专利名称：一种钻井可燃气排放专用阻火器的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种阻火器，尤其涉及一种钻井可燃气排放专用阻火器。
背景技术：
在石油钻探过程中携帯地层岩屑的钻井液返出井口，返出井口的钻井液通常含有钻井泥浆、石油、水、岩屑以及可燃气等。返出的钻井液首先经气液分离 器进行分离，分离后成为混合气体及混合液体两部分。为了避免对环境造成污染，分离后的混合气体由专用管道排放出去，将燃烧管线排出的可燃气体点燃，可燃气体可通过专用点火装置点燃。大多阻火器，适用于瓦斯管道阻火器，防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内等。因此，需要提供ー种新的技术来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种钻井可燃气排放专用阻火器，可克服目前石油钻探中排放的可燃气点燃装置没有阻火器的不足。本发明采用的技术方案是一种钻井可燃气排放专用阻火器，包括壳体，所述壳体上端与上联接法兰连接，所述壳体下端与下联接法兰连接，所述壳体内设有多层阻火网，所述每上下两层阻火网之间设有多个紧密排列的钢化玻璃珠，所述阻火网顶部的壳体内设有多层保护网a，所述阻火网底部的壳体内设有多层保护网b，所述保护网a内侧与阻火网顶部之间设有弾性不锈钢丝。所述阻火网为8-14层。所述保护网a和保护网b均为2-4层。所述钢化玻璃珠为15-30个。本发明的优点是紧密排列的钢化玻璃珠作为阻火介质，结构简単，阻火性能好，保护网可防止气体冲蚀损坏阻火网，弾性不锈钢丝可防止阻火器摇晃时，钢化玻璃珠松动的情况，起到定位作用。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进ー步详细描述。图I为本发明的结构示意图。其中1、壳体，2、上联接法兰，3、下联接法兰，4、阻火网，5、钢化玻璃珠，6、保护网a，7、保护网b，8、弹性不锈钢丝。
具体实施例方式如图I所示，本发明的一种钻井可燃气排放专用阻火器，包括壳体I，壳体I上端与上联接法兰2连接，壳体I下端与下联接法兰3连接，壳体I内设有10层阻火网4，每上下两层阻火网4之间设有15-30个紧密排列的钢化玻璃珠5，阻火网4顶部的壳体I内设有2层保护网a6，阻火网4底部的壳体I内设有2层保护网b7，保护网a6内侧与阻火网4顶部之间设有弹性不锈钢丝8。紧密排列的钢化玻璃珠5作 为阻火介质，结构简単，阻火性能好，保护网a6和保护网b7可防止气体冲蚀损坏阻火网4，弹性不锈钢丝8可防止阻火器摇晃时，钢化玻璃珠5松动的情况，起到定位作用。
权利要求
1.一种钻井可燃气排放专用阻火器，包括壳体，所述壳体上端与上联接法兰连接，所述壳体下端与下联接法兰连接，其特征在于所述壳体内设有多层阻火网，所述每上下两层阻火网之间设有多个紧密排列的钢化玻璃珠，所述阻火网顶部的壳体内设有多层保护网a，所述阻火网底部的壳体内设有多层保护网b，所述保护网a内侧与阻火网顶部之间设有弹性不锈钢丝。
2.根据权利要求I所述的一种钻井可燃气排放专用阻火器，其特征在于所述阻火网为8-14层。
3.根据权利要求I所述的一种钻井可燃气排放专用阻火器，其特征在于所述保护网a和保护网b均为2-4层。
4.根据权利要求I所述的一种钻井可燃气排放专用阻火器，其特征在于所述钢化玻璃珠为15-30个。
全文摘要
本发明涉一种钻井可燃气排放专用阻火器，包括壳体，壳体上端与上联接法兰连接，壳体下端与下联接法兰连接，壳体内设有多层阻火网，每上下两层阻火网之间设有多个紧密排列的钢化玻璃珠，阻火网顶部的壳体内设有多层保护网a，阻火网底部的壳体内设有多层保护网b，保护网a内侧与阻火网顶部之间设有弹性不锈钢丝。本发明的优点是紧密排列的钢化玻璃珠作为阻火介质，结构简单，阻火性能好，保护网可防止气体冲蚀损坏阻火网，弹性不锈钢丝可防止阻火器摇晃时，钢化玻璃珠松动的情况，起到定位作用。
文档编号E21B35/00GK102704892SQ20111007886
公开日2012年10月3日 申请日期2011年3月27日 优先权日2011年3月27日
发明者施冲 申请人:施冲