专利名称：挡板式气体流量计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挡板式气体流量计，是测量油气井气流量数据的装置，属于 管道气体计量仪器结构的创新改造。
背景技术：
目前，测气过程中气体流量计操作复杂，测量时需更换气体流量计挡板，整个更换 过程用时长，安全性低，难以满足测气施工的工艺技术要求。
发明内容本实用新型目的在于提出一种挡板式气体流量计，可在单管线连续生产的条件 下，实现挡板更换，连续测气，提高试油测气施工的工艺技术水平及施工安全性。本实用新型采用如下的技术方案，即一种挡板式气体流量计由进气管体、出气管 体、提升机构管体、装配口、挡板、密封套、密封接头、提升机构、挡板更换口和丝堵构成，其 特征在于进气管体与出气管体在同一条直线上水平设置，提升机构管体垂直于出气管体与 进气管体的轴线，提升机构管体与进气管体和出气管体正交成为一体，呈“凸”字型，在提升 机构管体与进气管体和出气管体的中心轴线对称位置开有装配口，提升机构管体的顶端装 有密封接头，密封接头与提升机构管体间用密封圈密封并用螺栓固定，密封接头开有凹槽 和丝杠通孔，在密封接头的凹槽内安装有提升机构基座，提升机构基座内由下至上依次由 单向推力轴承、锁紧帽与轴承座相连接，将丝杠通过轴承座向上连接手轮，并在手轮根部加 装矩形平键，用螺母锁紧手轮，丝杠向下密封穿过丝杠通孔连接到基座上的定位环内，构成 提升机构，提升机构管体平行于进气管体和出气管体轴线一侧开有挡板更换口，挡板更换 口的管柱内用丝堵锁紧并用密封垫密封，密封套、基座、挡板和“0”型盘根构成挡板架结构， 其中密封套与基座都呈圆筒状，密封套安装在基座内，挡板垂直于进气管体和出气管体轴 线安插在密封套内，基座与提升机构管体之间由“0”型盘根密封并支撑，密封套与提升机构 管体间密封，装配口装有底部密封头，底部密封头用螺栓密封固定在装配口的管柱上。本实用新型的挡板架结构，可在密封状态下由丝杠的带动沿提升机构管体内腔上 升或下降，当挡板架结构上升时，密封接头的底面对挡板架结构的上升空间限位，使得挡板 架结构与挡板更换口的管柱水平对接，方便挡板的更换；当挡板架结构下降时底部密封头 对挡板架结构的下降空间限位，使得挡板架结构处于进气主体管柱与出气主体管柱的直线 连接处，并分别与上部提升机构管体和下部的装配口管体密封，方便产气管线中气量、压 力、温度的准确测量。本实用新型的装配口主要便于挡板式气体流量计的初次装配和后期维修方便。挡 板式气体流量计也可以不留装配口，由提升机构管体完成初次安装，但不便于后期的修理 和维护。利用本实用新型测气施工时，将进气管体连接到分离器的气出口，出气管体连接 到测气流程的出气管线。根据挡板测气工作原理，收集测气挡板孔径、气体流量计进出气端管柱内气体压力、进气端管线内气体温度等技术资料，即可计算出测试井某一生产状态下 的气产量。更换测气挡板时，只需将挡板架结构提升至上止点，即可旋下丝堵，取出挡板，实 施更换，而后组装丝堵，挡板下行至下止点，实施测气施工。本实用新型可在持续试油测气状态下，更换测气挡板，实施单管线连续测气。
图1，本实用新型的挡板式气体流量计结构剖面图附图中，进气管体1、挡板2、密封套3、“0”型盘根4、基座5、定位环6、出气管体7、 密封垫8、丝堵9、丝杠10、密封圈11、螺栓12、提升机构管体13、密封接头14、单向推力轴承 15、锁紧帽16、轴承座17、手轮18、矩形平键19、螺母20、进气口 21、出气口 22、底部密封头 23、挡板更换口 24、装配口 25、提升机构基座26。
具体实施方案
以下结合附图和实施例对本实用新型结构予以进一步说明，如图1所示，一种挡 板式气体流量计由进气管体1、出气管体7、提升机构管体13、装配口 25、挡板2、密封套3、 密封接头14、提升机构、挡板更换口 M和丝堵9构成，其特征在于进气管体1与出气管体7 在同一条直线上水平设置，提升机构管体13垂直于进气管体1与出气管体7的轴线，提升 机构管体13与进气管体和出气管体正交成为一体，呈“凸”字型，在提升机构管体13与进 气管体1和出气管体7的中心轴线对称位置开有装配口 25，提升机构管体13的顶端装有密 封接头14，密封接头14与提升机构管体13间用密封圈11密封并用螺栓12固定，密封接头 