专利名称：多筋弧板式可缩井壁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及多筋弧fe^可縮井壁装置，尤其用于'W^厚W:层的立， 壁结构中，防±#壁破坏，，井筒安全，保证矿井正常生产。
背景技术：
近年来，我国华东地区的大屯、徐州、淮北和兖州W区剤艮多井筒相縱生 井壁,事故，严，响了，^的^:，并自至iJT井的安全，由此也带来了 巨大的经、鄉失。发生^H破坏的主要原因是井筒耿<顿后，井下纖不Wk 终年排水，i餅筒周围鹏中的地下水位不断下降，而引赴体逐渐下沉，土体下 ^31程中在鄉卜侧表面上产生下向的摩擦力，造^ 向载荷力呔，而鹏壁 竖向应力增大， 一旦竖向应力大TI冈筋混W:，M极Pte力时，井塾就可能被 压坏。为防止#11破坏，研究设计了本实用新型的多筋弧fe^可縮^ll装置。这种 新型的可縮^^S，在较厚赶层的立將壁中分段安装軒个，当井壁竖向载荷 过大时，可縮#1 1:就会产继向压銜 ，释放艘中所受的过大的竖向载荷， {^ 的竖向应力不舰设计的允许应力，防止 ^^鹏事故，做井筒的安 全，保i!EW^娃。
实用新型内容
本实用新型的目的是根据己有技术中的不^处，il^一种结构简单，易于施 工，防止#11破坏，，井筒^的多Wllfe^可縮^il^S。
本实用新型的多筋弧^:可縮井壁装置，包括上下段井壁，上下法兰盘，^i: 下法^t间鹏向设有内、外弧板，内、外弧板的夕刚弧面设有竖向筋板，筋板 的纵断面为"月牙"形断面。
本实用新型的有益效果设有筋板的弧 高了竖向自力，m:多筋弧M
可縮艘，将上^#^和下段 ^接成一体，当上段^ ^受的竖向载離大时，
该载荷作用在多Wlte^可縮^ai:，使可縮井壁的多筋弧板在 竖向压力的作 用下，产生弯曲屈服娜，从而使可縮^II^继向JBII量，可縮^MSJBi鹏
3 中不,放 ^受的过大竖向载荷， 1^的竖向应力始终不皿设计的允许应 力，微艘^ffi破，保证井筒的娃。
图i是本实用新型的多Ml赋可縮井壁的纵音腼结构示意图。
图2是本实用新型的竖向筋板的正视结构示意图。 图3是图2的侧视结构示意图。
图中1—上^ ， 2-上法，，3-筋板，4-内弧板，5—外^/H板，6—下法，， 7-下鹏壁。
具体实施方式
下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述
图i所示，多筋弧 ;可縮#^装置由上、下法，2、 6和不同圈径的内、外
多筋弧板4、 5组成，多筋弧板4、 5均设有纵断面为"月牙"形的筋板3， ^根 筋板3沿内、外弧板4、 5环向均等、)(^尔、竖向贴驗弧桫Ki表面，以加强弧板 的抗弯刚度，提駒縮# 向柳脉载能力。内、外圈多筋弧板4、 5按同心圆水 平OT在上、下兰法盘之间，与上、下法^OT焊接方法连接固定，形) #可 縮艘，再 ±、下法12、 6与上、下段 ^接1、 7使可縮井跡成一体。 用适当厚度的钢板，^f片分别制戯卜弧板3，和内弧板4， ^ffi焊接方法，将若 干筋板5沿环向、均等、娥尔、竖向贴 内、外弧板4、 5的夕,表面，将焊有筋 板3的内、夕卜多筋弧板4、 5按不同圈径的同心圆水平體在上法^: 2和下法M 5间，并与上下法^lf接固定，形^ 多筋弧 可縮井壁，再 ±法，2 与上段^H 1连接，M;下法，6与下段 7连接，使可縮^与上、下段井 娜成一体。
权利要求1、多筋弧板式可缩井壁装置，包括上下段井壁(1、7)，上下法兰盘(2、6)，其特征在于在上下法兰盘(2、6)之间沿环向设有内、外弧板(5、4)，内、外弧板(5、4)的外侧弧面设有竖向筋板(3)。
2、 根据权力要求i戶;M的多筋弧^:可縮井壁^g,其特征在于筋板(3)的纵断面为"月牙"形断面。
专利摘要一种多筋弧板式可缩井壁装置，包括上下段井壁，上下法兰盘，在上下法兰盘之间沿环向设有内、外弧板内、外弧板的外侧弧面设有竖向筋板。内外弧板以不同圈径的同心圆水平设置在上、下法兰盘之间，并与上、下法兰盘焊接固定，通过上、下法兰盘与上、下段井壁连接，形成整体井壁。当上段井壁所受大的竖向载荷过大时，可缩井壁的内外多筋弧板产生弯曲屈服变形，使可缩井壁产生竖向压缩量，可释放井壁过大的竖向压力，可使井壁不被压破，保证井壁的安全，其施工简单，易于操作，具有广泛的实用性。
文档编号E21D5/04GK201059194SQ20072004058
公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月10日 优先权日2007年7月10日
发明者王义海, 鹏 邵 申请人:中国矿业大学