专利名称：长螺旋钻机用开合支架及使用这种开合支架的长螺旋钻机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于长螺旋钻机机械技术领域，涉及一种长螺旋钻机，特别涉及一种长螺旋钻机用开合支架。
背景技术：
现有的长螺旋钻机的结构如图1、图2所示，步履行走装置6上装配有平台5，平台 5上装配有立柱4，立柱4上安装有动力头3，动力头3由电机驱动旋转，动力头3将低速大扭矩运动传递给钻杆2，钻杆2穿过手动式开合支架1进行钻孔作业。当钻孔钻至最后1. 5 米时，动力头3下端会碰到开合支架1，此时，人工打开开合支架，由动力头穿过开合支架继续钻深至最后1. 5米。现有的长螺旋钻机用开合支架1由相对开合设置的两个支架臂11组成，支架臂11的一端为铰接在平台上的铰接端、另一端为绕支架臂的铰接端的转动中心摆动的摆动端，支架臂的摆动端具有内凹弧形段12，两个支架臂的摆动端的内凹弧形段的半径相等，当两支架臂相对摆动至呈扣合状态时，两支架臂的内凹弧形段组成供钻杆通过的通道，因为支架臂铰接在平台上，为保证支架臂的扣合状态的稳定，两支架臂由一固定连接板15固定在一起，在两支架臂的摆动端上固定设置有固定耳14，在固定耳上设置有用于与固定连接板适配的缺口，所述固定连接板装配在两支架臂的固定耳上的缺口中时两支架臂通过固定连接板固定联接在一起。为便于打开开合支架，在两支架臂11上固定设置供手动操作的拉手13。当需要开合支架保持扣合状态时，通过固定连接板将两支架臂固定连接在一起，当动力头需要向下越过开合支架时，首先人工把固定连接板从固定耳的缺口中取出， 然后人工通过拉手拉动支架臂，使得开合支架打开，从而使动力头穿过开合支架。但是因为需要人工操作开合支架，这样不仅工作效率低，同时增加了工人的劳动强度。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自动开合的长螺旋钻机用开合支架，以解决现有技术中需要人工拉开开合支架而影响钻机工作效率的技术问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述开合支架的长螺旋钻机。为实现上述目的，本实用新型所提供的长螺旋钻机用开合支架采用如下技术方案一种长螺旋钻机用开合支架，包括相对开合设置的两个支架臂，所述支架臂的一端为用于铰接在长螺旋钻机的平台上的铰接端、其另一端为绕铰接端的转动中心摆动的摆动端， 所述的开合支架还包括两套分别驱动各支架臂绕其铰接端的转动中心转动的往复驱动装置，每套往复驱动装置对应一个支架臂，所述的往复驱动装置为电动推杆或为由活塞缸和移动导向装配在活塞缸中的活塞杆组成的活塞驱动机构，所述电动推杆或活塞驱动机构的动力输出端与支架臂铰接。所述的开合支架还包括用于防止支架臂越过正常扣合位置的限位装置，限位装置包括用于在支架臂移动至正常扣合位置时与支撑壁挡止限位配合的挡止部。本实用新型所提供的长螺旋钻机所采用如下技术方案一种长螺旋钻机，包括平
