专利名称：一种组合式多井抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽油机，具体涉及一种组合式多井抽油机，属油田原油开采 设备技术领域。
背景技术：
抽油机是油田抽取井下原油的主要地面设备之一，目前世界各国90%以上的抽油 机都为游梁式抽油机。它是通过四连杆机构，驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动， 从而实现抽油目的。游梁式抽油机虽具有工作可靠，便于管理的优点，但基于其机构原理， 此种机构的抽油机体积庞大、能耗高、载荷性能差，并且每台抽油机只能对单口井进行石油 开采，不能同时对两口油井进行抽油作业，如需同时开采两口以上的油井，必须另外架设一 套抽油机设备，难以满足油田采油工艺的需要。另一方面，现有的游梁式抽油机在抽油作业过程中，井下抽油泵只有一半的行程 在抽取原油，另一半行程是吸油过程，这样就造成原油间断性流出，影响单位时间的产量和 效益。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可同时对多口油井进行采油作业，并能保证抽 取原油的连续性流出，减少油田的设备和基建投资；以解决现有抽油机能耗大，采油成本 高，不能同时对两口油井进行采油作业，难以满足油田采油工艺需要问题的组合式多井抽 油机。本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的一种组合式多井抽油机，它由支架A、支架B、支架C、动力装置、曲柄A、曲柄B、油 缸、油缸活塞杆及连杆构成，其特征在于支架B和支架C分别设置在支架A的两侧，支架A 上安装有动力装置，支架B和支架C的顶部分别安装有曲柄A和曲柄B，曲柄A上安装有传 动轮，传动轮通过传动链与动力装置连接，曲柄A和曲柄B通过连接头连接；支架B和支架 C的下部分别呈对称状设置有油缸，油缸由油缸活塞杆和连杆分别与曲柄A和曲柄B连接； 所述的油缸一侧设置有采油管，采油管的两端设置有进油阀和出油阀。本实用新型的有益效果在于该组合式多井抽油机既可对单口油井作业，也可对两口及两口以上的油井同时实 行集中采油作业，从而可大幅提高采油效率，节约时间和空间，降低采油设备的制造成本以 及油田的基建投资。该组合式多井抽油机设计新颖，结构简单，解决了现有采油设备体积庞 大、能耗高、载荷性能差，且每台抽油机只能对单口井进行石油开采，不能同时对多口油井 进行抽油作业的问题；并能连续抽取原油，运输和安装方便。特别适用于油田小区域内集中 采油使用。
图1为一种组合式多井抽油机的结构示意图；[0011]图2为一种组合式多井抽油机的工作原理示意图。图中1、支架A，2、支架B，3、支架C，4、动力装置，5、曲柄A，6、曲柄B，7、油缸，8、连 接头，9、油缸活塞杆，10、连杆，11、采油管，12、进油阀，13、出油阀，14、传动轮，15、传动链， 16、驱动模块，17、生产模块。
具体实施方式
该组合式多井抽油机由支架Al、支架B2、支架C3、动力装置4、曲柄A5、曲柄B6、油 缸7、油缸活塞杆9及连杆10构成，支架B2和支架C3分别设置在支架Al的两侧，支架Al 的顶部安装有动力装置4，支架B2和支架C3的顶部分别安装有曲柄A5和曲柄B6。曲柄A5 上安装有传动轮14，传动轮14通过传动链15与动力装置4连接。曲柄A5和曲柄B6通过连接头8相互连接，支架B2和支架C3的下部分别呈对称 状设置有油缸7，油缸7由油缸活塞杆9和连杆10分别与曲柄A5和曲柄B6连接。支架B2 和支架C3下部的各油缸7 —侧分别设置有采油管11，采油管11的两端分别设置有进油阀 12和出油阀13。进油阀12和出油阀13用于与储油罐和油井连接(储油罐和油井图中未画 出，参见附图1)。该组合式多井抽油机由两部分构成，一部分是由动力装置4构成的驱动模块16， 另一部分是由支架B2或支架C3上对称设置的油缸7构成的生产模块17 (参见附图2);生 产模块17和驱动模块16的组合，可根据油井的不同情况(油井的内压或油井的密度)选择 不同的方案；二个生产模块17与一个驱动模块16组合(参见附图1)即可供一至四口油井 采油使用。该组合式多井抽油机的工作原理是当油井内压小于或等于零时，抽油机在停机 状态下，进油阀12和出油阀13处于关闭状态；抽油机开机后，油缸活塞杆9在曲柄A5或曲 柄B6及连杆10的作用下向上运动时，使油缸7内产生负压，进油阀12开启，原油通过油井 管道进入油缸7 ；当油缸活塞杆9运行到上止点时，油缸7内的压力与油井压力相同，进油 阀12在重力的作用下自动关闭；油缸活塞杆9在曲柄A5或曲柄B6及连杆10的作用下由 上止点向下运行时，油缸7内产生正压使出油阀13开启，原油经出油阀13和管道进入储油 罐储存。该多井组合式抽油机采用二个生产模块17与一个驱动模块16组合的二一组合结 构，共有四个工作元，在开机状态下工作元之间运动相互独立，生产模块之间的工作状态也 是相互独立；通过连接头8调整曲柄A5和曲柄B6的连接角度，可使四个工作元的工作状态 相差四分之一个周期，从而保证原油抽取的连续性。将四个工作元同时接入一 口井时，采油 效率可成倍增加。该组合式多井抽油机设计新颖，结构简单，解决了现有采油设备体积庞大、能耗 高、载荷性能差，且每台抽油机只能对单口井进行原油抽取，不能同时对多口油井进行抽油 作业的问题，特别适用于油田小区域内集中采油使用。
权利要求1. 一种组合式多井抽油机，它由支架A (1)、支架B (2)、支架C (3)、动力装置(4)、曲柄 A (5)、曲柄B (6)、油缸(7)、油缸活塞杆(9)及连杆(10)构成，其特征在于支架B (2)和 支架C (3)分别设置在支架A (1)的两侧，支架A (1)上安装有动力装置(4)，支架B (2)和 支架C (3)的顶部分别安装有曲柄A (5)和曲柄B (6)，曲柄A (5)上安装有传动轮(14)， 传动轮(14)通过传动链(15)与动力装置(4)连接，曲柄A (5)和曲柄B (6)通过连接头 (8)连接；支架B (2)和支架C (3)的下部分别呈对称状设置有油缸(7)，油缸(7)由油缸 活塞杆(9)和连杆(10)分别与曲柄A (5)和曲柄B (6)连接；所述的油缸(7)—侧设置有 采油管(11)，采油管(11)的两端设置有进油阀(12)和出油阀(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种组合式多井抽油机，属油田原油开采设备技术领域。它由支架A、支架B、支架C、动力装置、曲柄A、曲柄B、油缸构成。支架B和支架C分别设在支架A的两侧，支架A的中部装有动力装置，支架B和支架C的顶部分别装有曲柄A和曲柄B，支架B和支架C的下部分别设有油缸。该组合式多井抽油机既可对单口油井作业，也可对两口及两口以上的油井同时实行集中采油作业，大幅提高了采油效率，降低了采油设备的制造成本以及油田的基建投资，并能连续抽取原油，且结构简单，运输和安装方便。解决了现有采油设备体积庞大、能耗高、载荷性能差，每台抽油机不能同时对多口油井进行抽油作业的问题；特别适用于油田小区域内集中采油使用。
文档编号E21B43/00GK201818288SQ201020581150
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者张启金 申请人:张启金, 张晓军