一种粉矿回收系统的制作方法

文档序号:5416497阅读:371来源:国知局
专利名称:一种粉矿回收系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属矿山粉矿回收系统。
背景技术
竖井开拓系统中的箕斗提升,存在矿石和粉矿的撒落问题,尤其是翻转式箕斗。据统计,在金属矿山中,采用翻转式箕斗,粉矿撒落量一般为提升物料的 2% ;采用底卸式箕斗,粉矿撒落量一般为提升物料的0. 3% 0. 6%。撒落在井底的粉矿必须及时清理,否则会影响正常提升。目前,粉矿回收主要有四种回收方式1、副井回收方式;2、专用粉矿回收方式;3、混和井回收方式;4、斜坡道回收方式。不管是哪种回收方式,在粉矿回收水平一般都采用装岩机将粉矿装至矿车中,然后再提升至卸矿站水平、成品矿仓或装矿水平。提升至卸矿水平再卸载的方式最为常见。粉矿撒落在井底后,为了避免装载粉矿的时候还有粉矿掉落下来对人员设备造成伤害,不能马上进行处理,必须等粉矿按照自然安息角堆至一定范围,才能由装岩机进行装载。这给粉矿回收的生产管理带来一定的困难。而且井底通风条件差,装岩机操作工的工作环境比较恶劣。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种粉矿回收系统,克服原粉矿回收过程工序复杂、成本高、工作环境差的缺点。一种粉矿回收系统,其特征在于包括井底成倒锥形漏斗的箕斗井、振动放矿机、粉矿回收矿车、粉矿回收井罐笼,箕斗井的漏斗下安装振动放矿机,粉矿回收矿车由振动放矿机自动装矿,装满后进入粉矿回收井罐笼提升至卸矿水平进行卸矿,可以实施自动装矿,简化工作程序,避免了用装岩机直接在工作面进行铲装的恶劣环境。本实用新型的技术效果是可以实施自动装矿,简化工作程序,避免了用装岩机直接在工作面进行铲装的恶劣环境。减少铲装工序,节省了粉矿回收成本,改善了粉矿回收的工作环境。

附图1为本实用的粉矿回收系统结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型结构的实施方式一种粉矿回收系统,其特征在于包括井底成倒锥形漏斗3的箕斗井1、振动放矿机4、粉矿回收矿车5、粉矿回收井罐笼6,箕斗井1的漏斗3下安装振动放矿机4,粉矿回收矿车5由振动放矿机4自动装矿。箕斗井1将要施工至井底的时候,炮眼布置成倒锥形,并在锥体中心掘进一个漏斗颈。粉矿回收道掘进至箕斗井底后,在箕斗井底的漏斗3下安装一台振动放矿机4,放矿机4的开关由粉矿回收井的提升机房通过视频监控来实施。粉矿回收矿车5由振动放矿机4自动装矿,装满后进入粉矿回收井罐笼6提升至卸矿水平进行卸矿。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
权利要求1. 一种粉矿回收系统,其特征在于包括井底成倒锥形漏斗(3)的箕斗井(1)、振动放矿机(4)、粉矿回收矿车(5)、粉矿回收井罐笼(6),箕斗井(1)的漏斗(3)下安装振动放矿机(4)。
专利摘要一种粉矿回收系统,其特征在于包括井底成倒锥形漏斗的箕斗井、振动放矿机、粉矿回收矿车、粉矿回收井罐笼,箕斗井的漏斗下安装振动放矿机,粉矿回收矿车由振动放矿机自动装矿,装满后进入粉矿回收井罐笼提升至卸矿水平进行卸矿,可以实施自动装矿,简化工作程序,避免了用装岩机直接在工作面进行铲装的恶劣环境。
文档编号E21D7/00GK202157807SQ20112026674
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者门建兵 申请人:中国瑞林工程技术有限公司
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