一种长螺旋钻机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种长螺旋钻机，包括机身和动力头，所述动力头连接钻杆并用于驱动其绕自身轴线转动，所述钻杆的一端设置有钻头，所述钻杆的一侧设置有用于清理钻杆和/或钻头的刮泥装置，还包括立柱，所述立柱上安装有护筒，所述护筒的一侧设置有用于清理钻杆和/或钻头的刮泥装置。因此本实用新型提供的长螺旋钻机结构简单，坚固可靠、外形美观、使用灵活；使用、保养、维修方便，移机效率高，能大大地减轻工人的劳动强度，提高生产效率，节约生产成本；拆装简单、方便，主机能利用自己的底盘系统装到平板车上，大大缩短了该机转场的时间、减少了转场的工作量。同时能实时清除钻头和钻杆上的粘连物，提高了作业质量和速度。
【专利说明】
一种长螺旋钻机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于工程机械，尤其涉及一种长螺旋钻机。
【背景技术】
[0002]使用较为普遍的粧基础施工设备主要为螺旋粧机，其原因在于它具有操作简单、使用方便、钻进效率高的优点，但由于受动力头扭距、抗振、抗冲击性能以及粧架高度等因素的影响，它只施工范围狭窄，且不能实施岩层钻进。今天，建筑物不断的在高度方面向空间发展、在地域上也面临各种地质条件的挑战，尤其是尚速公路、尚架桥、尚速铁路等，它们的建设尤为依赖更为牢固的粧基础，目前这些建筑的基础建设仍采用的是旋挖钻、冲击钻或正反循环钻机等设备，完成大孔径、深粧以及钻岩的粧基础施工，这些设备均为大头小尾粧具，形成大孔径粧孔的大钻头由钻杆或钢丝绳与上方设备连接，施工中必须采取泥浆护壁措施以避免塌孔，施工工艺规范中还要求在成孔后先清洗孔、再下钢筋笼注砼，既便这样也无法避免孔侧壁和孔底残留泥浆，极大的削弱了粧侧阻和端阻，另外后期由导流管水下注砼成粧，极易出现断粧等技术事故。
[0003]CN201110049778.8公开了一种用于成型不同深度和形状的混凝土粧的螺旋钻机，包括钻具，所述钻具包括带有螺旋叶片的空心钻杆，所述空心钻杆的下端为设有出料口的钻头，其中所述钻具还包括与空心钻杆同轴设置的钻筒，所述钻筒的内壁直径略大于空心钻杆上螺旋叶片的直径，钻筒的外壁上设有外螺旋叶片，所述空心钻杆与钻筒之间设置有可解锁的联动机构。该螺旋钻机虽然对钻杆和钻头结构进行了改进，但是无法解决作业时，钻头和钻杆上粘连物的清除问题，同时无法快速、方便的行走、移机、对准粧位，因此亟需改进设计。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的上述问题，本实用新型公开了一种长螺旋钻机。
[0005]本实用新型提供了一种长螺旋钻机，包括机身和动力头，所述动力头连接钻杆并用于驱动其绕自身轴线转动，所述钻杆的一端设置有钻头，所述钻杆的一侧设置有用于清理钻杆和/或钻头的刮泥装置，还包括立柱，所述立柱上安装有护筒，所述护筒的一侧设置有用于清理钻杆和/或钻头的刮泥装置。
[0006]优选地，所述刮泥装置设置有安装在护筒上的连接座，所述连接座上连接有支架，所述支架上连接有机架轴套。
[0007]优选地，所述刮泥装置还设有转动支架，所述转动支架上固定连接有转动支架套，所述机架轴套和转动支架套通过铰接转轴互相铰接，进而所述转动支架可绕铰接转轴转动。
[0008]优选地，所述转动支架上安装有叶片转轴，所述叶片转轴上安装有用于刮泥的叶片，所述叶片可绕转轴转动。
[0009]优选地，所述转动支架还铰接有连杆，推动所述连杆可以使得转动支架上的叶片运动，进而调节所述叶片与钻杆和/或钻头之间的位置关系，所述连杆上设置有数个调节孔，将所述连杆上的调节孔与设置在支架上的锁定销互相锁合，使得所述叶片与钻杆和/或钻头之间的位置关系得以固定。
[0010]优选地，还包括回转机构、回转支承和回转台，所述机身与回转台通过回转支承连接。所述机身与回转台在回转机构的驱动下，使得所述机身与回转台之间可以转动。
