专利名称：一种化学清蜡器的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种石油采油作业油井清防蜡装置。
背景技术：
油管结蜡问题一直是石油天然气工业众所周知的难题。如果结蜡发生在地 层或井口附近，要进行清除则非常困难或根本不可能清除掉。
目前油管清蜡主要采取三种方法或综合应用。1)机械清蜡方法使用地面设 备设备进行除蜡，这适用于结蜡程度较低的油井；2)化学清蜡方法采用多种化 学清蜡剂，如分散剂、结晶改良剂等，目的是溶解石蜡并将其从系统中泵出。 该方法存在的主要问题是化学清蜡剂价格昂贵；3)热溶法是依靠外部热量来熔 化石蜡并将其带出油井，例如热油法洗井清蜡就是热熔法的一种，该方法是将 储存在油罐中的原油加热到相当高的温度然后注入油套环空中，实现清蜡目的。 当流体流入环空时，会产生一定的热量损失，且还导致热油中的石蜡沉积在井 底，给生产带来更大的麻烦。
传统的化学生热清蜡体系也曾在油田工业中使用过，其中壳牌公司研发的 化学生热清蜡体系于1984年在海军3号石油储备库中使用过，利用的两种溶液 为亚硝酸钠和硝酸铵或氯化铵，清蜡剂为液体，不易运输且使用不方便。
发明内容
本发明的目的在于避免上述不足而提供一种油井化学原位生热清蜡器，产 生的热量大，且可以A/o'由井环空注入井底。 本发明的目的是这样实现的
一种化学清蜡器的制造方法，主体由圆柱型管构成，顶端有限制器，与油
管连接，直径与油管相适应，主体管上有壁开孔，壁开孔有3—一5排，每排均 匀分布20-50外孔。主体管的底端为密封，内部装有清蜡剂，清蜡剂为圆柱型， 外径小于主体管内径，外部是包皮，包皮的厚度不超过0. lmm,内部装有化学试 剂。化学试剂为铝、钓、镁、钾、钠、锂等金属或其合金，及其复合物，或者 是电石等，包皮为薄纸或铝箔。
本发明的目的还可以这样实现清蜡剂为圆球型，直径小于主体管内径， 外部为包皮，包皮的厚度不超过0. lmm，内芯为化学试剂。
与现有技术相比，本发明的优点是化学清蜡剂单位释放热量大，并且产生 的热量只作用于油管内，清蜡效率高，应用成本低，用限制器可以将清蜡剂准 确定位，且不会影响后续采油工作的进行，用金属或非金属外皮包裹，有利于 贮存、运输、使用和定位，产生的气体对蜡的溶解更有利，反应产物不腐蚀油 管。
图1为本发明的结构示意图。
图2为圓球型清蜡剂结构示意图。
图3为圆柱型清蜡剂结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图详细叙述本发明的实施例。
一种化学清蜡器的制造方法，主体由圆柱型管构成，顶端有限制器l,与油 管连接，直径与油管相适应，主体管上有壁开孔2，壁开孔2有3——5排，每 排均匀分布20-50壁开孔2。主体管的底端为密封丝堵4，内部装有清蜡剂3， 对电泵井和自喷井，清蜡剂3为圓柱型，外径小于主体管内径，外部是包皮5， 包皮5的厚度不超过0. lmm^内部装有化学试剂6。
通过限制器1将清蜡剂3固定于油管底部到达目的油层，对新开油井地层 清理，提高地层渗透率，对抽油机井，清蜡剂3为圓球型，直径小于主体管内 径，外部为包皮5，包皮5的厚度不超过0. lmm，内芯为化学试剂6。
本反应的方禾呈式
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M为化学试剂为铝、钓、镁、钾、钠、锂等金属或其合金，及其复合物，或 者是电石等。
清蜡剂3的包皮5为薄纸或铝箔，需要用水或稀盐酸溶蚀，用带阀门的1-3 立方米的塑料罐配置1%-10%的盐酸溶液，用耐酸泵送入油管指定位置。 如将电石80克(80%)放入水中，反应热为127KJ/mol。 如金属钠与水的反应热为185 KJ/mol。 作为一种油井增产措施，主要可用于
1) 油井增产，在完井后采油的初始阶段，用生热棒产生大量的热可加热地 层近井地带，使地层'中的胶质、沥青质和石蜡沉积融化。并且，这时产生的热 碱液还可清除地层的污染物并将其由地层中排除。当地层近井地带的渗透率达 到地层的渗透率时，油井的增产效果最好。
2) 热化学清蜡，产生的热量直接扩散到沉积在油管上的石蜡上，因此可以 避免热油洗井清蜡导致的热量损失，尤其是适用于对自喷井和电泵井的清蜡。.
3) 稠油开采，生热棒产生大量的热可使稠油升温降粘，提高流动性，生成 的表面活性物可以起到使稠油乳化降粘的作用。
权利要求
1、一种化学清蜡器的制造方法，其特征在于主体由圆柱型管构成，顶端有限制器，与油管连接，直径与油管相适应，主体管上有壁开孔，主体管的底端为密封，内部装有清蜡剂。
2、 根据权利要求1所述的一种化学清蜡器的制造方法，其特征在于壁开孔 有3—一5排，每排均匀分布20-50外孔。
3、 根据权利要求1所述的一种化学清蜡器的制造方法，其特征在于清蜡剂 为圆柱型，外径小于主体管内径，外部是包皮，包皮的厚度不超过0. lmm,内部 装有化学试剂。
4、 根据权利要求l所述的一种化学清蜡器的制造方法，其特征在于清蜡剂 还可以为圆球型，直径小于主体管内径，外部为包皮，包皮的厚度不超过O. lmm, 内芯为化学试剂。
5、 根据权利要求1所述的一种化学清蜡器的制造方法，其特征在于清蜡剂 内的化学试剂为铝、钩、镁、钾、钠、锂等金属或其合金，及其复合物，或者 是电石等。
6、根据权利要求1所述的一种化学清蜡器的制造方法，其特征在于清蜡 剂的包皮为薄纸或铝箔。
全文摘要
本发明提供一种化学清蜡器的制造方法，主体由圆柱型管构成，顶端有限制器，与油管连接，直径与油管相适应，主体管上有壁开孔，主体管的底端为密封丝堵，内部装有清蜡剂，优点是化学清蜡剂单位释放热量大，并且产生的热量只作用于油管内，清蜡效率高，应用成本低，用限制器可以将清蜡剂准确定位，且不会影响后续采油工作的进行，有利于贮存、运输、使用和定位，反应产物不腐蚀油管。
文档编号E21B37/00GK101353955SQ200810139518
公开日2009年1月28日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者王宗廷 申请人:王宗廷