专利名称：矿用菱形钻杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿用钻杆，具体涉及一种矿用菱形钻杆。主要用于煤矿瓦斯 抽采、探水、探断层等钻孔施工，属于矿用钻孔机械技术领域。
背景技术：
传统的钻杆多为圆柱形钻杆，其钻杆在打钻过程中与钻壁之间的间隙很小，排粉 通道不畅，排粉能力差，排放阻力大，易卡钻，成孔率低，且钻杆比较笨重、钻孔时控向性能 差，材料消耗大，使用时员工的劳动强度大，导致钻孔成本高。钻杆连接处为平面焊接，其同 轴度低、强度差，易损坏。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种钻杆重量轻、成孔率更高，钻孔时 控向性能好，材料消耗少，不易损坏，成本低的矿用菱形钻杆。本实用新型的目的是这样实现的一种矿用菱形钻杆，它包括公接头、杆体和母接 头，其特征在于所述杆体横断面呈菱形，所述菱形菱角处为圆角，所述杆体内孔与横断面 形状一致。本实用新型一种矿用菱形钻杆，所述公接头和母接头分别焊接在杆体的两端。本实用新型一种矿用菱形钻杆，所述公接头和母接头与杆体的连接端带有凸台， 所述凸台插入杆体的内孔中。本实用新型矿用菱形钻杆的有益效果是本实用新型矿用菱形钻杆，所述杆体菱形面仅两锐角处的杆壁与钻孔壁相接触， 钻杆与钻孔壁之间的间隙大，排粉能力强，且材料消耗少，钻杆的重量轻，成孔率更高，钻孔 时控向性能好，成本低；公接头、杆体和母接头，三部分为分体式设计，可以独立设计壁厚， 加工方便；公接头和母接头的凸台设计，以确保钻杆整体的同轴度，同时也增加了连接强 度，不易损坏。
图1为本实用新型矿用菱形钻杆结构示意图。图2为本实用新型矿用菱形钻杆杆体断面示意图。图中公接头1、杆体2、母接头3。
具体实施方式
参见图1-2，本实用新型涉及的一种矿用菱形钻杆，它由公接头1、杆体2和母接头 3组成。所述杆体2横断面呈菱形，所述菱形菱角处为圆角，所述杆体2内孔与横断面形状
3一致。所述公接头1和母接头3分别焊接在杆体2的两端。所述公接头1和母接头3与杆体2的连接端带有凸台，焊接时，将所述凸台插入杆 体2的内孔中再开始焊接。以确保钻杆整体的同轴度，同时也增加了连接强度。工作时所述杆体菱形面仅两锐角处的杆壁与钻孔壁相接触(如图2)，钻杆与钻 孔壁之间的间隙大，排粉能力强，材料消耗少，钻杆的重量轻。
权利要求一种矿用菱形钻杆，它包括公接头(1)、杆体(2)和母接头(3)，其特征在于所述杆体(2)横断面呈菱形，所述菱形菱角处为圆角，所述杆体(2)内孔与横断面形状一致。
2.根据权利要求1所述的一种矿用菱形钻杆，其特征在于所述公接头(1)和母接头 (3)分别焊接在杆体(2)的两端。
3.根据权利要求1或2所述的一种矿用菱形钻杆，其特征在于所述公接头(1)和母 接头(3)与杆体(2)的连接端带有凸台，所述凸台插入杆体(2)的内孔中。
专利摘要本实用新型涉及一种矿用菱形钻杆。主要用于煤矿瓦斯抽采、探水、探断层等钻孔施工，属于矿用钻孔机械技术领域。它包括公接头(1)、杆体(2)和母接头(3)，其特征在于所述杆体(2)横断面呈菱形，所述菱形菱角处为圆角，所述杆体(2)内孔与横断面形状一致。本实用新型矿用菱形钻杆，所述杆体菱形面仅两锐角处的杆壁与钻孔壁相接触， 钻杆与钻孔壁之间的间隙大，排粉能力强，且材料消耗少，钻杆的重量轻，成孔率更高，钻孔时控向性能好，成本低；公接头、杆体和母接头，三部分为分体式设计，可以独立设计壁厚，加工方便；公接头和母接头的凸台设计，以确保钻杆整体的同轴度，同时也增加了连接强度，不易损坏。
文档编号E21B17/02GK201666124SQ20102014202
公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月22日 优先权日2010年3月22日
发明者刘晓军, 姚建洪, 黄建忠 申请人:江苏中煤矿山设备有限公司