部(2)内部的下端安装有金属桩头(4)，管身(1)的截面为圆形，底部(2)外壁的上边设有大密封圈(5)，管身的下部套装有小密封圈(6)，设置在上端的密封圈的直径大于设置在下端的密封圈的直径，大密封圈(5)和小密封圈(6)由金属环体和设于其下端的一圈凸缘构成，管身(1)为多段式结构，相邻两段管身(1)之间通过铆钉(7)铆接，所述的金属桩头(4)为可分离式结构，金属桩头的前端(8)通过铆钉(9)固定在金属桩头(4)上。本实用新型非常节约成本。
文档编号E02D5/34GK201176589SQ20072001611
公开日2009年1月7日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者徐志明, 杨国龙, 陈宁华 申请人:陈宁华