专利名称：自行式静压拔桩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种自行式静压拔桩机。
背景技术：
在地基施工中，为了施工安全，常采用插入型钢加固，待施工完成后，再将型钢拔出。拔出型钢采用的工具是拔桩机，拔桩机是利用夹具振动、静力作用将底层中的桩拔出。 传统的拔桩作业是采用千斤顶和吊车，操作比较复杂。现有的拔桩机体积较大，占用空间大，造价昂贵，大多是分体式结构，操作复杂，且不便于移动运转，工效低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有的拔桩机体积大、操作复杂，工效低，不便于移动运转等问题，提供了一种自行式静压拔桩机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自行式静压拔桩机，包括机身、顶升油缸、滑动底座和平衡装置，机身前部连接有一号自锁夹头，机身后部连接有二号自锁夹头，顶升油缸一端固定在平衡装置上并与一号自锁夹头联接，顶升油缸伸出端固定在滑动底座上，滑动底座通过一伸缩油缸与机身对应部位可滑动连接。所述的一号自锁夹头与平衡装置活动连接。所述的一号自锁夹头和二号自锁夹头的夹持部位安装有斜面夹块。本实用新型的有益效果是该设备通过机身连接前后部，形成整体式结构，操作方便；通过顶升油缸，利用杠杆原理在顶升初期顶升力增加，以便拔出型钢；通过平衡装置， 在工作时一号自锁夹头可前后左右微移，以达到顺势拔钢；通过滑移底座和伸缩油缸可达到自主行走连续拔钢。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。如图1所示，一种自行式静压拔桩机，包括机身1、顶升油缸2、滑动底座3和平衡装置7，机身1前部连接有一号自锁夹头4，机身1后部连接有二号自锁夹头5，顶升油缸2 一端固定在平衡装置7上并与一号自锁夹头4联接，顶升油缸2伸出端固定在滑动底座3 上，滑动底座3通过一伸缩油缸6与机身1对应部位可滑动连接，机身1上安装有一个平衡装置7，顶升油缸2与平衡装置7活动连接。一号自锁夹头4和二号自锁夹头5的夹持部位均安装有斜面夹块，两个自锁夹头在顶升油缸2的作用下产生顶力夹住型钢，在拔起型钢时，在向下作用力下斜面夹块的垂直力更大，更具夹紧力。[0012]顶升油缸，利用杠杆原理在顶升初期顶升力增加，以利于拔出型钢。平衡装置与一号自锁夹头活动连接,工作时，一号自锁夹头可前后左右倾斜，以达到顺势拔钢的作用。滑移底座与机身对应部位可滑动连接，通过伸缩油缸作用，达到自主行走连续拔钢的效果。
权利要求1.一种自行式静压拔桩机，其特征在于包括机身(1)、顶升油缸O)、滑动底座(3)和平衡装置(7)，机身(1)前部连接有一号自锁夹头，机身(1)后部连接有二号自锁夹头 (5)，顶升油缸( 一端固定在平衡装置(7)上并与一号自锁夹头(4)联接，顶升油缸(2) 伸出端固定在滑动底座C3)上，滑动底座C3)通过一伸缩油缸(6)与机身(1)对应部位可滑动连接。
2.根据权利要求1所述的自行式静压拔桩机，其特征是所述的一号自锁夹头(4)与平衡装置(7)活动连接。
3.根据权利要求1所述的自行式静压拔桩机，其特征是所述的一号自锁夹头(4)和二号自锁夹头(5)的夹持部位安装有斜面夹块。
专利摘要本实用新型公开了一种自行式静压拔桩机，包括机身、顶升油缸、滑动底座和平衡装置，机身前部连接有一号自锁夹头，机身后部连接有二号自锁夹头，顶升油缸一端固定在平衡装置上并与一号自锁夹头联接，顶升油缸伸出端固定在滑动底座上，滑动底座通过一伸缩油缸与机身对应部位可滑动连接。该设备通过机身连接前后部，形成整体式结构，操作方便；通过顶升油缸，利用杠杆原理在顶升初期顶升力增加，以便拔出型钢；通过平衡装置，在工作时一号自锁夹头可前后左右微移，以达到顺势拔钢；通过滑移底座和伸缩油缸可达到自主行走连续拔钢。
文档编号E02D9/02GK202214728SQ20112022967
公开日2012年5月9日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者李云明, 陶国平 申请人:李云明