3台，在平台上设置有开合支架，该开合支架包括相对开合设置的两个支架臂，所述支架臂的一端为铰接在所述平台上的铰接端、其另一端为绕铰接端的转动中心摆动的摆动端，所述的开合支架还包括两套用于驱动支架臂绕其铰接端的转动中心转动的往复驱动装置，每套往复驱动装置对应一个支架臂，所述的往复驱动装置为电动推杆或为由活塞缸和移动导向装配在活塞缸中的活塞杆组成的活塞驱动机构，电动推杆或活塞驱动机构的基础端与平台铰接，电动推杆或活塞驱动机构的动力输出端与支架臂铰接。所述的开合支架还包括固设在所述平台上的用于防止支架臂越过正常扣合位置的限位装置，限位装置包括用于在支架臂移动至正常扣合位置时与支撑壁挡止限位配合的挡止部。本实用新型的有益效果是本实用新型中所提供的开合支架包括往复驱动装置， 当将开合支架安装在长螺旋钻机上时，往复驱动装置安装在平台和开合支架之间，由往复驱动装置驱动支架臂绕其铰接端的转动中心摆动，从而实现开合支架的扣合和打开。当需要打开和扣合开合支架时，控制往复驱动装置动作即可，实现了设备的自动化控制，提高施工效率，减轻工人的劳动强度。本实用新型所提供的采用上述开合支架的长螺旋钻机使用时，不再需要人工去手动打开或扣合开合支架，减轻工人的劳动强度，提高长螺旋钻机的整体设备的自动化控制。
图1是现有技术中的长螺旋钻机的结构示意图(开合支架处于扣合状态)；图2是图1的俯视图(开合支架处于打开状态)；图3是本实用新型所提供的长螺旋钻机用开合支架一种实施例的结构示意图；图4是图3中的开合支架处于打开位置时的结构示意图图5是使用如图3所示的开合支架的长螺旋钻机的结构示意图。
具体实施方式
如图3、图4所示，一种长螺旋钻机用开合支架的实施例，该实施例中的开合支架由相对开合设置的两个支架臂20组成，支架臂20的一端为用于铰接在长螺旋钻机平台上以安装支架臂的铰接端、另一端为绕支架臂的铰接端的转动中心摆动的摆动端，支架臂的摆动端具有内凹弧形段，两个支架臂的摆动端的内凹弧形段的半径相等，当两支架臂相对摆动至呈扣合状态时，两支架臂的内凹弧形段组成供钻杆通过的通道，在每个支架臂上均设置有往复驱动装置，该往复驱动装置推动支架臂绕其铰接端的转动中心往复转动以实现支架臂的扣合或打开，在本实施例中，往复驱动装置包括液压缸31和移动导向装配在液压缸中的活塞杆32，液压缸31的缸体上具有基础端，液压缸的基础端铰接在长螺旋钻机的平台上，液压缸中的活塞杆32具有动力输出端，活塞杆32的的动力输出端则与支架臂20相铰接，随着活塞杆在液压缸中的伸缩动作，活塞杆将带动支架臂绕支架臂的铰接端的转动中心转动。当往复驱动装置驱动支架臂向扣合时，为防止支架臂在活塞杆的驱动下越过正常扣合位置而使得两个支架臂相互挤压从而导致两个支架臂受到损坏，在长螺旋钻机的平台上设置有用于防止支架臂越过正常扣合位置的限位装置40，该限位装置由用于将限位装置固定在平台上的固定部和固定安装在固定部上的挡止部组成，挡止部用于在支架臂移动至正常扣合位置时与支架臂挡止限位配合，在本实施例中，限位装置对应每个支架臂均设置有一套。为保证支架臂扣合状态的稳定，在本实施例中，两支架臂同样由一固定连接板60 固定在一起，在两支架臂的摆动端上固定设置有固定耳50，在固定耳50上设置有用于与固定连接板适配的缺口，所述固定连接板60装配在两支架臂的固定耳上的缺口中时两支架臂通过固定连接板固定联接在一起。上述实施例中的往复驱动装置由液压缸和活塞杆组成，在其他实施例中，也可以由气压缸和移动装配在气压缸中的活塞杆组成，气压缸铰接在长螺旋钻机的平台上，活塞杆铰接在支架臂上。还可以采用电动推杆结构，电动推杆的一端铰接在支架臂上、另一端铰接在长螺旋钻机的平台上。