[0011 ]优选地，还包括横梁，所述横梁的上部设置有插入孔，所述横梁的下方安装有球头，所述回转台插入位于横梁上部的插入孔，并用销轴锁牢，位于所述横梁下方的球头与安装在行走船上的行走小车相连接，所述行走小车上设置有行走轮，所述行走轮在设置于行走船上的行走轨道内运动。
[0012]优选地，所述行走小车连接行走油缸的缸筒，所述行走油缸的活塞杆与行走船相连接，所述行走油缸推动行走小车带动回转台及机身在行走船的行走轨道内往复运动，所述行走船设有行走轨道、箱体、立板和刮板，所述行走小车位于箱体、立板和刮板所形成的半封闭腔内，用于避免泥土进入。
[0013]优选地，所述机身上设置有加压绞车、第一加压滑轮组、第二加压滑轮组、第三加压滑轮组和第四加压滑轮组，所述第二加压滑轮组通过连接销与机身活动连接，所述第四加压滑轮组固定安装在动力头的下方，所述加压绞车上伸出有钢丝绳绕过第一加压滑轮组、第二加压滑轮组、第三加压滑轮组和第四加压滑轮组后绳头固定在机身上，用于给动力头加压。
[0014]优选地，所述机身上还安装有主卷扬机和副卷扬机，所述主卷扬机或副卷扬机通过驱动钢缆使其通过顶部滑轮组进而提升钻杆，所述立柱上设置有供钢缆组穿过的顶部滑轮组，所述钢缆组的一端连接加压卷扬装置，另一端连接动力头，所述动力头滑动地设置于立柱上的导轨，所述立柱安装在机身上，所述动力头滑动地设置于立柱上。
[0015]综上所述，本实用新型具有以下优点:
[0016]因此本实用新型提供的长螺旋钻机结构简单，坚固可靠、外形美观、使用灵活;使用、保养、维修方便，移机效率高，能大大地减轻工人的劳动强度，提高生产效率，节约生产成本;拆装简单、方便，主机能利用自己的底盘系统装到平板车上，大大缩短了该机转场的时间、减少了转场的工作量。同时能实时清除钻头和钻杆上的粘连物，提高了作业质量和速度。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的立体不意图；
[0018]图2为图1的主视图；
[0019]图3为行走船及相关部件的结构示意图；
[0020]图4为又一个视角的行走船及相关部件的结构示意图；
[0021 ]图5为又一个视角的行走船及相关部件的结构示意图；
[0022]图6为图5的侧视图；
[0023]图7为加压绞车及相关部件的结构示意图；
[0024]图8为又一个视角的加压绞车及相关部件的结构示意图；
[0025]图9为刮泥装置的结构示意图；
[0026]图10为又一个视角的刮泥装置的结构示意图；
[0027]图11为又一个视角的刮泥装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合实施方式及附图对本实用新型作进一步详细、完整地说明。
[0029]如图1-11所示，，本实用新型提供了一种长螺旋钻机，包括机身I和动力头4，所述动力头4连接钻杆5并用于驱动其绕自身轴线转动，所述钻杆5的一端设置有钻头51，所述钻杆5的一侧设置有用于清理钻杆5和/或钻头51的刮泥装置。还包括立柱3，所述立柱3上安装有护筒6，所述护筒6的一侧设置有用于清理钻杆5和/或钻头51的刮泥装置。
[0030]所述刮泥装置设置有安装在护筒6上的连接座61，所述连接座61上连接有支架62，所述支架62上连接有机架轴套621。
[0031 ]所述刮泥装置还设有转动支架64，所述转动支架64上固定连接有转动支架套641，所述机架轴套621和转动支架套641通过铰接转轴65互相铰接，进而所述转动支架64可绕铰接转轴65转动。
[0032]所述转动支架64上安装有叶片转轴66，所述叶片转轴66上安装有用于刮泥的叶片661，所述叶片661可绕转轴66转动。
[0033]所述转动支架64还铰接有连杆67，推动所述连杆67可以使得转动支架64上的叶片661运动，进而调节所述叶片661与钻杆5和/或钻头51之间的位置关系。所述连杆67上设置有数个调节孔671，将所述连杆67上的调节孔671与设置在支架62上的锁定销621互相锁合，使得所述叶片661与钻杆5和/或钻头51之间的位置关系得以固定。
[0034]还包括回转机构7、回转支承71和回转台75，所述机身I与回转台75通过回转支承71连接。所述机身I与回转台75在回转机构7的驱动下，使得所述机身I与回转台75之间可以转动。还包括横梁72，所述横梁72的上部设置有插入孔79，所述横梁72的下方安装有球头73。
