专利名称：注浆注水堵孔止漏封孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主要用于矿山、隧道注水、注浆施工的液体注浆、 注水堵孔止漏封孔器。
背景技术：
传统的封孔器止逆结构复杂，且容易和液体注浆材料发生粘结，重新开启难度较大，不利于反复注浆，本设计由于通过料液部分部件均采用光洁度高，不易变形的不锈钢结构，主要解决了市场上常用的止逆结构复杂易变形等缺陷，可重复开启使用。实用新型内容实用新型目的为了提供一种结构简单，膨胀率大，质量和体积轻，便于使用的注浆注水堵孔止漏封孔器。为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案杆体一端的止逆端连接头内部从外到内分别有压块、止逆球、弹簧；所述杆体上有膨胀节点，所述膨胀节点直径小于杆体直径，其上有小孔。本实用新型进一步的技术方案在于所述杆体上有压片箍压紧的起压膜片与耐高压胶管，所述起压膜片位于耐高压胶管内部。本实用新型进一步的技术方案在于所述止逆端连接头与连接帽相连。本实用新型进一步的技术方案在于所述杆体上有固位槽，其与止逆端连接头一端的压片箍紧密切合。采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果结构简单，膨胀率大，只用止逆球可使液体不倒流，同时质量和体积轻便于使用。是矿业、隧道施工注浆的必备产品。
为了进一步说明本实用新型，
以下结合附图进一步进行说明图1为本实用新型内杆结构示意图；图2为本实用新型未阻塞结构示意图；图3为本实用新型阻塞膨胀结构示意图；其中1.连接头；2.压片箍；3.起压膜片与耐高压胶管；4.止逆端连接头；5.连接帽；6.膨胀节点；7.固位槽；8.弹簧；9.止逆球； 10.压块。
具体实施方式
本实用新型采取如下技术方案杆体一端的止逆端连接头4内部从外到内分别有压块10、止逆球9、弹簧8 ；所述杆体上有膨胀节点6，所述膨胀节点6直径小于杆体直径，其上有若干小孔。本实用新型进一步的技术方案在于所述杆体上有压片箍2压紧的起压膜片与耐高压胶管3，所述起压膜片位于耐高压胶管内部。本实用新型进一步的技术方案在于所述止逆端连接头4与连接帽5相连。本实用新型进一步的技术方案在于所述杆体上有固位槽7，其与止逆端连接头 4 一端的压片箍2紧密切合。本实用新型连接高压注浆设备，当压力达到5Mpa时，由于起压膜片的作用在膨胀节点6处耐压胶管膨胀变粗，将膨胀器和空严密切合，形成阻塞作用，在20Mpa的压力下不弹出，起密封作用，且由于止逆球9的存在不会出现液体倒流。所述止逆球9优选止逆钢球。本实用新型结构简单，膨胀率大，抗挤出压力可达30Mpa，只用逆止不锈钢球可使液体不倒流，同时质量和体积轻便于使用。是矿业、隧道施工注浆的必备产品。止逆钢球在注浆造成的内压力下，弹簧形变，封堵内部通道，液体无法回流，从膨胀节点6处外渗，将在起压膜片的作用下耐高压胶管膨胀起来，形成球体，因为可以起到止漏封孔的作用。
权利要求1.注浆注水堵孔止漏封孔器，其特征在于杆体一端的止逆端连接头内部从外到内分别有压块(10)、止逆球(10)、弹簧⑶；所述杆体上有膨胀节点(6)，所述膨胀节点(6) 直径小于杆体直径，其上有小孔。
2.如权利要求1所述的注浆注水堵孔止漏封孔器，其特征在于所述杆体上有压片箍 (2)压紧的起压膜片与耐高压胶管(3)，所述起压膜片位于耐高压胶管(3)内部。
3.如权利要求1所述的注浆注水堵孔止漏封孔器，其特征在于所述止逆端连接头(4) 与连接帽(5)相连。
4.如权利要求3所述的注浆注水堵孔止漏封孔器，其特征在于所述杆体上有固位槽 (7)，其与止逆端连接头(4) 一端的压片箍( 紧密切合。
专利摘要本实用新型涉及一种主要用于矿山、隧道注水、注浆施工的液体注浆注水堵孔止漏封孔器，采取如下技术方案杆体一端的止逆端连接头内部从外到内分别有压块、止逆球、弹簧；所述杆体上有膨胀节点，所述膨胀节点直径小于杆体直径，其上有小孔，本实用新型结构简单，膨胀率大，抗挤出压力可达30Mpa，只用止逆球可使液体不倒流，同时质量和体积轻便于使用。是矿业、隧道施工注浆的必备产品。
文档编号E21B33/13GK202117619SQ20112016865
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者戚振 申请人:济宁市巴斯夫德矿业工程科技有限公司