14开有凹槽和丝杠通孔，在密封接头14的凹槽内安装有提升机构基座沈，提升机构基座沈 内由下至上依次由单向推力轴承15、锁紧帽16与轴承座17相连接，将丝杠10通过轴承座 17向上连接手轮18，并在手轮18根部加装矩形平键19，用螺母20锁紧手轮，丝杠10向下 密封穿过丝杠通孔连接到基座5上的定位环6内，构成提升机构，提升机构管体13平行于 进气管体1和出气管体7轴线一侧开有挡板更换口 24，挡板更换口 M的管柱内用丝堵9锁 紧并用密封垫8密封，密封套3、基座5、挡板2和“0”型盘根4构成挡板架结构，其中密封 套3与基座5都呈圆筒状，密封套3安装在基座5内，挡板2垂直于进气管体1和出气管体 7的轴线安插在密封套3内，基座5与提升机构管体13之间由“0 盘根4密封并支撑，密 封套3与提升机构管体13间密封，装配口 25装有底部密封头23，底部密封头23用螺栓12 密封固定在装配口 25的管柱上。本实用新型的密封接头14的底面对挡板架结构的上升空间限位。本实用新型的底部密封头23顶部对挡板架结构的下降空间限位。
权利要求1.一种挡板式气体流量计由进气管体(1)、出气管体(7)、提升机构管体(13)、装配口 (25)、挡板(2)、密封套(3)、密封接头(14)、提升机构、挡板更换口 (24)和丝堵(9)构成， 其特征在于进气管体(1)与出气管体(7)在同一条直线上水平设置，提升机构管体(13)垂 直于进气管体(1)与出气管体(7)的轴线，提升机构管体(13)与进气管体(1)和出气管体 (7)正交成为一体，呈“凸”字型，在提升机构管体(1 与进气管体(1)和出气管体(7)的 中心轴线对称位置开有装配口(25)，提升机构管体(1 的顶端装有密封接头(14)，密封 接头(14)与提升机构管体(13)间用密封圈(11)密封并用螺栓(12)固定，密封接头(14) 开有凹槽和丝杠通孔，在密封接头(14)的凹槽内安装有提升机构基座( )，提升机构基 座06)内由下至上依次由单向推力轴承(15)、锁紧帽(16)与轴承座(17)相连接，将丝杠 (10)通过轴承座(17)向上连接手轮(18)，并在手轮(18)根部加装矩形平键(19)，用螺母 (20)锁紧手轮，丝杠(10)向下密封穿过丝杠通孔连接到基座(5)上的定位环(6)内，构成 提升机构，提升机构管体(13)平行于进气管体(1)和出气管体(7)轴线一侧开有挡板更换 口(M)，挡板更换口 04)的管柱内用丝堵(9)锁紧并用密封垫(8)密封，密封套(3)、基座 (5)、挡板(2)和“0”型盘根(4)构成挡板架结构，其中密封套(3)与基座(5)都呈圆筒状， 密封套(3)安装在基座(5)内，挡板(2)垂直于进气管体(1)和出气管体(7)的轴线安插 在密封套⑶内，基座(5)与提升机构管体(13)之间由“0”型盘根(4)密封并支撑，密封 套(3)与提升机构管体(1 间密封，装配口 0 装有底部密封头(23)，底部密封头03) 用螺栓(12)密封固定在装配口 05)的管柱上。
2.如权利要求1所述的挡板式气体流量计，其特征在于密封接头(14)的底面对挡板架 结构的上升空间限位。
3.如权利要求1所述的挡板式气体流量计，其特征在于底部密封头的顶部对挡板 架结构的下降空间限位。
专利摘要本实用新型涉及一种挡板式气体流量计，其提升机构管体与进气管体和出气管体正交成为一体，呈“凸”字型，提升机构管体一侧开有挡板更换口，密封套、基座、挡板和“O”型盘根构成挡板架结构，挡板架结构可由丝杠的带动沿提升机构管体内腔上升或下降，挡板架结构上升，使得挡板架结构与挡板更换口的管柱水平对接，方便挡板的更换，挡板架结构下降，使得挡板架结构处于进气主体管柱与出气主体管柱的直线连接处，方便产气管线中气量、压力、温度的准确测量。装配口主要便于流量计的初次装配和后期维修方便。本实用新型可在持续试油测气状态下，更换测气挡板，实施单管线连续测气。
文档编号E21B47/00GK201843604SQ20102058852
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者刘广田, 吕选鹏, 谌兵, 赵庆杰, 陈志忠, 高和记 申请人:中国石油大学(华东), 中国石油集团渤海钻探工程有限公司