一种截齿及齿座的配合结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种采煤机中的截齿及齿座，具体涉及一种截齿及齿座的配合结构。
【背景技术】
[0002]在煤炭开采中，采掘机械工作机构中，截齿破碎煤岩的性能直接影响着采掘机械的比能耗、可靠性及其工作寿命。在截割煤岩体过程中，截齿承受挤压和剪切的复合应力作用的同时，还受到磨损，这造成截齿的失效比较普遍。截齿失效形式主要有钝齿、偏侧磨损、硬质合头脱落、硬质合金头折裂损坏、截齿柄折断、及截齿丢失等，其中，截齿失效约有50%是由磨损造成的。截齿在受力关系中很难实现自身的旋转，这就导致截齿在单侧磨损严重、长期单侧受力，进而使截齿失效，使采掘机械在工作过程中稳定性和可靠性降低。因此，截齿的自旋转，对于实现截齿的均匀磨损，均匀受力，延长截齿的使用寿命至关重要。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中截齿无法方便的自旋转的问题，本发明提供一种在截割煤岩的过程中，能够完成自身旋转的截齿及配套的齿座。本发明所述的截齿及配套的齿座能够实现截齿的均匀磨损，从而延长截齿的使用寿命，进而提高采掘机械的生产效率和生产稳定性。
[0004]一种截齿及齿座的配合结构，所述齿座内安装有单向转动轮，单向转动轮中间有通孔。所述截齿包括截齿头和截齿柄，所述截齿柄插入齿座内，所述截齿柄从单向转动轮中间的通孔穿过，所述截齿柄与单向转动轮组成丝杠副。所述截齿柄的端部与齿座的底部之间设置有回位弹簧。
[0005]所述截齿与单向转动轮的配合关系是:当所述截齿承受向下的轴向力时，单向转动轮在丝杠副的作用下，可以做一定角度的旋转；当截齿收到向上的轴向力时，单向转动轮由于自锁无法转动，截齿在轴向向上运动的同时做自转运动。
[0006]所述截齿与单向转动轮的配合关系还可以是:当所述截齿承受向下的轴向力时，单向转动轮由于自锁无法转动，截齿在轴向向上运动的同时做自转运动；当截齿收到向上的轴向力时，单向转动轮在丝杠副的作用下，可以做一定角度的旋转。
[0007]优选的，所述截齿柄带有丝杠，所述单向转动轮的通孔上带有滚珠，所述截齿柄与单向转动轮配合组成滚珠丝杠副。组成的滚珠丝杠副传动效率高、摩擦小。
[0008]优选的，所述齿座包括可以拆卸的尾盖。齿座的后端是可以拆卸的尾盖，方便了齿座内各零部件的安装，同时也方便将截齿安装在齿座上。
[0009]优选的，所述齿座上安装有轴承，所述单向转动轮安装在轴承上。轴承的设置避免了单向转动轮直接与齿座的直接接触，便于实现单向转动轮机构的旋转，减小单向转动轮与齿座之间的磨损。
[0010]优选的，所述截齿柄伸入齿座的部分有防止截齿从齿座脱落的防脱凸起。
[0011]优选的，所述截齿柄露出齿座的部分有凸出的卡环。所述卡环防止截齿向下运动过大，防止回位弹簧因变形过大造成损坏。
[0012]优选的，所述齿座内还固定有防止单向转动轮轴向运动的盖板。所述盖板除了防止单向转动轮轴向运动外，还能起到一定的隔离煤泥等物质的作用。
[0013]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0014]所述一种截齿及齿座的配合结构，由于单向转动轮只能单向旋转，这就决定了截齿的旋转方向也是唯一的，即截齿只能进行单向旋转。在截割过程中，总是存在着接触、截割和崩落的工作状态，因此，截齿一直处于断续自旋转的状态。截齿一直处于断续自旋转的状态，在所述截齿及齿座采煤工作时，截齿头的受力点和磨损处能够轮换，避免了由于只有单侧受磨损及一直由单侧受力引起的失效状况，增加了截齿的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1是一种截齿及齿座的配合结构的剖视图。
[0016]图2是图1中A-A剖视图。
[0017]图3是一种截齿及齿座的配合结构的部分剖视图。
[0018]图4是一种截齿及齿座的配合结构的主视图。
[0019]图5是截齿的剖视图
[0020]I截齿；11截齿头；12截齿柄；121卡环；122防脱凸起；2齿座；21尾盖；3回位弹簧；4轴承；5单向转动轮；6盖板。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图1至附图5对本发明进行详细说明。
[0022]实施例1
[0023]如图1至图5所示，一种截齿及齿座的配合结构，所述齿座2内安装有单向转动轮5，单向转动轮5中间有通孔。所述截齿I包括截齿头11和截齿柄12，所述截齿柄12插入齿座2内，所述截齿柄12从单向转动轮5中间的通孔穿过，所述截齿柄12与单向转动轮5配合组成丝杠副。所述截齿柄12的端部与齿座2底部之间设置有回位弹簧3。所述截齿I与单向转动轮5的配合关系可以是:当所述截齿I承受向下的轴向力时，单向转动轮5在丝杠副的作用下，可以做一定角度的旋转；当截齿I收到向上的轴向力时，单向转动轮5由于自锁无法转动。
[0024]在所述截齿I及齿座2采煤工作时，随着截齿头11楔入煤岩体深度的增加，煤岩体对截齿I的轴向压力迅速增加，远大于回位弹簧3的弹力，轴向向下的压力推动截齿I沿轴向方向向下运动。同时截齿I表面与煤岩体之间的摩擦力很大，特别是在截割粘性煤的情况下，截齿I很难发生自旋转。该截齿I的齿柄与单向转动轮5构成丝杠副，能够实现将截齿I的轴向运动转化为旋转运动。此时，截齿I不发生自旋转，只沿轴向方向运动，同时在丝杠副的作用下，截齿I带动单向转动轮5机构旋转。
[0025]截齿I截割煤岩体过程中，截齿I与单向转动轮5没有运动。但是在煤岩体发生崩落时，截齿I在此时不再受截齿柄12方向的轴向压力作用，在复位弹簧的作用下，截齿I具有沿轴向移动的趋势。但此时由于单向转动轮5处于自锁状态，自身不发生旋转运动，并且在盖板6的作用下，单向转动轮5机构不能发生轴向移动。此时，截齿I自身在沿轴向运动的同时，自身发生旋转。在截割过程中，总是存在着接触、截割和崩落的工作状态，因此，截齿I一直处于断续自旋转的状态。
[0026]截割完成后，截齿I不在受到煤岩体推力的作用，弹簧促使截齿I复位。截齿I与单向转动轮5组成丝杠副，能够实现将截齿I的轴向运动转化为旋转运动。但此时由于单向转动轮5处于自锁状态，自身不发生旋转运动，并且在盖板6的作用下，单向转动轮5机构不能发生轴向移动。此时，截齿I自身在沿