[0035]所述回转台75插入位于横梁72上部的插入孔79，并用销轴74锁牢。位于所述横梁72下方的球头73与安装在行走船76上的行走小车77相连接。所述行走小车77上设置有行走轮771，所述行走轮771在设置于行走船76上的行走轨道761内运动。
[0036]所述行走小车77连接行走油缸70的缸筒，所述行走油缸70的活塞杆与行走船76相连接，所述行走油缸70推动行走小车77带动回转台75及机身I在行走船76的行走轨道761内往复运动。所述行走船76设有行走轨道761、箱体762、立板763和刮板764。所述行走小车77位于箱体762、立板763和刮板764所形成的半封闭腔内，用于避免泥土进入。
[0037]所述机身I上设置有加压绞车8、第一加压滑轮组81、第二加压滑轮组82、第三加压滑轮组83和第四加压滑轮组84。所述第二加压滑轮组82通过连接销85与机身I活动连接，所述第四加压滑轮组84固定安装在动力头4的下方。
[0038]所述加压绞车8上伸出有钢丝绳86绕过第一加压滑轮组81、第二加压滑轮组82、第三加压滑轮组83和第四加压滑轮组84后绳头固定在机身I上，用于给动力头4加压。
[0039]所述机身I还连接有数个支腿11，所述支腿11用于支撑机身I，所述支腿11的一端还连接有底盘111。所述机身I上还安装有主卷扬机12和副卷扬机13，所述主卷扬机12或副卷扬机13通过驱动钢缆使其通过顶部滑轮组32进而提升钻杆5。
[0040]所述机身I连接斜撑2的一端，所述斜撑2的另一端连接在立柱3上，所述立柱3固定地安装在机身I上。所述立柱3上设置有供钢缆组穿过的顶部滑轮组32，所述钢缆组的一端连接加压卷扬装置，另一端连接动力头4，所述动力头4滑动地设置于立柱3上的导轨31。所述立柱3安装在机身I上，所述动力头4滑动地设置于立柱3上。
[0041 ] 所述机身I上还安装有配重块14和驾驶室15。
[0042]在钻孔时，还可以遵循以下工艺。长螺旋钻机就位—钻孔(根据地质情况是否加压)—钻到设计深度—孔底清理—拔钻同时灌注混凝土—移钻孔机—放钢筋笼—振动—成粧。
[0043]长螺旋钻机就位:长螺旋钻机就位就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
[0044]钻孔:调直立柱3，对好粧位(用对位圈)，开动机器钻进、出土，根据地质情况开启加压系统。达到设计深度后停钻。
[0045]孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆5，不得曲转钻杆5。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。
[0046]冬、雨期施工:
[0047](I)冬期当温度低于(TC以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在粧顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30°C时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
[0048](2)雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。
[0049]同时本实用新型上述实施例仅为说明本实用新型技术方案之用，仅为本实用新型技术方案的列举，并不用于限制本实用新型的技术方案及其保护范围。采用等同技术手段、等同设备等对本实用新型权利要求书及说明书所公开的技术方案的改进应当认为是没有超出本实用新型权利要求书及说明书所公开的范围。
【主权项】
