专利名称：润滑式抽油井口密封器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油开采中的抽油井口配套装置，确切的说是一种抽油井口与抽 油光杆之间密封用的润滑式抽油井口密封器。
背景技术：
目前的石油开采中，抽油光杆在抽油井口中做上下往复运动，两者之间的密封问 题主要内部装有盘根体的密封器来实现的。而目前的密封器不具备连续润滑抽油光杆和盘 根体的功能，抽油光杆与密封器内的盘根体之间完全是干式摩擦，这样加速了抽油光杆和 盘根体的磨损，需要频繁的更换抽油光杆和密封器内的盘根体，不但增加了抽油井口的维 护成本，影响抽油井口的产量，同时增加了抽油机的能耗。实用新型的内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能使润滑油连续的从盘根体的外侧 面的周围对盘根体进行浸透，通过盘根体对润滑油的吸附、传导和储存，使盘根体和抽油光 杆之间能够连续、充分、均勻的得到润滑，从而减少抽油光杆和盘根体的磨损，减小摩擦阻 力，降低抽油机的能耗。本实用新型的上述问题是通过提供如下结构的密封器来解决的，该润滑式抽油井 口密封器，包括密封器壳体、球头、球头座、球头压帽、压帽、隔板、盘根体；所述的密封器 壳体的下方有球头、由上密封圈和下密封圈将其固定在球头座的空腔内、并由球头压帽锁 紧；所述的压帽设置在密封器壳体的上方、两者之间由螺纹连接；所述的压帽由隔板分隔 为其上方部分空腔为润滑油室；所述的盘根体安装在密封器壳体的内部空腔中；所述的密 封器壳体连同下方的球头上均勻分布有通透的油道孔。采用这样结构后，润滑油能够连续的从盘根体的外侧面的周围对盘根体进行浸 透，通过盘根体对润滑油的吸附和传导，使盘根体和抽油光杆之间能够连续、充分、均勻的 得到润滑，从而减少抽油光杆和盘根体的磨损，减小摩擦阻力，降低抽油机的能耗。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细说明。
图1是本实用新型润滑式抽油井口密封器的第一种实施方式的视图。图2是本实用新润滑式抽油井口密封器的第二种实施方式的剖视图。
具体实施方式
图1所示的是新型润滑式抽油井口密封器的第一种实施方式，密封器壳体1的下 方有球头4，由上密封圈5和下密封圈6将其固定在球头座7的空腔内，并由球头压帽8锁 紧；所示的密封器壳体1上均勻分布有通透的油道孔18 ；所示的盘根体安装在密封器壳体 1的内部空腔中。所示的球头压帽8与密封器壳体1之间的间隙形成供油网络，将来自压帽3的上方的润滑油室15的润滑油，通过均勻分布在密封器壳体1上的通透的油道孔18供给密封 器壳体1空腔内的带有导油层19的盘根体17，通过导油层19对润滑油的吸附、传导和储 存，使盘根体17和抽油光杆14之间，能够连续、充分、均勻的得到润滑，从而减少抽油光杆 14和盘根体17的磨损，减小摩擦阻力，降低抽油机的能耗。球头压帽8与压帽3之间为螺纹连接；由隔板11将压帽3分隔为其上方部分空腔 为润滑油室15，隔板11的下方有盘根压帽10 ；盘根压帽10上设置有油孔25 ；隔板11上设 置有单向阀26，与单向阀26相对应的上方设置有加油孔封堵装置16 ；隔板11的下方设置 有能够吸附润滑油的海绵体27 ；在压帽3的顶部与抽油光杆14之间设置有防尘垫12和防 尘压帽13，以防止润滑油外泄和外部的粉尘进入润滑油室15的空腔内。球头压帽8的侧面上设置有排空封堵装置20，该 排空封堵装置的设计主要是为了 将球头压帽8和密封器壳体1之间的润滑油或其它杂排放出去，有利于润滑油的更换和正 常的工作和维护。