专利名称：化学制品导流的技术方法
化学制品导流的技术方法
背景技术：
本技术方法领域一般涉及井眼中的导流。在油田中以及在井眼附近的地表岩层内允许处理若干区域或所选区域的其他井眼中已知流体导流技术方法。目前已知的导流技术方法具有一些缺点，包括机械零件操作复杂、在导流事件之后难以要求清理和/或由于在导流事件期间很少控制而预先制备导流材料。一些导流方法包括井眼中的固体物质，例如密封球或沉积沙，固体物质需要随后处理并且会由于生产设备而导致操作困难。因此，本领域需要进一步的技术方法发展。发明概述一个实施例涉及在井眼中对区域进行流动离析的独特方法。该方法的实施例包括在可选的时间对离析物进行活化和/或去活。从下面的说明书和附图
中将清楚其他的实施例、形式、目的、特征、优点、方面和益处。附图简要说明图I是用于提供化学制品导流的系统的示意说明图。
图2是包括具有筛出风险的警戒阶段在内的各处理阶段的说明图。图3是导流液的说明图。示意性实施方案的描述出于帮助理解本发明原理的目的，将参考附图所示的实施例并且将使用特定语言来描述这些实施例。然而应当理解，这不是用来限制本发明的范围，可以预期的是，本发明所属领域的技术方法人员通常会想出所示实施例的任何变更形式和其他修改形式以及如图所示的本发明原理的任何其他应用。图I是用于在井眼104中提供化学制品导流的系统100的示意说明图。系统100包括井眼104，该井眼的第一位置贯穿第一岩层102并且井眼的第二位置贯穿第二岩层108。井眼的第一位置的测量深度大于第二位置，但是井眼可以是竖直的(如图所示)、偏斜的和/或水平的。系统100还包括具有失活增稠剂和失活稀释剂的适量导流液106。在系统100中示出的导流液106位于第一岩层102，使得当失活增稠剂被活化时，在第一岩层102获得导流并且第二岩层108可以被处理。导流液106在对第一岩层处理过程中或之后可以位于第一岩层102，或者，在第一岩层102将不被处理或在处理第二岩层108之后的将来被处理的情况下，导流液106可以位于井眼104中以从第一岩层102导出。失活增稠剂对第一活化剂起反应以使导流液稠化到导流粘度。导流粘度是足以使随后处理液从第一岩层102导流到第二岩层108的粘度。所需的导流粘度值取决于特定系统因素，例如液体粘度、处理压力、岩层102与108之间的竖直深度差以及随后处理的处理泵速率。在一些实施例中，至少IPa · s的导流粘度足以导出随后的断裂处理。失活稀释剂对第一活化剂或第二活化剂起反应以引发稀释剂活化过程。系统100还包括导流液活化设备110，该导流液活化设备将第一活化剂和/或第二活化剂输送到井眼104的第一位置。在系统100中示出的导流液活化设备110是环形套管118中的微线圈装置。然而，导流液活化设备110可以是微管、微线圈、声学装置，能够传送电磁辐射信号的装置或者可以将活化剂输送至井眼井底位置并且使失活增稠剂活化的任何其他装置。导流液活化设备110可以包括但不限于微线圈、微管、有线线路输送工具、盘管输送工具和/或从表面用压力信号或电子信号进行控制以在所需时间释放第一活化剂的管道120的接头。在一些实施例中，导流液活化设备110包括将活化剂(例如包含活化剂的涂覆材料)输送至井眼井底位置的装置(例如，泵)，该包含活化剂的涂覆材料随着时间在井眼液体内释放活化剂(例如，溶解或反应)和/或在一定温度下在井眼内释放活化剂(例如，熔化或反应)。活化剂可以包含在构造成在特定温度下(例如，在第一岩层102的温度下)熔化的涂覆材料中。所包含的稀释剂可以对与活化增稠剂相同的刺激因素起反应而活化，但是在随后的时间允许首先完成对第二岩层108的处理。在一些实施例中，导流液106包括羧甲基羟丙基瓜尔胶(CMHPG)、非水化聚合物和/或水化的非交联聚合物。失活增稠剂的例子包括用于导流液的交联剂和/或水化剂。失活增稠剂可以被涂覆和/或被装入胶囊。第一活化剂可以是从包层或胶囊释放增稠剂的酸、碱和/或溶剂。 