一种掘进机截齿的制作方法

文档序号:9968412阅读:423来源:国知局
一种掘进机截齿的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤炭开采、工程旋挖用钎具,具体地说,涉及一种掘进机截齿O
【背景技术】
[0002]掘进机主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工,掘进机则主要使用截齿进行掘进作业。现有的截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成,主要存在的缺陷是:工作效率低,耐磨性能差,不适用于硬岩的切削,而且,由于齿体硬度低于硬质合金刀头,磨损程度严重,使用寿命只有一天。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于,提供一种掘进机截齿,解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种掘进机截齿,包括合金钢齿体,所述合金钢齿体的前端为锥形结构,在锥形结构的顶端设置有硬质合金顶齿,所述硬质合金顶齿采用钎焊的方式固定在合金钢齿体的顶端;其特征在于:在硬质合金顶齿周围的前锥形面上均匀设置有若干个硬质合金边齿,所述硬质合金边齿采用钎焊的方式固定在合金钢齿体的前锥形面上;所述硬质合金边齿后侧的后锥形面上均匀设置有若干个硬质合金球齿,所述硬质合金球齿采用钎焊的方式固定在合金钢齿体的后锥形面上。
[0006]进一步地说,所述硬质合金顶齿为锥齿;所述硬质合金边齿为锥齿或者球齿。
[0007]有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过硬质合金顶齿、硬质合金边齿和硬质合金球齿的共同作用,不仅耐磨性能好,工作效率高,能够切削硬岩,而且,硬质合金边齿和硬质合金球齿能对齿体起到保护作用,可延长使用寿命4-5倍。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0010]参照图1,本实用新型所述的一种掘进机截齿,包括合金钢齿体1,所述合金钢齿体I的前端为锥形结构,在锥形结构的顶端设置有硬质合金顶齿3,所述硬质合金顶齿3采用钎焊的方式固定在合金钢齿体I的顶端;在硬质合金顶齿3周围的前锥形面上均匀设置有若干个硬质合金边齿2,所述硬质合金边齿2采用钎焊的方式固定在合金钢齿体I的前锥形面上;所述硬质合金边齿2后侧的后锥形面上均匀设置有若干个硬质合金球齿4,所述硬质合金球齿4采用钎焊的方式固定在合金钢齿体I的后锥形面上。
[0011]所述硬质合金顶齿3为锥齿;所述硬质合金边齿2为锥齿或者球齿。所述硬质合金顶齿3、硬质合金边齿2和硬质合金球齿4的制作材料采用高锰钢系列、抗磨铬铸铁系列、耐磨合金钢系列、奥贝球铁(ADI)系列、各类非金属耐磨材料、各类复合或梯度材料,或者硬质合金材料。
【主权项】
1.一种掘进机截齿,包括合金钢齿体(I),所述合金钢齿体(I)的前端为锥形结构,在锥形结构的顶端设置有硬质合金顶齿(3),所述硬质合金顶齿(3)采用钎焊的方式固定在合金钢齿体(I)的顶端;其特征在于:在硬质合金顶齿(3)周围的前锥形面上均匀设置有若干个硬质合金边齿(2),所述硬质合金边齿(2)采用钎焊的方式固定在合金钢齿体(I)的前锥形面上;所述硬质合金边齿(2)后侧的后锥形面上均匀设置有若干个硬质合金球齿(4),所述硬质合金球齿(4)采用钎焊的方式固定在合金钢齿体(I)的后锥形面上。2.根据权利要求1所述的掘进机截齿,其特征在于:所述硬质合金顶齿(3)为锥齿;所述硬质合金边齿(2)为锥齿或者球齿。
【专利摘要】本实用新型涉及一种煤炭开采、工程旋挖用钎具,具体地说,涉及一种掘进机截齿。包括合金钢齿体,所述合金钢齿体的前端为锥形结构,在锥形结构的顶端设置有硬质合金顶齿;在硬质合金顶齿周围的前锥形面上均匀设置有若干个硬质合金边齿;所述硬质合金边齿后侧的后锥形面上均匀设置有若干个硬质合金球齿。本实用新型通过硬质合金顶齿、硬质合金边齿和硬质合金球齿的共同作用,不仅耐磨性能好,工作效率高,能够切削硬岩,而且,硬质合金边齿和硬质合金球齿能对齿体起到保护作用,可延长使用寿命4-5倍。
【IPC分类】E21C35/183
【公开号】CN204877471
【申请号】CN201520450963
【发明人】高建公
【申请人】山东聊城德润机电科技发展有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月23日
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