防止砸动力头的旋挖钻机摩擦式钻杆的制作方法

文档序号:5403286阅读:550来源:国知局
专利名称:防止砸动力头的旋挖钻机摩擦式钻杆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及了一种旋挖钻机摩擦式钻杆,特别是涉及了 一种可以有效地防止第--节 钻杆砸坏动力头的旋挖钻机摩擦式钻杆。
背景技术
在现有技术中,旋挖钻机摩擦式钻杆的传动顺序是由外向内进行的,即动力头、 一节杆、 二节杆、三节杆、四节杆......依次进行。在负载的反扭矩小的情况下,它提供给动力头内键
套的内键侧和一节杆外键侧的摩擦力小于钻机加压力,在动力头对钻杆进行摩擦加压时动力 头会沿着一节杆的外键向下滑动,动力头相对于一节杆的上端下滑--定的距离。当钻机停止 旋挖操作时,随着钻机输出的旋挖扭矩的取消,动力头与一节杆、 一节杆与二节杆、二节杆 与三节杆......之间的摩擦力随之消失。这时,各节杆由于自身的重量,会作自由落体运动,
--节杆从上向下砸到动力头上,轻则动力头会遭到损伤,重则使动力头不能继续工作。
发明内容
本实用新型的发明目的是解决现有技术中旋挖钻机摩擦式钻杆在施工操作中第一节杆 经常砸动力头的问题,而提供防止一节杆砸动力头故障发生的防止砸动力头的旋挖钻机摩擦 式钻杆。
为了完成本实用新型的发明目的,本实用新型的一种防止砸动力头的旋挖钻机摩擦式钻 杆,它包括n节钻杆、n-l组内键、n组外键、n-l个挡环、一个方头,动力头内键套的内 键与--节杆外键作用,传递从旋挖钻机输出的旋挖扭矩和加压力,其中所述一节杆外键包 括传动键和承压键,传动键和承压键竖直焊接在一节杆外侧,传动键从一节杆的上端向下
延伸,承压键从传动键下端的一侧向下延伸至整个一节杆的长度,传动键上端与承压键上端
间的距离在大于动力头的轴向长度50—500mm的范围内;
本实用新型的一种防止砸动力头的旋挖钻机摩擦式钻杆,其中所述承压键焊接在传动 键一侧的下端
本实用新型的一种防止砸动力头的旋挖钻机摩擦式钻杆,其中所述传动键和承压键分 别为在-节杆钢管的外圆周上120°均布的3条。
本实用新型的防止砸动力头的旋挖钻机摩擦式钻杆与现有的旋挖钻机摩擦式钻杆相比, 由于本实用新型防止砸动力头的旋挖钻机摩擦式钻杆的一节杆外键包括由传动键和承压
键,在动力头带动一节杆向下运动时,动力头的下滑可以被承压键阻止,同时动力头可以向 下挤压承压键,通过承压键把加压力向下传递。在当钻机停止旋挖操作时,动力头与一节杆 之间的相对位移很小,因此不会发生--节杆向下砸到动力头的故障,保护了动力头的安全, 延长了钻机的使用寿命。

图1是本实用新型的防止砸动力头的旋挖钻机摩擦式钻杆的一节钻杆和动力头的正向示 意图2是图1A-A处的剖面示意图。
具体实施方式

本实用新型的防止砸动力头的旋挖钻机摩擦式钻杆,它包括n节钻杆、n-l组内键、n 组外键、n-l个挡环、—个方头。由于某些零件与本实用新型关系不大,所以在附图中没有 标注,具体细节不再累述。
如图1和2所示,动力头内键套的内键5与一节杆外键作用,传递从旋挖钻机输出的旋 挖扭矩和加压力, 一节杆外键包括传动键3和承压键4,传动键3和承压键4竖直焊接在 一节杆2钢管外圆上,传动键3从一节杆2的上端向下延伸,承压键4从传动键3下端的一 侧向下延伸至整个一节杆2的长度,承压键4焊接在传动键3—侧的下端,传动键3上端与 承压键4上端间的距离在大于动力头1的轴向长度50—500mm的范围内,该距离大于动力 头1的轴向长度的范围视具体情况而定,传动键和承压键分别为在一节杆钢管的外圆周上 120°均布的3条。
该实施例只是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围 参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
权利要求1.一种防止砸动力头的旋挖钻机摩擦式钻杆,它包括n节钻杆、n-1组内键、n组外键、n-1个挡环、一个方头,动力头内键套的内键与第一节钻杆的外键作用,传递从旋挖钻机输出的旋挖扭矩和加压力,其特征在于所述第一节钻杆的外键包括传动键和承压键,传动键和承压键竖直焊接在一节杆外侧,传动键从一节杆的上端向下延伸,承压键从传动键下端的一侧向下延伸至整个第一节钻杆的长度,传动键上端与承压键上端间的距离在大于动力头的轴向长度50-500mm的范围内。
2. 如权利要求1所述的防止砸动力头的旋挖钻机摩擦式钻杆,其特征在于所述 承压键焊接在传动键一侧的下端。
3. 如权利要求2所述的防止砸动力头的旋挖钻机摩擦式钻杆,其特征在于所述 传动键和承压键分别为在第一节钻杆钢管的外圆周上120°均布的3条。
专利摘要本实用新型涉及了防止砸动力头的旋挖钻机摩擦式钻杆,它包括n节钻杆、n-1组内键、n组外键、n-1个挡环、一个方头,第一节钻杆的外键包括传动键和承压键,传动键和承压键竖直焊接在第一节钻杆钢管外圆上,传动键从一节杆的上端向下延伸,承压键从传动键下端的一侧向下延伸至整个第一节钻杆的长度,传动键上端与承压键上端间的距离大于动力头的轴向长度50-500mm的范围内,由于第一节钻杆的外键由传动键和承压键构成,故在第一节钻杆的上端形成一个外键承压槽,操作动力头在该外键承压槽内对钻杆进行加压时承压键阻止了动力头的下滑,因此不会发生第一节钻杆向下砸到动力头的故障,保护了动力头的安全,延长了钻机的使用寿命。
文档编号E21B17/00GK201065737SQ20072010314
公开日2008年5月28日 申请日期2007年1月9日 优先权日2007年1月9日
发明者于庆达 申请人:袁 鸿;于庆达
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