在一些实施例中，失活稀释剂包括诸如破坏剂、氧化剂、酶破化剂和/或酸等物质。在一些其他实施例中，失活稀释剂包含适量微粒，每个微粒都具有外包层。失活稀释剂的外包层可以对释放增稠剂的第一活化剂起反应和/或对第二活化剂起反应。在外包层对第一活化剂起反应的情况下，第一活化剂引发稀释剂活化过程，该稀释剂活化过程终止于在导流液已经出现导流粘度之后的某时刻释放至少一部分稀释剂。在外包层对二活化剂起反应的情况下，能够独立活化增稠剂和稀释剂，并且可以延迟释放稀释剂直到施加第二活化剂。在一些实施例中，从包含稀释剂的适量微粒中去除外包层而暴露出包括半渗透膜的内包层，在延迟期之后随着内包层暴露于井眼液体，该半渗透膜由于渗透压力而破裂。在一些实施例中，从包含稀释剂的适量微粒中去除外包层而暴露出内包层，该内包层在井眼温度下在导流液106中缓慢溶解或反应以允许在随后的时间释放稀释剂。在一些替换实施例中，具有稀释剂的微粒的外包层比具有增稠剂的微粒的外包层更厚，因而稀释剂在比增稠剂更晚的时间释放。参考图3，所示的适量导流液106具有增稠剂302和稀释剂304。增稠剂302和稀释剂304是失活的，因为它们具有防止与导流液106的基质液接触的外包层310和308。增稠剂302上面的包层310对第一活化剂起反应，该第一活化剂可以是溶剂、酸、碱、声学脉冲和/或包括但不限于光、X射线、微波等在内的电磁辐射信号。包层308可以对第一活化剂或不同于第一活化剂的第二活化剂起反应。稀释剂304还可以包括内包层306，该内包层306对井眼液体和温度起反应，和/或该内包层306可以是半渗透膜，该半渗透膜吸收导流液106的基质液直到渗透压力破坏内包层306并释放稀释剂304。用于处理第一岩层102和/或第二岩层108的处理液可以是处理液112，该处理液112还用于形成导流液106的基质液。在处理操作期间，可以通过用搅拌机122提供液体114来增加导流液106。描述示例性技术方法来提供贯穿井眼的岩层的化学制品导流。技术方法操作表现为技术方法的示例性组织，并且操作可以组合、分开、重新排序、替换和/或在一些实施例中被省略。该技术方法包括对贯穿井眼的第一岩层进行处理的操作。该处理可以为断裂处理、砾石充填操作、基质酸化操作、穿孔清理操作、水分控制或者现有技术方法中已知的任何其他处理。该技术方法还包括制备具有失活增稠剂和失活稀释剂的导流液的操作。增稠剂和稀释剂是失活的，因为不能利用它们来稠化或稀释处于失活状态的导流液。可以借助改变分子(例如，分子是最终增稠剂或稀释剂的盐或前体)、防止分子进入导流液溶液的胶囊或包层或者通过现有技术方法中理解的任何其他失活方法来使增稠剂和稀释剂失活。该技术方法还包括设置适量导流液以对第一岩层离析的操作。设置适量导流液以对第一岩层离析的操作包括提供足够的导流液以覆盖从井眼进入岩层的液体进入点-穿孔或开口部分。导流液还可以被注入岩层，和/或可以存在于第一岩层上方或下方的井眼中。本文的活化技术方法允许以灵活的方式和在灵活的地点放置导流液，同时在所选的位置和时间提供导流。该技术方法还包括使失活增稠剂活化的操作。使失活增稠剂活化的示例性操作包括在预定等待时段之后的活化过程-例如增稠剂上面提供包层，在井眼井底温度下者或在预定时间段内在井眼液体中裂解包层。使失活增稠剂活化的另一示例性操作包括向设置的导流液中添加化学活化剂的操作。向设置的导流液中添加化学活化剂的操作可以通过微线圈或微管执行，或者通过经由环面向设置的导流液中添加化学活化剂来执行。使失活增稠 剂活化的其他示例性操作包括向设置的导流液中提供电磁辐射信号-例如微粒对强电磁信号(例如可以通过NMR(核磁共振)工具施加的强电磁信号)反应而易于散开、裂解或坍陷，和/或以预定频率向设置的导流液提供声学脉冲。例如，以共振频率向微粒包层材料提供声学脉冲以使微粒破裂或裂解。活泼增稠剂是使导流液稠化到足以提供液体导流的材料。所需的粘度取决于导流的目的。对于允许第二岩层的井眼测量深度小于第一岩层的断裂处理的导流而言，IPa · s的导流液粘度通常是足够的。