专利名称：盾尾注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种盾构机用注浆管、油脂管和凝固液注入管的安装结构，尤其涉及一种盾尾注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成安装结构。
背景技术：
盾构机主要应用于隧道施工中。盾构机在掘进过程中，为了使盾构机可以顺利前进，刀盘的直径一般都要超出盾构机壳体的直径，并且由于管片是在盾尾内部拼装完成后才推出盾尾。这样一来，盾构机在掘进后，地层与管片之间会存在一定的缝隙，会造成地表的沉降。为了防止地表沉降对地面建筑物以及挖掘好的隧道造成影响，一般都采用泥浆注入缝隙，对缝隙进行填充，达到稳固隧道和防止地表沉降的作用。目前，多采用注浆系统，通过注浆泵将泥浆注入到隧道管片与土层之间的环形缝隙中，但由于泥浆凝固时间较长，所以往往会在注浆管处增设凝固液注入管，用以向泥浆中注入凝固液，起到快速凝固的作用。同时，在管片拼装完成推出盾尾时，管片与盾尾会形成一定的间隙，一般要对其做密封处理，常采用的方法就是在盾尾处安装盾尾刷，并相应在盾尾刷处添加用于防水的油脂，多采用油脂管将油脂注入到盾尾刷处。这样一来，在盾尾处至少需要布置三条管线，由于盾尾处结构较多，所以安装三条管线十分麻烦，也不便于日常的维护和清理，同时，由于凝固液注入管和油脂管直径较小，容易损坏。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种盾尾注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成安装结构，其将凝固液注入管和油脂管集成在注浆管内，形成整体结构，易于安装，便于日常维护和清理，并且利用注浆管保护了易受损的凝固液注入管和油脂管。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种盾尾注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成安装结构，包括椭圆形注浆管、油脂管和凝固液注入管，所述椭圆形注浆管安装在盾尾壳体内部，所述椭圆形注浆管在盾尾壳体内部一端设置有圆形注浆直管，并在盾尾刷处均设置有斜焊接接头管，所述圆形注浆直管上连接有圆形注浆管，所述油脂管和凝固液注入管分别放置在椭圆形注浆管内，并且一端通过通孔堵头固定在圆形注浆直管口部，所述油脂管另一端通过通孔堵头固定在斜焊接接头管处，所述凝固液注入管另一端穿过椭圆形注浆管并从其中部伸出。进一步的，所述椭圆形注浆管在盾尾壳体内设置有注浆管过渡块，并通过注浆管过渡块将两侧的椭圆形注浆管连接。进一步的，所述注浆管过渡块内部设置有过渡接头，并通过过渡接头将两侧的油脂管连接。进一步的，所述注浆管过渡块内部设置有过渡接头，并通过过渡接头将两侧的凝固液注入管连接。进一步的，所述通孔堵头外侧设置有管螺纹，中间设置有ο型圈。[0010]本实用新型所述的盾尾注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成安装结构，其通过油脂管和凝固液注入管安装在椭圆形注浆管内，实现了注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成，形成整体结构，易于安装，且注浆管起到了保护油脂管和凝固液注入管的作用；采用注浆管过渡块和过渡接头的设置，将注浆管、油脂管和凝固液注入管均进行分段处理，便于组装、拆卸，方便日常的维护和清理；注浆管端部采用通孔堵头将油脂管和凝固液注入管固定，在稳定安装的同时也起到了密封的作用。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型中椭圆形注浆管与圆形注浆直管安装的局部结构示意图；图2为本实用新型中油脂管和凝固液注入管在圆形注浆直管内安装的局部结构示意图；图3为本实用新型中油脂管和凝固液注入管在圆形注浆直管内的安装结构侧视图；图4为图2中的A-A向剖视图；图5为本实用新型中油脂管在斜焊接接头管处安装结构示意图；图6为本实用新型中凝固液注入管在椭圆形注浆管末端的安装结构示意图；图7为本实用新型中注浆管过渡块和过渡接头的安装结构示意图。图中1、椭圆形注浆管，2、油脂管，3、凝固液注入管，4、盾尾壳体，5、圆形注浆直管，6、斜焊接接头管，7、圆形注浆管，8、通孔堵头，9、注浆管过渡块，10、过渡接头，11，螺栓。
具体实施方式
