专利名称：钻孔灌注桩钻杆内垂直度检测及控制工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑施工工艺，尤其是一种钻孔灌注桩钻杆内垂直度检测及控制工艺。
背景技术：
传统的钻孔灌注桩斜率测试是在清孔完毕后，将井径仪下放到孔底，测量钻孔桩垂直度。如果出现垂直度不满足规范及设计要求的情况，需要通过反复扫孔以满足垂直度的要求，该方法必须等到成孔完毕后方能测量出钻孔桩垂直度。传统的钻孔桩垂直度检测施工工艺不能及时测量垂直度、控制成孔质量，影响了施工效率以及质量。
发明内容
为了克服传统检测施工工艺不能及时测量垂直度、控制成孔质量，影响了施工效率以及质量的缺点，本发明提供一种钻孔灌注桩钻杆内垂直度检测及控制工艺，该工艺能在钻孔灌注桩钻进过程中及时测得垂直度并进行纠偏，有效地控制成孔质量，避免了重复施工，大幅提高施工效率。本发明所采用的技术方案是具体包括如下步骤
(一)仪器安装
拆除首节钻杆，将电阻感应器探头放入钻杆，所述的电阻感应器探头通过电缆顺着定滑轮固定于钻杆上端并且与计算机终端连接，然后将电阻感应器探头下放到孔底，在钻杆顶端安装四向纠偏仪，所述的四向纠偏仪通过数据线与计算机终端连接；
(二)钻杆内测垂直度
通过滑轮缓慢提升电阻感应器探头，逐点测量孔壁的垂直度，直至电阻感应器探头上升到钻杆顶端，将测得的数据通过电缆传输给计算机终端；
(三)数据分析
计算机终端对实测数据进行整理分析，得出此时钻孔灌注桩的一个垂直度，然后由数据线将信息传递给四向纠偏仪；
(四)控制纠偏
四向纠偏仪根据计算机终端传输的数据，对钻杆进行纠偏，将钻杆垂直度纠偏到规定要求范围内。本发明的有益效果是，本发明能在钻孔灌注桩钻进过程中及时测得垂直度并进行纠偏，有效地控制成孔质量，避免了重复施工，大幅提高施工效率。
图I本发明的仪器安装的示意 图2本发明的逐点测量时的示意 图3是本发明对计算机终端数据的整理分析时的示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。一种钻孔灌注桩钻杆内垂直度检测及控制工艺，具体包括如下步骤
(一)仪器安装
由图I所示，拆除首节钻杆6，将电阻感应器探头7放入钻杆6，所述的电阻感应器探头7通过电缆2顺着定滑轮5固定于钻杆上端并且与计算机终端3连接，然后将电阻感应器探头7下放到孔底8，在钻杆顶端安装四向纠偏仪9，所述的四向纠偏仪9通过数据线4与计算机终端3连接；
(二)钻杆内测垂直度
由图2所示，通过滑轮5缓慢提升电阻感应器探头7，逐点测量孔壁的垂直度，直至电阻感应器探头7上升到钻杆6顶端，将测得的数据通过电缆2传输给计算机终端3 ；
(三)数据分析
由图3所示，计算机终端3对实测数据进行整理分析，得出此时钻孔灌注桩的一个垂直度，然后由数据线4将信息传递给四向纠偏仪9 ；
(四)控制纠偏
四向纠偏仪9根据计算机终端3传输的数据，对钻杆进行纠偏，将钻杆垂直度纠偏到规定要求范围内。
权利要求
1. 一种钻孔灌注桩钻杆内垂直度检测及控制工艺，其特征在于，具体包括如下步骤 (一)仪器安装 拆除首节钻杆(6)，将电阻感应器探头(7)放入钻杆(6)，所述的电阻感应器探头(7)通过电缆(2)顺着定滑轮(5)固定于钻杆上端并且与计算机终端(3)连接，然后将电阻感应器探头(7)下放到孔底(8)，在钻杆顶端安装四向纠偏仪(9)，所述的四向纠偏仪(9)通过数据线(4)与计算机终端(3 )连接； (二)钻杆内测垂直度 通过滑轮(5)缓慢提升电阻感应器探头(7)，逐点测量孔壁的垂直度，直至电阻感应器探头(7)上升到钻杆(6)顶端，将测得的数据通过电缆(2)传输给计算机终端(3)； (三)数据分析 计算机终端(3)对实测数据进行整理分析，得出此时钻孔灌注桩的一个垂直度，然后由数据线(4)将信息传递给四向纠偏仪(9)； (四)控制纠偏 四向纠偏仪(9)根据计算机终端(3)传输的数据，对钻杆进行纠偏，将钻杆垂直度纠偏到规定要求范围内。
全文摘要
本发明涉及一种钻孔灌注桩钻杆内垂直度检测及控制工艺，具体包括如下步骤(一)仪器安装；(二)钻杆内测斜；(三)数据分析；(四)控制纠偏。本发明的有益效果是，本发明能在钻孔灌注桩钻进过程中及时测得垂直度并进行纠偏，有效地控制成孔质量，避免了重复施工，大幅提高施工效率。
文档编号E21B44/00GK102787837SQ201110128168
公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者吴洁妹, 周虹, 喻强, 张哲彬 申请人:上海市基础工程有限公司