本领域技术方法人员的机械性步骤是在该技术方法的给出实施例中测定导流目的的所需粘度，以及利用计划的导流液和增稠剂进行标准流变学测试以确定足够的粘度。在一些实施例中，增稠剂是用于导流液的水化和/或交联剂。导流液可以是在现有技术方法中已知的任何聚合物，其中聚合物处于非水化和/或非交联(线性)状态，其中增稠剂提供快速水化作用和/或聚合物的交联。已知一些聚合物在降低PH的环境中快速水化，并且示例性增稠剂包括在设置的导流液中迅速降低PH的酸。示例性技术方法还包括在活化增稠剂之后对井眼的第二岩层进行处理的操作，使失活稀释剂活化的操作以及使液体从第一和第二岩层回流的操作。使稀释剂活化的操作包括向设置的导流液中添加化学活化剂并且利用化学活化剂引发稀释剂活化过程。可以利用与活化增稠剂相同的化学活化剂，或者可以利用单独的化学制品或操作来引发稀释剂活化过程。在一些实施例中，利用第一方法(例如，化学方法、电磁方法和/或声学方法)活化增稠剂，并且利用不同的方法(例如，化学方法、电磁方法、声学方法和/或与活化增稠剂时所使用的化学方法不同的化学方法)引发稀释剂活化过程，从而可以独立地控制稀释剂活化过程的引发和增稠剂的活化。在一些实施例中，引发稀释剂活化过程的操作包括在第一时间从具有稀释剂的适量微粒中去除外包层，在第二时间借助渗透压力破坏适量微粒的内包层。可以通过以下方式控制具有稀释剂的微粒的内包层的破坏提供具有内包层(即，半渗透膜)的微粒，并且提供微粒的成分，使得在井眼液体中微粒的渗透压力大于内包层的破裂强度。第二时间比第一时间晚至少一个延迟期。延迟期可以是本技术领域理解的并且用于预期过程的任何时间量。示例性延迟期包括至少6-24小时，尽管本文可以预期更短和更长的延迟期。在一些其他实施例中，稀释剂活化过程包括从具有稀释剂的适量微粒中裂解包层，其中在至少等于延迟期的一段时间发生裂解。在一些实施例中，含有稀释剂的微粒可以根据与含有增稠剂的微粒相同的机理裂解，但是稀释剂微粒可以具有较厚的包层和/或表面-体积比较低的包层，使得裂解含有稀释剂的微粒的机理比裂解含有增稠剂的微粒的机理花费更长的时间段。在一些实施例中，该技术方法包括在用于处理第一岩层的冲洗液中提供导流液。例如，参考图2,示例性处理适合于断裂处理,包括具有零压力支撑剂(proppa nt)的初始平稳阶段(pad stage) 206和同样具有零压力支撑剂的最终井眼位移或齐平阶段( flushstage) 2080在齐平阶段中包含的导流液使导流液位移以离析第一岩层。离析第一岩层的布置包括以任何方式从井眼位于第一岩层上方的部分离析第一岩层的布置。例如，离析第一岩层的布置包括位于覆盖穿孔的井眼内的布置。在另一例子中，离析第一岩层的布置包括位于第一岩层上方并且位于第二岩层下发的布置。在一些其他实施例中，导流液包含在对第一岩层的一组处理阶段中的至少一部分阶段中。导流液可以包含在冲洗液(例如，在时间202经过齐平阶段208)中、任何压力支撑阶段、任何铺设砂砾阶段和/或具有筛出风险(例如，在时间204开始最高压力支撑)的一组处理阶段中的任何阶段。具有筛出风险的一组处理阶段取决于井眼的环境和所利用的岩层以及处理液的性质。例如，如果岩层和现场的经验表明容易达到6PPA(添加的压力支撑剂的磅数)但是更高的压力支撑剂浓度可能会具有筛出风险，那么导流液可以包含在压力支撑剂浓度超过6PPA的处理阶段。在另一例子中，处理被设计成有意引起筛出，并且在期待出现引起的筛出的阶段可以包括导流液。所提供的这些例子是出于说明目的而不是限制。在一些实施例中，该方法包括测定出筛出即将来临，并且根据测定出筛出即将来临而向第一岩层的处理液添加导流液。例如，处理期间的压力分析可以指示发生最大筛出(例如，由于对重对数压力时间图(log-log pressure-time plot)的倾斜观察(slopeobservation))以及根据发生筛出来指示在处理液中含有导流液。