专利名称：一种煤矿掘进机净化除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种除尘装置，尤其是一种煤矿掘进机净化除尘装置。
技术背景在现有技术中，公知的技术是掘进机在切割、装载、转运过程中要产生大量的煤 尘，煤尘的蔓延，给煤矿的井下工作埋下隐患，目前国内煤矿使用的掘进机一般都配有外喷 雾和内喷雾装置，但在使用方面经常出现堵塞喷嘴、水封易损坏等问题，外喷雾勉强使用， 内喷雾由于维护比较困难，用上一段时间后，几乎都弃置不用。这是现有技术所存在的不足 之处。
发明内容本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种煤矿掘进机净 化除尘装置的技术方案，该方案的装置结构简单，吸尘率高。本方案是通过如下技术措施来实现的一种煤矿掘进机净化除尘装置，本方案的 特点是包括固定在掘进机动力头上的旋转吸尘口，吸尘口与固定风筒连通，所述的固定风 筒通过伸缩风筒与耐压风筒连接，耐压风筒与一通风机的进风口的一端连接，通风机的另 一端设置有除尘器，除尘器与过滤消音器连接，所述的过滤消音器的下方设置有出污口。耐 压风筒为树脂耐压风筒。通风机为抽出式防爆轴流通风机。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中有固定在掘进 机动力头上的旋转吸尘口，可以将掘进机截割过程中产生的煤尘及时吸走，固定风筒和伸 缩风筒连接了旋转吸尘口和抽出式防爆轴流通风机，抽出式防爆轴流通风机将煤尘吸入， 经过除尘器、过滤消音器后，随水经出污口流到输送带随煤一并输出，干净的空气从过滤消 音器排出，由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益 效果也是显而易见的。
图1为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。图中，1为旋转吸尘口，2为固定风筒，3为伸缩风筒，4为耐压风筒，5为通风机，6 为除尘器，7为过滤消音器，8为出污口。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对 本方案进行阐述。通过附图可以看出，本方案的煤矿掘进机净化除尘装置，本方案的特点是包括固 定在掘进机动力头上的旋转吸尘口 1，吸尘口 1与固定风筒2连通，所述的固定风筒2通过 伸缩风筒3与耐压风筒4连接，耐压风筒4与一通风机5的进风口的一端连接，通风机5的
3另一端设置有除尘器6，除尘器6与过滤消音器7连接，所述的过滤消音器7的下方设置有 出污口 8。耐压风筒4为树脂耐压风筒。通风机5为抽出式防爆轴流通风机。工作时，带有 煤尘的空气在通风机5的吸力作用下，经过旋转吸尘口 1、固定风筒2、伸缩风筒3，进入通风 机5，经过除尘器6、过滤消音器7后变为干净的空气，带有煤尘的污水从出污口 8流出，随 煤一起被输出。
权利要求一种煤矿掘进机净化除尘装置，其特征是包括固定在掘进机动力头上的旋转吸尘口，吸尘口与固定风筒连通，所述的固定风筒通过伸缩风筒与耐压风筒连接，耐压风筒与一通风机的进风口的一端连接，通风机的另一端设置有除尘器，除尘器与过滤消音器连接，所述的过滤消音器的下方设置有出污口。
2.根据权利要求1所述的煤矿掘进机净化除尘装置，其特征是所述的耐压风筒为树 脂耐压风筒。
3.根据权利要求1所述的煤矿掘进机净化除尘装置，其特征是所述的通风机为抽出 式防爆轴流通风机。
专利摘要本实用新型提供了一种煤矿掘进机净化除尘装置的技术方案，该方案的装置，包括固定在掘进机动力头上的旋转吸尘口，吸尘口与固定风筒连通，所述的固定风筒通过伸缩风筒与耐压风筒连接，耐压风筒与一通风机的进风口的一端连接，通风机的另一端设置有除尘器，除尘器与过滤消音器连接，所述的过滤消音器的下方设置有出污口。该方案的装置结构简单，吸尘率高，能及时的将煤尘除掉，避免了掘进工作面的煤尘污染。
文档编号E21C35/22GK201599035SQ20102030217
公开日2010年10月6日 申请日期2010年2月3日 优先权日2010年2月3日
发明者冯旭东, 张诗坤, 李强, 王军, 陈绪文, 魏金山 申请人:中煤第三建设(集团)有限责任公司三十工程处