专利名称：一种工程冲击钻机的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑工程打桩机械，特别是工程冲击钻机。
背景技术：
工程冲击钻机由底架、机架、电动机、传动机构、传动机构带动的前卷筒、后卷筒、 主卷筒、冲击总成、天梁桅杆、冲击钻头组成，天梁桅杆上固定有转向板、转向板通过绞接销 与机架前端架实施绞接。整机移动时，天梁桅杆绕绞接销转动平卧在机架上平面，工作状态 时依靠吊车吊装成斜立状。三卷筒分别分工作移机、吊钢筋笼、吊料管、吊钻头、重锤间歇性 打击升降作业。由于天梁桅杆平卧、斜立需要吊装作业，无法单机作业带来诸多不利因素，而且吊装作业费时多，同时又存在不安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种工程冲击钻机。本发明的方案是在天梁桅杆两侧转向板上方分别平行固定左右两个矩形起吊 板，两个矩形起吊板凸出桅杆部位后端部对应孔中固定一根绞接前轴销；一个液压油缸的 活塞杆前端固定有轴套，该轴套动配合套合在前轴销中部外圆，液压油缸后座设置有供绞 接用并与活塞呈垂直状态的后轴销，该后轴销动配合套在固定在机架底梁上绞接座的座孔 中；液压油缸进出油端口通过管路与控制阀门、电机带动的齿轮油泵实施连通。本发明的优点在于该机利用液压系统实现天梁桅杆的立卧，从而实现单机作业。
附图为本发明结构示意图。
具体实施例方式本发明的结构由底架(7)、机架(6)、电动机、传动机构、传动机构带动的前卷筒、 后卷筒、主卷筒、冲击总成(4)、天梁桅杆(1)、冲击钻头组成，天梁桅杆(1)上固定有转向板 (10)、转向板(10)通过绞接销与机架(6)前端架实施绞接，其特征在于在天梁桅杆(1)两 侧转向板(10)上方分别平行固定左右两个矩形起吊板(2)，两个矩形起吊板(2)凸出桅杆 (1)部位后端部对应孔中固定一根绞接前轴销(3)；—个液压油缸(9)的活塞杆前端固定有 轴套，该轴套动配合套合在前轴销(3)中部外圆，液压油缸(9)后座设置有供绞接用并与活 塞呈垂直状态的后轴销(8)，该后轴销(8)动配合套在固定在机架(6)底梁上绞接座的座孔 中；液压油缸(9)进出油端口通过管路与控制阀门、电机带动的齿轮油泵实施连通。由于液压油缸(9)后座是与机架(6)上绞接座呈绞接状态，而活塞杆前端与天梁 桅杆(1)起吊板(2)也是绞接状态，因此活塞杆伸缩时，液压油缸(9)可绕后轴销(8)转动， 活塞杆也可绕前轴销(3)转动，因此液压油缸(9)整体可作转动与伸缩复合运动，推动天梁桅杆(1)绕着机架(6)前端架绞接销转动，从而实现平卧与斜立， 操作简单方便，实现单机 作业，结构简单合理。
权利要求
一种工程冲击钻机，由底架(7)、机架(6)、电动机、传动机构、传动机构带动的前卷筒、后卷筒、主卷筒、冲击总成(4)、天梁桅杆(1)、冲击钻头组成，天梁桅杆(1)上固定有转向板(10)、转向板(10)通过绞接销与机架(6)前端架实施绞接，其特征在于在天梁桅杆(1)两侧转向板(10)上方分别平行固定左右两个矩形起吊板(2)，两个矩形起吊板(2)凸出桅杆(1)部位后端部对应孔中固定一根绞接前轴销(3)；一个液压油缸(9)的活塞杆前端固定有轴套，该轴套动配合套合在前轴销(3)中部外圆，液压油缸(9)后座设置有供绞接用并与活塞呈垂直状态的后轴销(8)，该后轴销(8)动配合套在固定在机架(6)底梁上绞接座的座孔中；液压油缸(9)进出油端口通过管路与控制阀门、电机带动的齿轮油泵实施连通。
全文摘要
一种工程冲击钻机，涉及建筑工程打桩机械。结构由底架、机架、电动机、传动机构、传动机构带动的前卷筒、后卷筒、主卷筒、冲击总成、天梁桅杆、冲击钻头组成，天梁桅杆上固定有转向板、转向板与机架前端架绞接，其特征在于在天梁桅杆两侧固定左右起吊板，起吊板凸出桅杆部位后端部对应孔中固定一根绞接前轴销；一个液压油缸的活塞杆前端固定有轴套，该轴套动配合套合在前轴销中部外圆，液压油缸后座设置有供绞接用并与活塞呈垂直状态的后轴销，该后轴销动配合套在固定在机架底梁上绞接座的座孔中；液压油缸进出油端口通过管路与控制阀门、电机带动的齿轮油泵实施连通。优点在于该机利用液压系统实现天梁桅杆的立卧，从而实现单机作业。
文档编号E21B1/00GK101864892SQ201010173369
公开日2010年10月20日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者邱金石 申请人:福建省三明华亚机械制造有限公司