1.一种长螺旋钻机，其特征在于，包括机身(I)和动力头(4)，所述动力头(4)连接钻杆(5)并用于驱动其绕自身轴线转动，所述钻杆(5)的一端设置有钻头(51)，所述钻杆(5)的一侧设置有用于清理钻杆(5)和/或钻头(51)的刮泥装置，还包括立柱(3)，所述立柱(3)上安装有护筒(6)，所述护筒(6)的一侧设置有用于清理钻杆(5)和/或钻头(51)的刮泥装置。2.如权利要求1所述的长螺旋钻机，其特征在于，所述刮泥装置设置有安装在护筒(6)上的连接座(61)，所述连接座(61)上连接有支架(62)，所述支架(62)上连接有机架轴套(621)03.如权利要求2所述的长螺旋钻机，其特征在于，所述刮泥装置还设有转动支架(64)，所述转动支架(64)上固定连接有转动支架套(641)，所述机架轴套(621)和转动支架套(641)通过铰接转轴(65)互相铰接，进而所述转动支架(64)可绕铰接转轴(65)转动。4.如权利要求2所述的长螺旋钻机，其特征在于，所述转动支架(64)上安装有叶片转轴(66),所述叶片转轴(66)上安装有用于刮泥的叶片(661)，所述叶片(661)可绕转轴(66)转动。5.如权利要求4所述的长螺旋钻机，其特征在于，所述转动支架(64)还铰接有连杆(67)，推动所述连杆(67)可以使得转动支架(64)上的叶片(661)运动，进而调节所述叶片(661)与钻杆(5)和/或钻头(51)之间的位置关系，所述连杆(67)上设置有数个调节孔(671)，将所述连杆(67)上的调节孔(671)与设置在支架(62)上的锁定销(621)互相锁合，使得所述叶片(661)与钻杆(5)和/或钻头(51)之间的位置关系得以固定。6.如权利要求1所述的长螺旋钻机，其特征在于，还包括回转机构(7)、回转支承(71)和回转台(75)，所述机身(I)与回转台(75)通过回转支承(71)连接，所述机身(I)与回转台(75)在回转机构(7)的驱动下，使得所述机身(I)与回转台(75)之间可以转动。7.如权利要求6所述的长螺旋钻机，其特征在于，还包括横梁(72)，所述横梁(72)的上部设置有插入孔(79)，所述横梁(72)的下方安装有球头(73)，所述回转台(75)插入位于横梁(72)上部的插入孔(79)，并用销轴(74)锁牢，位于所述横梁(72)下方的球头(73)与安装在行走船(76)上的行走小车(77)相连接，所述行走小车(77)上设置有行走轮(771)，所述行走轮(771)在设置于行走船(76)上的行走轨道(761)内运动。8.根据权利要求6所述的长螺旋钻机，其特征在于，行走小车(77)连接行走油缸(70)的缸筒，所述行走油缸(70)的活塞杆与行走船(76)相连接，所述行走油缸(70)推动行走小车(77)带动回转台(75)及机身(I)在行走船(76)的行走轨道(761)内往复运动，所述行走船(76)设有行走轨道(761)、箱体(762)、立板(763)和刮板(764)，所述行走小车(77)位于箱体(762)、立板(763)和刮板(764)所形成的半封闭腔内，用于避免泥土进入。9.根据权利要求1所述的长螺旋钻机，其特征在于，所述机身(I)上设置有加压绞车(8)、第一加压滑轮组(81)、第二加压滑轮组(82)、第三加压滑轮组(83)和第四加压滑轮组(84)，所述第二加压滑轮组(82)通过连接销(85)与机身(I)活动连接，所述第四加压滑轮组(84)固定安装在动力头(4)的下方，所述加压绞车(8)上伸出有钢丝绳(86)绕过第一加压滑轮组(81)、第二加压滑轮组(82)、第三加压滑轮组(83)和第四加压滑轮组(84)后绳头固定在机身(I)上，用于给动力头(4)加压。10.根据权利要求9所述的长螺旋钻机，其特征在于，所述机身(I)上还安装有主卷扬机(12)和副卷扬机(13)，所述主卷扬机(12)或副卷扬机(13)通过驱动钢缆使其通过顶部滑轮组(32)进而提升钻杆(5)，所述立柱(3)上设置有供钢缆组穿过的顶部滑轮组(32)，所述钢缆组的一端连接加压卷扬装置，另一端连接动力头(4)，所述动力头(4)滑动地设置于立柱(3)上的导轨(31)，所述立柱(3)安装在机身(I)上，所述动力头(4)滑动地设置于立柱(3)上。
【文档编号】E21B3/00GK205532259SQ201620259391
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】施林, 杨锁祥
【申请人】湖南新天和工程设备有限公司