在筛出期间添加导流液，根据筛出和/或在具有筛出风险的阶段内，允许导流液设置在处理的末端并且允许在处理完成之后实现成功倒流。描述另一示例性技术方法来提供贯穿井眼的岩层的化学制品倒流。技术方法的操作表现为技术方法的示例性组织，并且操作可以组合、分开、重新排序、替换和/或在一些实施例中被省略。该技术方法包括对贯穿井眼的第一岩层进行处理的操作，制备含有失活增稠剂和失活稀释剂的导流液的操作，以及设置适量导流液以离析第一岩层的操作。该技术方法还包括将活化剂输送到设置成用于离析第一岩层的导流液中并因此活化失活增稠剂和引发稀释剂活化过程的操作。该技术方法还包括对贯穿井眼的第二岩层进行处理，以及提供滞留时间，直到稀释剂活化过程完成并且稀释剂破坏(或者仅稀释到足以流动)稠化的导流液。当至少一部分稀释剂暴露于导流液并且还是对导流液其作用时，稀释剂活化过程完成。技术方法包括使液体从第一岩层和第二岩层回流的操作。将活化剂输送到导流液的示例性操作包括通过微线圈或微管向设置的导流液添加化学活化剂，通过环面向设置的导流液添加化学活化剂，向设置的导流液提供电磁辐射信号，和/或以预定频率向设置的导流液提供声学脉冲。示例性稀释剂活化过程包括在第一时间从具有稀释剂的适量微粒中去除外包层，在第二时间借助渗透压力破坏适量微粒的内包层。第二时间比第一时间晚至少一个延迟期，并且第二时间可以是微粒破坏和释放稀释剂的时间值范围。从附图和上述文字中明显看出，可以想出很多实施例。一个示例性实施例是以下方法，包括对贯穿井眼的第一岩层进行处理，制备具有失活增稠剂和失活稀释剂的导流液，以及设置适量导流液以离析 第一岩层。该方法还包括活化失活增稠剂。该方法的一些实施例还包括对贯穿井眼的第二岩层进行处理，活化失活稀释剂以及使液体从第一和第二岩层回流。活化失活增稠剂可以包括在井眼中提供持续至少预定时间段的等待时间。在一些实施例中，活化失活增稠剂可以包括通过微线圈或微管向设置的导流液添加化学活化剂，通过环面向设置的导流液添加化学活化剂，向设置的导流液提供电磁辐射信号，和/或以预定频率向设置的导流液提供声学脉冲。一些实施例还包括活化失活稀释剂。活化失活增稠剂的操作可以包括向设置的导流液添加化学活化剂，以及利用化学活化剂引发稀释剂活化过程。在一些实施例中，稀释剂活化过程包括在第一时间从具有稀释剂的适量微粒中去除外包层，在第二时间借助渗透压力破坏适量微粒的内包层，其中，第二时间比第一时间晚至少一个延迟期。延迟期可以是本技术领域理解的并且用于预期过程的任何时间量。示例性延迟期包括至少6-24小时。在一些其他实施例中，稀释剂活化过程包括从具有稀释剂的适量微粒中裂解包层，其中在至少等于延迟期的一段时间发生裂解。在一些实施例中，导流液包含在用于处理第一岩层的冲洗液中。在一些其他实施例中，导流液包含在对第一岩层的一组处理阶段中的至少一部分阶段中。导流液可以包含在冲洗液中、任何压力支撑阶段和/或具有筛出风险的一组处理阶段中的任何阶段。在一些实施例中，该方法包括测定出筛出即将来临，并且根据测定出筛出即将来临而向第一岩层的处理液添加导流液。另一示例性实施例是包括井眼的系统，该井眼的第一位置贯穿第一岩层并且井眼的第二位置贯穿第二岩层，其中井眼的第一位置的测量深度大于第二位置。系统还包括具有失活增稠剂和失活稀释剂的适量导流液，其中失活增稠剂对第一活化剂起反应以使导流液稠化到至少IPa · s的粘度。失活稀释剂对第一活化剂或第二活化剂起反应以引发稀释剂活化过程。系统还包括导流液活化设备，该导流液活化设备将第一活化剂和/或第二活化剂输送到井眼的第一位置。在一些实施例中，导流液包括羧甲基羟丙基瓜尔胶(CMHPG)、非水化聚合物和/或水化的非交联聚合物，而失活增稠剂包括用于导流液的交联剂和/或水化剂。在其他实施例中，失活增稠剂包括涂覆的交联剂和/或装入胶囊的交联剂，而第一活化剂包括的材料选自以下材料包括从包层或胶囊释放增稠剂的酸、碱和/或溶剂。