专利名称：一种下沉式地下构筑物的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑基础领域，尤其涉及一种下沉式地下构筑物。
背景技术：
随着我国城市规模、城市建设和居住人口的快速发展，城市地下空间被不断挖掘与利用，地下构筑物面积也越来越大，层数也由一二层向多层发展。目前，地下构筑物的施工绝大部分采用大开挖法先施工地下构筑物的支护工程，然后，开挖至地下构筑物最低点，由下往上逐层施工；极少部分构筑物为赶工期或在闹市区无法大开挖，则采用逆作法施工，先施工地表层，再向下和向上逐层施工。二者各有利弊，前者存在需要价格昂贵的基坑支护，施工工期长；后者施工工期短，造价低，但施工较困难，尤其是土层开挖。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种下沉式地下构筑物及其施工方法， 能减少城市建设投资，该构筑物施工不用基坑支护，施工方便，工期短。本实用新型所采用的技术方案是一种下沉式地下构筑物，与现有技术一样，都具有钢筋混凝土的板、梁、柱、墙，其特征是构筑物周边设止水帷幕，在周边墙下端设有水平外延20-200cm，垂直长20-300cm的刃脚，刃脚为钢筋混凝土，刃脚端部设钢削泥板，在构筑物底板标高土层上下l-15m设有防涌土的水泥土挡土墙或钢板桩，在周边墙的内墙下端或外墙上端设有牛腿，在牛腿与各柱下并列两台升降装置，墙下承台工程桩或抗拔桩顶标高设计到地面，柱下承台工程桩标高设计至地面或采用逐节拆卸组合钢支撑接至柱下升降装置。本实用新型进一步技术方案是所述水泥土挡土墙为搅拌桩或粉喷桩，所述钢板桩是在墙内边施工边向下打入，所述升降装置为螺旋升降机或千斤顶，所述逐节拆卸的钢支撑每节高度等同于升降装置的行程。构筑物荷载通过升降装置传给工程桩或抗拔桩，为节约柱下钢支撑的投资，采用一柱双升降装置，在下一节支撑柱上有50-200mm的孔洞用于穿过承接另一台升降装置承受荷载的钢棒，即当一台升降装置行程用完，在下一节钢支撑孔洞穿过钢棒安装另一台升降装置支撑构筑物柱子荷载，拆卸无行程升降装置下面一节钢支撑，再重新顶升行程，卸去临时用于支撑的升降装置，开始再次下沉构筑物。上述一种下沉式地下构筑物施工，依次包括以下施工步骤(1)、施工地下构筑物的工程桩；(2)、施工构筑物周边止水帷幕和防坑底涌泥的水泥土挡土墙；(3)、把逐节拆卸的钢支撑从地面打至工程桩桩顶，在墙下、柱下支撑点安放两台升降装置；G)、制作该构筑物最底一层的钢筋绑扎、焊牛腿、焊钢削泥板、支模、浇注混凝土与养护，并在每两柱间的梁和墙上安置水平尺；[0012](5)、在构筑物的混凝土强度达到后，在场地内降水与构筑物内挖土外运；(6)、构筑物下沉时，先将牛腿下的工程桩采用钢扎匝抱紧，通过升降装置与牛腿连接，升降装置规格50-200吨，每一支撑点下并列两台互换支撑的升降装置；(7)、下沉中所有升降设备统一调控，采用步进电机或人工操作保证构筑物慢速水平下沉，两柱间沉降差控制在l_20mm ；(8)、上一层地下构筑物按现有技术继续向上施工；(9)、继续向下挖土沉降构筑物，使构筑物下沉至设计标高；。(10)、在构筑物内按现有技术自下而上完成底板承台与各层及顶层楼面板施工。一种下沉式地下构筑物与现有技术相比，具有明显优越性与大开挖施工相比，省去造价昂贵的基坑支护和支护工程施工时间；与逆作法施工相比，该施工更方便，造价更低，其适用于我国广大城市建设。