安装使用时，将密封器组件与油井管9连接，再将压帽3与球头压帽8分离，然后 将带有导油层19的盘根体17填入抽油光杆14与密封器壳体1之间的空隙中，再依次将盘 根压帽10放置在盘根体17的顶部，由压帽3与球头压帽8连接并紧固；调整防尘压帽13 的松紧度；松开加油孔封堵装置16，将润滑油注入润滑油室15的空腔内；当拧紧加油孔封 堵装置16的同时，加油孔封堵装置16会将隔板11上的单向阀26顶开，润滑油从润滑油室 15经单向阀26流出，通过海绵体27和密封器壳体1上均勻分布的通透的油道孔18，对带 有导油层19的盘根体17进行浸润；另一方面润滑油经海绵体27和盘根压帽10上的油孔 25流进盘根体17的顶部，对盘根体17和抽油光杆14之间进行润滑，减少磨损。减小摩擦 阻力，降低抽油机的能耗。当对盘根体17进行更换或者添加调整时。首先松开加油孔封堵装置16，隔板11 上的单向阀26会自动关闭，切断润滑油室15的空腔内的润滑油流出。然后再松开压帽3 进行维护工作。由于松开压帽3，隔板11下方的海绵体27会产生膨胀，将周围的润滑油吸附收集 起来，这样既不造成润滑油的浪费，又不会因润滑油的外泄而造成环境的污染。图2所示的是新型润滑式抽油井口密封器的第二种实施方式，密封器壳体1的下 方有球头4，由上密封圈5和下密封圈6将其固定在球头座7的空腔内，并由球头压帽8锁 紧；所示的密封器壳体1上均勻分布有通透的油道孔18 ；所示的盘根体安装在密封器壳体 1的内部空腔中。所示的球头座7的空腔内与密封器壳体1上均勻分布的通透的油道孔18形成供 油网络，将润滑油供给密封器壳体1空腔内的带有导油层19的盘根体17，通过导油层19对 润滑油的吸附、传导和储存，使盘根体17和抽油光杆14之间，能够连续、充分、均勻的得到 润滑，从而减少抽油光杆14和盘根体17的磨损，减小摩擦阻力，降低抽油机的能耗。球头座7的侧面设置有加油孔封堵装置16和排空封堵装置20.该排空封堵装置 的设计主要是为了将球头座7的空腔内和密封器壳体1之间的润滑油或其它杂排放出去， 有利于润滑油的更换和正常的工作和维护。
权利要求一种润滑式抽油井口密封器，包括密封器壳体、球头、球头座、球头压帽、压帽、隔板、盘根体；所述的密封器壳体的下方有球头、由上密封圈和下密封圈将其固定在球头座的空腔内、并由球头压帽锁紧；所述的压帽设置在密封器壳体的上方、两者之间由螺纹连接；所述的压帽由隔板分隔为其上方部分空腔为润滑油室；所述的盘根体安装在密封器壳体的内部空腔中；其特征在于所述的密封器壳体(1)连同下方的球头(4)上均匀分布有通透的油道孔(18)。
专利摘要本实用新型公开了润滑式抽油井口密封器，密封器壳体(1)的下方有球头(4)，由上密封圈(5)和下密封圈(6)将其固定在球头座(7)的空腔内，并由球头压帽(8)锁紧；所示的密封器壳体(1)上均匀分布有通透的油道孔(18)；所示的盘根体安装在密封器壳体(1)的内部空腔中；所示的球头压帽(8)与密封器壳体1之间的间隙形成供油网络，将来自压帽(3)的上方的润滑油室(15)的润滑油，通过均匀分布在密封器壳体(1)上的通透的油道孔(18)供给密封器壳体(1)空腔内的带有导油层(19)的盘根体(17)，通过导油层(19)对润滑油的吸附、传导和储存，使盘根体(17)和抽油光杆(14)之间，能够连续、充分、均匀的得到润滑，从而减少抽油光杆(14)和盘根体(17)的磨损，减小摩擦阻力，降低抽油机的能耗。
文档编号E21B33/03GK201620804SQ20102016590
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者李红宾 申请人:李红宾