一种截齿锻件成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种截齿锻件成型模具，属于金属精密锻造技术领域。
【背景技术】
[0002]截齿是采掘机械切割煤和岩石的刀具，在采煤业中用量很大。截齿锻件是应用在煤矿掘进机滚桶上的重要部件，伞形锻件，其中伞形部分成型比较困难，在伞形部成型过程中径向挤压力比较大，成型模的生产环境比较恶劣，成型模的失效模式为径向开裂该锻件的头部形状为锥形，杆部直径小，适合切削加工，但是切削加工耗材多，成本增加，并且切削效率低，不利于大批量生产，截齿锻件的需求量很大，利用切削加工远不能满足市场需求。
[0003]现有的截齿锻件成型模结构采用双层组合模结构，增加成型模的预应力来提高模具寿命，现有的截齿锻件成型模结构的内圈可以冷锻模具材料，外圈采用40Cr材料，通过组合凹模结构为内圈提供预应力，当进行冷挤压时，模具所受到的径向挤压力正好可以与预应力抵消一部分，从而减小了模具所受的径向挤压力，改善了模具的工作环境，但这种结构耗材多，成本较大，利于大批量生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对现有技术的缺陷，提出了一种截齿锻件成型模具，该模具不仅进一步增加了预应力，减少了成型模径向开裂的风险，大大的提高了模具的寿命，而且耗材少，成本低，利于大批量生产。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种截齿锻件成型模具，包括上压力块一、上压力块二、下压力块一和下压力块二，上压力块一位于下压力块一的上部，上压力块二位于下压力块二的上部，上压力块一的一侧设有上中圈，与上中圈相邻设有上模套，上压力块一的另一侧与下压力块一相邻设有上冲头，其中下压力块二的一侧设有下中圈，下压力块二的另一侧设有补偿填块。
[0006]在本实用新型中:所述补偿填块的正上方设有退料器，并且退料器与上压力块二相邻。
[0007]在本实用新型中:所述上压力块二的上方设有下模，与下模对应的上中圈的下方设有上模。
[0008]在本实用新型中:所述上模一侧的上方设有并帽，并帽与上模套相邻，其中上模一侧的下方设有导向套，与导向套相连设有压板。
[0009]采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为:本实用新型不仅进一步增加了预应力，减少了成型模径向开裂的风险，大大的提高了模具的寿命，而且耗材少，成本低，利于大批量生产。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图中:1.上压力块一 ；2.上中圈；3.上模套；4.上冲头；5.下压力块一 ；6.并帽；7.上模；8.导向套；9.下模；10.压板；11.退料器；12.上压力块二；13.下压力块二；
14.下中圈；15.补偿填块。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]由图1可见，一种截齿锻件成型模具，包括上压力块一 1、上压力块二 12、下压力块一5和下压力块二 13，上压力块一 I位于下压力块一 5的上部，上压力块二 12位于下压力块二 13的上部，上压力块一 I的一侧设有上中圈2，与上中圈2相邻设有上模套3，上压力块一 I的另一侧与下压力块一 5相邻设有上冲头4，其中下压力块二 13的一侧设有下中圈14，下压力块二 13的另一侧设有补偿填块15 ;所述补偿填块15的正上方设有退料器11，并且退料器11与上压力块二 12相邻；所述上压力块二 12的上方设有下模9，与下模9对应的上中圈2的下方设有上模7 ;所述上模7 —侧的上方设有并帽6，并帽6与上模套3相邻，其中上模7 —侧的下方设有导向套8，与导向套8相连设有压板10。
[0014]以上对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种截齿锻件成型模具，其特征在于:包括上压力块一、上压力块二、下压力块一和下压力块二，上压力块一位于下压力块一的上部，上压力块二位于下压力块二的上部，上压力块一的一侧设有上中圈，与上中圈相邻设有上模套，上压力块一的另一侧与下压力块一相邻设有上冲头，其中下压力块二的一侧设有下中圈，下压力块二的另一侧设有补偿填块。
2.根据权利要求1所述的一种截齿锻件成型模具，其特征在于:所述补偿填块的正上方设有退料器，并且退料器与上压力块二相邻。
3.根据权利要求1所述的一种截齿锻件成型模具，其特征在于:所述上压力块二的上方设有下模，与下模对应的上中圈的下方设有上模。
4.根据权利要求3所述的一种截齿锻件成型模具，其特征在于:所述上模一侧的上方设有并帽，并帽与上模套相邻，其中上模一侧的下方设有导向套，与导向套相连设有压板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种截齿锻件成型模具，包括上压力块一、上压力块二、下压力块一和下压力块二，上压力块一位于下压力块一的上部，上压力块二位于下压力块二的上部，上压力块一的一侧设有上中圈，与上中圈相邻设有上模套，上压力块一的另一侧与下压力块一相邻设有上冲头，其中下压力块二的一侧设有下中圈，下压力块二的另一侧设有补偿填块。本实用新型结构合理，不仅进一步增加了预应力，减少了成型模径向开裂的风险，大大的提高了模具的寿命，而且耗材少，成本低，利于大批量生产。
【IPC分类】B21J13-02
【公开号】CN204565034
【申请号】CN201520213593
【发明人】宋银生, 朱彦
【申请人】江苏大洋精锻有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月10日