以下结合附图以及具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例示意图。图面说明1.地表杂土层，2.刃脚的钢削泥板，3.刃脚，4.钢筋混凝土梁，5.牛腿，6.升降机，7.待建构筑物，8.钢筋混凝土柱，9.水平尺，10.钢筋混凝土外墙，11.钢扎匝，12.作牵拉反力桩的工程桩，13.止水帷幕，14.防涌泥水泥土挡土墙，15.工程桩，16.淤泥层，17.逐节拆卸的钢支撑。
具体实施方式
如图1所示实施例，一种下沉式地下构筑物具有钢筋混凝土的板、梁(4)、柱(8)、 墙(10)，其特征是构筑物周边墙下端设有外延80cm，长IOOcm的刃脚(3)，刃脚(3)为钢筋混凝土，其端部设钢削泥板(2)，构筑物底板的设计标高的土层上3m，下6m设有防涌土的水泥土挡土墙(14)，在构筑物周边设止水帷幕(13)，在构筑物周边墙(10)和柱下(8)设有升降装置(6)，在构筑物周边墙的内墙下端设牛腿(5)，下沉、牵拉或顶升构筑物的反力桩采用构筑物周边墙下工程桩(12)，升降装置(6)采用螺旋升降机。上述一种下沉式地下构筑物实施例施工步骤为(1)、施工地下构筑物的工程桩(15)；O)、施工构筑物周边止水帷幕(1 和防坑底涌泥的水泥土挡土墙(14)；(3)、把逐节拆卸的钢支撑(17)从地面打至工程桩(1 桩顶，在墙下、柱下支撑点安放两台升降装置；0)、制作该构筑物最底一层的钢筋绑扎、焊牛腿、支模、浇注混凝土与养护，并在每两柱间的梁(4)和墙(10)上安置水平尺(9)；(5)、在构筑物的混凝土强度达到后，在场地内降水与构筑物内挖土(1)外运；(6)、构筑物向下沉降时，先将牛腿(3)下的工程桩(12)采用钢扎匝(11)抱紧，通过升降装置(6)与牛腿(3)连接，升降装置(6)规格100吨，每一支撑点下并列两台互换支撑的升降装置；(7)、下沉中所有升降装置(6)统一调控，采用步进电机或人工操作保证构筑物慢速水平下沉，两柱间沉降差控制在l_20mm ；(8)、上一层地下构筑物(7)按现有技术继续向上施工；(9)、继续向下挖土(16)沉降构筑物，使构筑物下沉至设计标高；。(10)、在构筑物内按现有技术自下而上完成底板承台与各层及顶层楼面板施工。
权利要求1.一种下沉式地下构筑物，具有钢筋混凝土的板、梁、柱、墙，其特征在于在构筑物周边设有止水帷幕，周边墙下端设有水平外延20-200cm，垂直长20-300cm的刃脚，刃脚为钢筋混凝土，刃脚端部设钢削泥板，构筑物底板标高土层上下l-15m设有防涌土的水泥土挡土墙或钢板桩，在周边墙的内墙下端或外墙上端设有牛腿，在牛腿与各柱下并列两台升降装置，墙下承台工程桩或抗拔桩桩顶标高设计到地面，柱下承台工程桩标高设计至地面或采用逐节拆卸组合钢支撑接至柱下升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种下沉式地下构筑物，其特征在于所述水泥土挡土墙为搅拌桩或粉喷桩，所述钢板桩是在墙内边施工边向下打入，所述升降装置为螺旋升降机或千斤顶，所述逐节拆卸的钢支撑每节高度等同于升降装置的行程。
专利摘要一种下沉式地下构筑物，与现有技术一样，都具有钢筋混凝土的板、梁、柱、墙，其特征在于在构筑物周边设有止水帷幕，在周边墙下端设有刃脚，在底板标高土层上下设有水泥土挡土墙，在周边墙的内墙下端设有牛腿，在牛腿与各柱下并列两台升降装置，将构筑物载荷传给工程桩或抗拔桩，边挖土边让构筑物慢速平稳下沉，并继续向上施工构筑物第二层至全部构筑物，直至构筑物沉到设计标高。与构筑物大开挖相比，省去造价昂贵的基坑支护，与逆作法相比，则施工更方便，造价更低，其适用于我国广大城市建设。
文档编号E02D29/05GK202144598SQ201120229858
公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者邹宗煊, 邹荣 申请人:邹宗煊