在一些实施例中，导流液活化设备包括微线圈、微管、盘管、环面、有线线路上面的电磁工具、有线线路电磁工具上面的声学工具、盘管上面的电磁工具和/或盘管上面的声学工具。在一些实施例中，失活稀释剂包括诸如破坏剂、氧化剂、酶破化剂和/或酸等物质。在一些其他实施例中，失活稀释剂包含适量微粒，每个微粒都具有对第一活化剂和/或第二活化剂起反应的外包层，每个微粒还具有包括半渗透膜的内包层，在延迟期之后随着内包层暴露于井眼液体，该半渗透膜由于渗透压力而破裂。在一些替换实施例中，失活增稠剂包括的微粒具有对第一活化剂起反应的第一外包层，而失活稀释剂包括的微粒具有同样对第一活化剂起反应的第二外包层，其中第二外包层的厚度大于第一外包层的厚度另一示例性实施例是以下方法，包括对贯穿井眼的第一岩层进行处理，制备具有失活增稠剂和失活稀释剂的导流液，以及设置适量导流液以离析第一岩层。该技术方法还包括将活化剂输送到设置成用于离析第一岩层的导流液中并因此活化失活增稠剂和引发稀释剂活化过程。该技术方法还包括对贯穿井眼的第二岩层进行处理，提供滞留时间，直到稀释剂活化过程完成并且稀释剂破坏稠化的导流液，以及使液 体从第一岩层和第二岩层回流。在一些实施例中，该方法还包括通过以下方式向设置用于离析第一岩层的导流液输送活化剂通过微线圈或微管向设置的导流液添加化学活化剂，通过环面向设置的导流液添加化学活化剂，向设置的导流液提供电磁辐射信号，和/或以预定频率向设置的导流液提供声学脉冲。稀释剂活化过程包括在第一时间从具有稀释剂的适量微粒中去除外包层，在第二时间借助渗透压力破坏适量微粒的内包层。第二时间比第一时间晚至少一个延迟期。虽然在附图和前述说明书中详细说明和描述了本发明，附图和说明书被认为是对特征的说明而不是限制，应当理解，只示出和描述了一些示例性实施例并且期望保护在本发明的精神内进行的所有变化和修改。在阅读权利要求时，应当指出，当使用词语“一个”、“一种”、“至少一个”或“至少一部分”时，除非权利要求中的明确相反说明，否则不是用来将权利要求只限制在一个个体上。当使用语言“至少一部分”和/或“一部分”时，除非明确相反说明，否则个体可以包括一部分和/或所有个体。
权利要求
1.一种方法，包括 对贯穿井眼的第一岩层进行处理； 制备包含失活增稠剂和失活稀释剂的导流液； 设置适量的所述导流液以离析所述第一岩层；以及 活化所述失活增稠剂。
2.根据权利要求I所述的方法，还包括 对贯穿所述井眼的第二岩层进行处理； 活化所述失活稀释剂；以及 使液体从所述第一岩层和所述第二岩层回流。
3.根据权利要求I或2所述的方法，其中，活化所述失活增稠剂包括在井眼中提供持续至少预定时间段的等待时间。
4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其中，活化所述失活增稠剂包括进行活化，所述活化包括 通过微线圈或微管向设置的导流液添加化学活化剂； 通过环面向设置的导流液添加化学活化剂； 向设置的导流液提供电磁辐射信号；以及 以预定频率向设置的导流液提供声学脉冲。
5.根据权利要求4所述的方法，还包括活化所述失活稀释剂。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中，活化所述失活增稠剂包括向设置的导流液添加化学活化剂，所述方法还包括用所述化学活化剂引发稀释剂活化过程。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述稀释剂活化过程包括在第一时间从具有稀释剂的适量微粒中去除外包层，并且在第二时间借助渗透压力破坏适量微粒的内包层，其中，所述第二时间比所述第一时间晚至少一个延迟期。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述延迟期包括6-24小时的时间段。