如图1-7所示，于本实施例中，所述盾尾注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成安装结构，包括椭圆形注浆管1、油脂管2和凝固液注入管3，所述椭圆形注浆管1安装在盾尾壳体4内部，所述椭圆形注浆管1在盾尾壳体4内部一端设置有圆形注浆直管5，并在盾尾刷处均设置有斜焊接接头管6，所述圆形注浆直管5上连接有圆形注浆管7，所述油脂管2 和凝固液注入管3分别放置在椭圆形注浆管1内，并且一端通过通孔堵头8固定在圆形注浆直管5 口部，所述油脂管2另一端通过通孔堵头8固定在斜焊接接头管6处，所述凝固液注入管3另一端穿过椭圆形注浆管1并从其中部伸出。所述椭圆形注浆管1在盾尾壳体4 内设置有两个连接呈一体的注浆管过渡块9，并通过这两个注浆管过渡块9将两侧的椭圆形注浆管1连接，且两个注浆过渡块9通过螺栓11连接固定。所述注浆管过渡块9内部设置有过渡接头10，并通过过渡接头10将两侧的油脂管2连接。所述注浆管过渡块9内部设置有过渡接头10，并通过过渡接头10将两侧的凝固液注入管3连接。所述通孔堵头8外侧设置有管螺纹，中间设置有ο型圈。安装时，将油脂管2和凝固液注入管3的一端穿过通孔堵头8，并通过通孔堵头8 固定在圆形注浆直管5上，在注浆过渡块9处，通过过渡接头10将两侧的油脂管2连接，通过过渡接头10将两侧凝固液注入管3连接，使得油脂管2和凝固液注入管3分别连接起来， 最后通过通孔堵头8将油脂管8固定在斜焊接接头管6处，凝固液注入管3穿过椭圆形注浆管1并从其中部伸出。工作时，泥浆通过泥浆泵进入圆形注浆管7内，并最终进入到椭圆形注浆管1内， 从椭圆形注浆管1末端流出，对隧道管片与土层之间的环形缝隙进行填充，同时，凝固液通过凝固液注入管3也从椭圆形注浆管1末端流出，和泥浆混合，加快泥浆的凝固；油脂通过油脂管2从盾尾刷处流出，起到密封防水的作用。所述盾尾注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成安装结构，其将凝固液注入管和油脂管集成在注浆管内，形成整体结构，易于安装，便于日常维护和清理，并且利用注浆管保护了易受损的凝固液注入管和油脂管。
权利要求1.一种盾尾注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成安装结构，包括椭圆形注浆管(1)、 油脂管( 和凝固液注入管(3)，所述椭圆形注浆管(1)安装在盾尾壳体内部，其特征在于所述椭圆形注浆管(1)在盾尾壳体内部一端设置有圆形注浆直管(5)，并在盾尾刷处均设置有斜焊接接头管(6)，所述圆形注浆直管( 上连接有圆形注浆管(7)，所述油脂管( 和凝固液注入管C3)分别放置在椭圆形注浆管(1)内，并且一端通过通孔堵头(8) 固定在圆形注浆直管(5) 口部，所述油脂管O)另一端通过通孔堵头(8)固定在斜焊接接头管(6)处，所述凝固液注入管(3)另一端穿过椭圆形注浆管(1)并从其中部伸出。
2.根据权利要求1所述的盾尾注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成安装结构，其特征在于所述椭圆形注浆管(1)在盾尾壳体内设置有注浆管过渡块(9)，并通过注浆管过渡块(9)将两侧的椭圆形注浆管⑴连接。
3.根据权利要求1或2所述的盾尾注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成安装结构，其特征在于所述注浆管过渡块(9)内部设置有过渡接头(10)，并通过过渡接头(10)将两侧的油脂管(2)连接。
4.根据权利要求1或2所述的盾尾注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成安装结构，其特征在于所述注浆管过渡块(9)内部设置有过渡接头(10)，并通过过渡接头(10)将两侧的凝固液注入管C3)连接。
5.根据权利要求1所述的盾尾注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成安装结构，其特征在于所述通孔堵头(8)外侧设置有管螺纹，中间设置有ο型圈。
专利摘要本实用新型公开一种盾尾注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成安装结构，油脂管和凝固液注入管分别放置在椭圆形注浆管内，并且一端通过通孔堵头固定在圆形注浆直管口部，油脂管另一端通过通孔堵头固定在斜焊接接头管处，凝固液注入管另一端穿过椭圆形注浆管并从其中部伸出。其通过油脂管和凝固液注入管安装在椭圆形注浆管内，实现了注浆管、油脂管和凝固液注入管的集成，形成整体结构，易于安装，且注浆管起到了保护油脂管和凝固液注入管的作用；采用注浆管过渡块和过渡接头的设置，将注浆管、油脂管和凝固液注入管均进行分段处理，便于组装、拆卸；注浆管端部采用通孔堵头将油脂管和凝固液注入管固定，在稳定安装的同时也起到了密封的作用。
文档编号E21D9/06GK202325528SQ20112048058
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者王茂 申请人:盾建重工制造有限公司