如图5所示，一种长螺旋钻机的实施例，包括平台100，在平台100上设置有立柱 200，在立柱200上设置有钻杆300，钻杆300由动力头驱动旋转，在平台上还设置有用于保护钻杆的开合支架400，该开合支架400采用如图3中所示的开合支架的结构，并将两支架臂的铰接端固定在平台上，将限位装置的固定部固定在平台上，并将液压缸同样铰接固定在平台上。上述的长螺旋钻机在使用时，当动力头向下移动到开合支架的位置处，为不影响动力头的正常工作，需要打开开合支架以避让动力头，此时，打开固定连接板，然后由往复驱动装置动作，拉开支架臂，当支架臂打开后，动力头可以继续向下移动。当需要关闭支架臂时，由往复驱动装置驱动支架臂扣合，当支架臂移动至正常扣合状态时，支架臂移动至限位装置的挡止部处，往复驱动装置停止动作，此时，为保证扣合状态的稳定性，将固定连接板相对应的装配在两支架臂的固定耳的缺口中，完成支架臂的扣合。
权利要求1.一种长螺旋钻机用开合支架，包括相对开合设置的两个支架臂，所述支架臂的一端为用于铰接在长螺旋钻机的平台上的铰接端、其另一端为绕铰接端的转动中心摆动的摆动端，其特征在于所述的开合支架还包括两套分别驱动各支架臂绕其铰接端的转动中心转动的往复驱动装置，每套往复驱动装置对应一个支架臂，所述的往复驱动装置为电动推杆或为由活塞缸和移动导向装配在活塞缸中的活塞杆组成的活塞驱动机构，所述电动推杆或活塞驱动机构的动力输出端与支架臂铰接。
2.根据权利要求1所述的长螺旋钻机用开合支架，其特征在于所述的开合支架还包括用于防止支架臂越过正常扣合位置的限位装置，限位装置包括用于在支架臂移动至正常扣合位置时与支撑壁挡止限位配合的挡止部。
3.一种长螺旋钻机，包括平台，在平台上设置有开合支架，该开合支架包括相对开合设置的两个支架臂，所述支架臂的一端为铰接在所述平台上的铰接端、其另一端为绕铰接端的转动中心摆动的摆动端，其特征在于所述的开合支架还包括两套用于驱动支架臂绕其铰接端的转动中心转动的往复驱动装置，每套往复驱动装置对应一个支架臂，所述的往复驱动装置为电动推杆或为由活塞缸和移动导向装配在活塞缸中的活塞杆组成的活塞驱动机构，电动推杆或活塞驱动机构的基础端与平台铰接，电动推杆或活塞驱动机构的动力输出端与支架臂铰接。
4.根据权利要求3所述的长螺旋钻机，其特征在于所述的开合支架还包括固设在所述平台上的用于防止支架臂越过正常扣合位置的限位装置，限位装置包括用于在支架臂移动至正常扣合位置时与支撑壁挡止限位配合的挡止部。
专利摘要本实用新型公开了一种长螺旋钻机用开合支架及使用这种开合支架的长螺旋钻机，开合支架包括相对开合设置的两个支架臂，所述支架臂的一端为用于铰接在长螺旋钻机的平台上的铰接端、其另一端为绕铰接端的转动中心摆动的摆动端，开合支架还包括两套分别驱动各支架臂绕其铰接端的转动中心转动的往复驱动装置，每套往复驱动装置对应一个支架臂，往复驱动装置为电动推杆或为由活塞缸和移动导向装配在活塞缸中的活塞杆组成的活塞驱动机构，电动推杆或活塞驱动机构的动力输出端与支架臂铰接。当将开合支架安装在长螺旋钻机上时，往复驱动装置安装在平台和开合支架之间，由往复驱动装置驱动支架臂绕其铰接端的转动中心摆动，实现开合支架的扣合和打开。
文档编号E21B15/00GK202227993SQ201120321349
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者张庆伟, 徐金立, 朱安平, 李威, 李红彪, 赵新奇 申请人:郑州正弘桩工机械制造有限公司