9.根据权利要求6所述的方法，其中，所述稀释剂活化过程包括从具有稀释剂的适量微粒中裂解包层，其中在至少等于延迟期的一段时间发生裂解。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其中，所述导流液包含用于处理所述第一岩层的一部分冲洗液。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的方法，其中，处理所述第一岩层包括利用处理液处理所述第一岩层，并且，其中，所述处理液包括用于一组处理阶段中的至少一部分处理阶段的导流液。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述一组处理阶段中的至少一部分处理阶段包括具有压力支撑阶段和铺设砂砾阶段之一的处理阶段。
13.根据权利要求11或12所述的方法，还包括测定具有筛出风险的一组处理阶段中的一部分处理阶段，并且，其中，所述处理液包括用于所述具有筛出风险的一组处理阶段中的一部分处理阶段的导流液。
14.根据权利要求11、12或13所述的方法，还包括在利用所述处理液处理所述第一岩层的过程中，测定出筛出即将来临，并且根据测定出筛出即将来临而向所述处理液添加导流液。
15.—种系统,包括 井眼，所述井眼的第一位置贯穿第一岩层并且所述井眼的第二位置贯穿第二岩层，其中，所述第一位置包括大于所述第二位置的井眼测量深度； 包含失活增稠剂和失活稀释剂的适量导流液，其中，所述失活增稠剂对第一活化剂起反应以使所述导流液稠化到导流粘度，并且，其中所述失活稀释剂对第一活化剂和第二活化剂之一起反应以引发稀释剂活化过程；以及 导流液活化设备，所述导流液活化设备构造成向所述井眼的第一位置输送所述第一活化剂和所述第二活化剂中的至少一种活化剂。
16.根据权利要求15所述的系统，其中，所述导流液包括的材料选自以下材料羧甲基羟丙基瓜尔胶(CMHPG)、非水化聚合物和水化的非交联聚合物；并且 其中，所述失活增稠剂包括用于导流液的交联剂和/或水化剂之一。
17.根据权利要求15或16所述的系统，其中，所述失活增稠剂包括涂覆的交联剂和/或装入胶囊的交联剂之一，并且，其中，所述第一活化剂包括的材料选自以下材料酸、碱和溶剂。
18.根据权利要求15、16或17所述的系统，其中，所述导流液活化设备包括的设备选自以下设备微线圈、微管、盘管、环面、有线线路上面的电磁工具、有线线路上面的声学工具、盘管上面的电磁工具和盘管上面的声学工具。
19.根据权利要求15-18中任一项所述的系统，其中，所述失活稀释剂包括的材料选自以下材料破坏剂、氧化剂、酶破化剂和酸。
20.根据权利要求15-19中任一项所述的系统，其中，所述失活稀释剂包含适量微粒，每个微粒都具有对所述第一活化剂和所述第二活化剂之一起反应的外包层，每个微粒还具有包括半渗透膜的内包层，在延迟期之后随着所述内包层暴露于井眼液体，所述半渗透膜由于渗透压力而破裂。
21.根据权利要求15-20中任一项所述的系统，其中，所述失活增稠剂包含适量微粒，每个微粒具有对第一活化剂起反应的第一外包层，其中，所述失活稀释剂包括适量微粒，每个微粒具有对第一活化剂起反应的第二外包层，其中，所述第二外包层的厚度大于所述第一外包层的厚度。
22.根据权利要求15-21中任一项所述的系统，其中，所述导流粘度至少IPa S。
全文摘要
本发明公开了一种化学制品导流的技术方法。该方法包括对贯穿井眼的第一岩层进行处理，制备包含失活增稠剂和失活稀释剂的导流液，以及设置适量的所述导流液以离析所述第一岩层。该方法还包括向导流液输送活化剂，因而活化失活增稠剂并引发引发稀释剂活化过程。该方法还包括对贯穿所述井眼的第二岩层进行处理。该方法还包括提供滞留时间，直到稀释剂活化过程完成并且稀释剂破坏稠化的导流液。该方法还包括使液体从第一岩层和第二岩层回流。
文档编号E21B43/267GK102713137SQ201080061141
公开日2012年10月3日 申请日期2010年12月16日 优先权日2009年12月21日
发明者D·威廉森 申请人:普拉德研究及开发股份有限公司