一种采煤机截齿的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种截齿，具体为一种采煤机截齿，属于采矿技术领域。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，科技的进步，矿业发展的速度也越来越快，采煤机是煤矿必不可少的一种机器，一般是采用安装在采煤机上的截齿对煤矿的岩层进行切割，由此完成煤矿的挖掘；矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具，它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。
[0003]现有采煤机截齿工作条件恶劣，要求高耐磨性，高强度性等，现有技术已经不能同时满足开采需求，为此我们提出一种采煤机截齿。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种采煤机截齿，从而解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种采煤机截齿，包括截齿、前柄部和后柄部，所述截齿内部设置有一锥形齿体，所述齿体一端连接齿体圆柱一端，所述齿体另一端连接空心锥形齿刃；所述齿体圆柱表面设置有铁质部，所述齿体圆柱另一端连接齿体六角柱；所述齿体、所述齿体圆柱和所述齿体六角柱原材料均采用硬质合金⑶-KE887 ;所述齿刃为0.5-2mm的金刚石涂层，所述金刚石涂层由35% -90%的金刚石和10% -65%的耐磨合金混合组成。
[0006]进一步的，所述耐磨合金的硬度HRC与35至85之间，所述耐磨合金由钴基1_2、镍基3-4、铬基2-5、铁基1-4混合组成。
[0007]进一步的，所述前柄部一端设置有齿槽，所述齿槽由圆柱槽和六角柱槽组成，且所述前柄部该端内侧内置有永磁体，所述前柄部表面设置有光滑层，所述永磁体与所述铁质部配合使用。
[0008]进一步的，所述前柄部另一端光滑无缝连接后柄部，所述后柄部上设置有键槽、环形卡槽和正方形槽。
[0009]进一步的，所述前柄部和后柄部均采用硬质合金KE9材质。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该种采煤机截齿，加强了截齿的耐磨性和硬度，以及齿体的强度，有效的提高了截齿的工作效率和延长了截齿的使用寿命，且截齿可以拆卸更换，避免一体化的浪费，从而降低成本。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。
[0012]附图中:
[0013]图1为本实用新型所述一种采煤机截齿整体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型所述一种采煤机截齿头部结构示意图；
[0015]图3为本实用新型所述一种采煤机截齿头部结构示意图；
[0016]图4为本实用新型所述一种采煤机截齿柄部结构示意图；
[0017]图中:1、截齿；11、齿体；12、齿刃；13、齿体圆柱；14、齿体六角柱；15、铁质部；2、前柄部；21、齿槽；22、圆柱槽；23、六角柱槽；24、永磁体；25、光滑层；3、后柄部；31、键槽；32、环形卡槽；33、正方形槽。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型提供一种技术方案:一种采煤机截齿，包括截齿1、前柄部2和后柄部3，所述截齿I内部设置有一锥形齿体11，所述齿体11 一端连接齿体圆柱13 —端，所述齿体11另一端连接空心锥形齿刃12 ;所述齿体圆柱13表面设置有铁质部15，所述齿体圆柱13另一端连接齿体六角柱14 ;所述齿体11、所述齿体圆柱13和所述齿体六角柱14原材料均采用硬质合金CD-KE887。
[0020]上述耐磨合金的硬度HRC与35至85之间；所述前柄部2 —端设置有齿槽21，所述齿槽21由圆柱槽22和六角柱槽23组成，且所述前柄部2该端内置有永磁体24，所述前柄部2表面设置有光滑层25，所述永磁体24与所述铁质部15配合使用；所述前柄部2另一端光滑无缝连接后柄部3，所述后柄部3上设置有键槽31、环形卡槽32和正方形槽33 ;所述前柄部2和后柄部3均采用硬质合金KE9材质。
