专利名称：深穿透水力喷砂射孔混砂搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体的说是一种油田采油工程井下作业所用的深 穿透水力喷砂射孔混砂搅拌装置。
技术背景石油生产井(采油井和注水井)在维修作业时或者进行深穿透水力喷砂射孔时， 必须使用混砂搅拌装置，现有的混砂搅拌装置一般为搅拌车，它的原理是将横向螺旋绞龙 焊接在横轴上，用机械力带动加水加砂，其不足之处在于加砂不均勻，经常卡泵，并且容易 堵塞高压喷嘴
实用新型内容
为了克服现有的深穿透水力喷砂射孔混砂装置加砂不均勻、易卡泵及堵塞高压喷 嘴的不足，本实用新型提供一种深穿透水力喷砂射孔混砂搅拌装置，该深穿透水力喷砂射 孔混砂搅拌装置具有混砂均勻、排量可控制、不卡泵及不堵塞高压喷嘴的特点。本实用新型的技术方案是一种深穿透水力喷砂射孔混砂搅拌装置，包括罐体及 其顶部的封盖，罐体内有与封盖顶部的电机相连的提升泵，提升泵的排出口通过罐体上的 出口与泵车连通，封盖顶部的搅拌电机输出轴上固定置于罐体内部的叶片。所述的封盖上分别有进水口及进砂孔，且进砂孔处有储砂器。所述的罐体置于底盘上，且底盘前部有牵引钩。所述的提升泵及出口在罐体下部。本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，封盖上的两个电机分别带动 泵及叶片，将搅拌均勻的砂水混和物直接通过出口灌注向泵车，由于该装置工作时叶片不 停旋转，因此混砂均勻，提升泵位于罐的底部，可以连续工作，不会产生吸空现象，可以控制 排量，不会出现卡泵及堵塞高压喷嘴的现象，减少泵的维修频率。
附图1是本实用新型的结构示意图。图中1-罐体，2-电机，3-进水口，4-搅拌电机，5-封盖，6-储砂器，7-叶片，8-提 升泵，9-出口，10-底盘，11-牵引钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1所示，一种深穿透水力喷砂射孔混砂搅拌装置，包括罐体1及其顶部的封盖 5，封盖5上固定有电机2，电机2的输出轴连接提升泵8，且提升泵8置于罐体1内部，提升 泵8的排出口通过罐体1上的出口 9与泵车连通，向泵车灌注混和均勻的砂与水，所述的提 升泵8及出口 9最好是置于罐体1底部，以保证吸入提升泵8内的砂、水混和均勻；封盖5顶部还固定有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴在罐体1内部，其上连接叶片7，搅拌电机4 旋转可带动叶片7旋转，从而将罐体1内部的砂与水混和并搅拌均勻；封盖5上分别有进 水口 3及进砂孔，且进砂孔处置有储砂器6，进水口 3处可接水罐车或直接接水管线，进砂 孔处有挡板，可以控制进砂量。所述的罐体1可以置于底盘10上，且底盘10前部有牵引钩 11，这样，工作时通过牵引车可以直接将该搅拌装置拖走，不工作时卸下即可，移动方便，不 用搬上搬下。 该搅拌装置工作时，分别由进水口 2及进砂孔向罐体1内加水加砂，然后由叶片7 进行搅拌，搅拌均勻的砂水混和物由提升泵8灌注进泵车，该装置可连续运转，混砂均勻， 不会产生吸空现象，并且可以控制排量，不会出现卡泵及堵塞高压喷嘴的现象，减少泵的维 修频率。目前经过11 口井的现场试用，基本上杜绝了砂子卡泵现象，并且泵没有吸空现象 及砂子噎卡现象，大大减少了泵的维修频率。
权利要求一种深穿透水力喷砂射孔混砂搅拌装置，包括罐体(1)及其顶部的封盖(5)，其特征在于罐体(1)内有与封盖(5)顶部的电机(2)相连的提升泵(8)，提升泵(8)的排出口通过罐体(1)上的出口(9)与泵车连通，封盖(5)顶部的搅拌电机(4)输出轴上固定置于罐体(1)内部的叶片(7)。
2.根据权利要求1所述的深穿透水力喷砂射孔混砂搅拌装置，其特征在于所述的封 盖(5)上分别有进水口(3)及进砂孔，且进砂孔处有储砂器(6)。
3.根据权利要求1所述的深穿透水力喷砂射孔混砂搅拌装置，其特征在于所述的罐 体(1)置于底盘(10)上，且底盘(10)前部有牵引钩(11)。
4.根据权利要求1所述的深穿透水力喷砂射孔混砂搅拌装置，其特征在于所述的提 升泵⑶及出口(9)在罐体⑴下部。
专利摘要一种深穿透水力喷砂射孔混砂搅拌装置。主要解决现有的深穿透水力喷砂射孔混砂装置加砂不均匀、易卡泵及堵塞高压喷嘴的问题。其特征在于罐体(1)内有与封盖(5)顶部的电机(2)相连的提升泵(8)，提升泵(8)的排出口通过罐体(1)上的出口(9)与泵车连通，封盖(5)顶部的搅拌电机(4)输出轴上固定置于罐体(1)内部的叶片(7)。该深穿透水力喷砂射孔混砂搅拌装置具有混砂均匀、排量可控制、不卡泵及不堵塞高压喷嘴的特点。
文档编号E21B43/114GK201581875SQ200920244328
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者刘淑清, 宫志恒, 宫柯 申请人:大庆信志合科技有限责任公司