[0021]具体使用方式:首先，截齿I上连接的有齿体圆柱13和齿体六角柱14，然后前柄部2上设置的齿槽21包括圆柱槽22和六角柱槽23，，所述齿体圆柱13和齿体六角柱14安装在圆柱槽22和六角柱槽23内，齿柄通过齿体六角柱14与六角柱槽23的配合使用，将动力有齿柄传入齿体11，为了防止齿体11脱落，在齿体圆柱13表层设置有铁质部15，通过铁质部15与前柄部2内置的永磁体24产生的吸附作用进一步固定齿体的位置，因为内置有六角传动装置，所以铁质部15与前柄部2内置的永磁体24不需要产生较大的吸附作用；前柄部2的表面设置有光滑层25，可以减小截齿I工作是的接触摩擦。
[0022]所述齿体11、齿体圆柱13和齿体六角柱14原材料均采用硬质合金⑶-KE887，加强其硬度，可以提高其使用寿命，齿体11表面设置有齿刃12，齿刃12为0.5-2_的金刚石涂层，金刚石涂层由35% -90%的金刚石和10% -65%的耐磨合金混合组成，提高了截齿I的强度、硬度、耐磨性和抗疲劳性，极大的延长了使用寿命；耐磨合金由钴基1-2、镍基3-4、铬基2-5、铁基1-4混合组成，可以根据工作环境，研制一组强度、硬度、耐磨性和抗疲劳性都不等的截齿，以适应各种工作环境。
[0023]前柄部2与后柄部3光滑无缝隙连接，后柄部3上设置有正方形槽33用于连接传动装置，后柄部3上还设置有环形卡槽32，用于固定后柄部3的位置，进而固定截齿的位置，为了防止截齿I相对传动装置滑动，在后柄部3上设置有两个键槽31，可以通过键连接防止产生相对滑动。
[0024]本实用新型为一种采煤机截齿，加强了截齿的耐磨性和硬度，以及齿体的强度，有效的提高了截齿的工作效率和延长了截齿的使用寿命，且截齿可以拆卸更换，避免一体化的浪费，从而降低成本。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种采煤机截齿，其特征在于:包括截齿、前柄部和后柄部，所述截齿内部设置有一锥形齿体，所述齿体一端连接齿体圆柱一端，所述齿体另一端连接空心锥形齿刃；所述齿体圆柱表面设置有铁质部，所述齿体圆柱另一端连接齿体六角柱；所述齿体、所述齿体圆柱和所述齿体六角柱原材料均采用硬质合金CD-KE887。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机截齿，其特征在于:所述耐磨合金的硬度HRC为35至85之间。
3.根据权利要求1所述的一种采煤机截齿，其特征在于:所述前柄部一端设置有齿槽，所述齿槽由圆柱槽和六角柱槽组成，且所述前柄部该端内侧内置有永磁体，所述前柄部表面设置有光滑层，所述永磁体与所述铁质部配合使用。
4.根据权利要求1或3所述的一种采煤机截齿，其特征在于:所述前柄部另一端光滑无缝连接后柄部，所述后柄部上设置有键槽、环形卡槽和正方形槽。
5.根据权利要求1所述的一种采煤机截齿，其特征在于:所述前柄部和后柄部均采用硬质合金KE9材质。
【专利摘要】本实用新型公开了一种采煤机截齿，包括截齿、前柄部和后柄部，所述截齿内部设置有一锥形齿体，所述齿体一端连接齿体圆柱一端，所述齿体另一端连接空心锥形齿刃；所述齿体圆柱表面设置有铁质部，所述齿体圆柱另一端连接齿体六角柱；所述齿体、所述齿体圆柱和所述齿体六角柱原材料均采用硬质合金CD-KE887；所述齿刃为0.5-2mm的金刚石涂层，所述金刚石涂层由35％-90％的金刚石和10％-65％的耐磨合金混合组成；该种新型采煤机截齿，加强了截齿的耐磨性和硬度，以及齿体的强度，有效的提高了截齿的工作效率和延长了截齿的使用寿命，且截齿可以拆卸更换，避免一体化的浪费，从而降低成本。
【IPC分类】E21C35-18, E21C35-183
【公开号】CN204402492
【申请号】CN201420779233
【发明人】蒙克, 刘兴邦, 孟祥甜, 刘文靖
【申请人】内蒙古科技大学
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月4日