专利名称：一种新型液压抓具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程机械，特别涉及一种液压抓具。
技术背景·液压抓具，是一种以液压驱动的抓爪式的装卸工具，与液压挖掘机、液压装载机、液压起重机及液压挖掘装载机等多种小型工程机械相配套使用，广泛用于码头装卸，建筑基地的基坑挖掘、深坑挖掘及泥、沙、煤、碎石的装载。在公知技术中，液压抓具一般包括液压抓斗本体和驱动装置，该驱动装置包括液压旋转马达和旋转传动机构，此液压旋转马达一方面控制液压抓斗本体的张开和闭合，另一方面通过旋转传动机构来控制液压抓斗本体的旋转，该旋转传动机构为齿轮传动机构。此种结构的液压抓具，由于旋转传动机构为齿轮传动机构，而齿轮传动机构无反向自锁特性，易造成液压抓斗本体的工作稳定性和安全系数均较低；同时，齿轮传动机构在传动时所得到的减速比较小，在大工程作业中使用者需另购置一减速机来提高减速比，大大增加了使用者的使用成本，并增加了机器故障产生率。有鉴于此，本发明人对液压抓具的上述缺陷进行了深入研究，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型液压抓具，其可大大提高工作稳定性和安全系数，并可降低使用者在大工程作业中的使用成本和机器故障产生率。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是—种新型液压抓具，包括液压抓斗本体和驱动装置，该驱动装置包括液压旋转马达和旋转传动机构，该液压抓斗本体的顶部设有供旋转传动机构安装的安装板，该液压旋转马达与该旋转传动机构传动连接；上述旋转传动机构为蜗轮蜗杆传动机构。上述蜗轮蜗杆传动机构为卧式单极蜗轮蜗杆传动机构。上述蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮固定叠设于上述安装板上，上述蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆与上述液压旋转马达的输出轴固定连接。本实用新型的一种新型液压抓具，由于旋转传动机构为蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮蜗杆传动机构具有反向自锁特点，且在传动过程中可得到相对较大的减速比；与现有技术相比，本实用新型的液压抓具具有工作稳定性和安全系数高的特点，同时在大工程作业中无需另购置一提高减速比用的减速机，可大大降低使用成本和机器故障产生率。
图I为本实用新型的结构示意图。图中液压抓斗本体 I 旋转传动机构 2蜗轮21 蜗杆22[0015]安装板具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。本实用新型的一种新型液压抓具，如图I所示，包括液压抓斗本体I和驱动装置，该驱动装置包括液压旋转马达(图中未示出)和旋转传动机构2，该液压抓斗本体I的顶部设有供旋转传动机构2安装的安装板3，该液压旋转马达与该旋转传动机构2传动连接，该液压旋转马达一方面控制液压抓斗本体I的张开和闭合，另一方面通过旋转传动机构2来控制液压抓斗本体I的旋转。本实用新型的液压旋转马达的工作原理和安装位置与现有技术中液压抓具的液压旋转马达的工作原理和安装位置相同，本发明人在此不再累述。本实用新型的改进之处在于所述的旋转传动机构2为蜗轮蜗杆传动机构，此蜗轮蜗杆传动机构为卧式单极蜗轮蜗杆传动机构，且该蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮21固定叠·设于安装板3上，蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆22与液压旋转马达的输出轴固定连接。本实用新型的一种新型液压抓具，由于旋转传动机构2为蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮蜗杆传动机构具有反向自锁特点，且在传动过程中可得到相对较大的减速比；与现有技术相比，本实用新型的液压抓具具有工作稳定性和安全系数高的特点，同时在大工程作业中无需另购置一提高减速比用的减速机，可大大降低使用成本和机器故障产生率。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种新型液压抓具，包括液压抓斗本体和驱动装置，该驱动装置包括液压旋转马达和旋转传动机构，该液压抓斗本体的顶部设有供旋转传动机构安装的安装板，该液压旋转马达与该旋转传动机构传动连接；其特征在于上述旋转传动机构为蜗轮蜗杆传动机构。
2.如权利要求I所述的一种新型液压抓具，其特征在于上述蜗轮蜗杆传动机构为卧式单极蜗轮蜗杆传动机构。
3.如权利要求I所述的一种新型液压抓具，其特征在于上述蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮固定叠设于上述安装板上，上述蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆与上述液压旋转马达的输出轴固定连接。
专利摘要本实用新型公开一种新型液压抓具，包括液压抓斗本体和驱动装置，该驱动装置包括液压旋转马达和旋转传动机构，该液压抓斗本体的顶部设有供旋转传动机构安装的安装板，该液压旋转马达与该旋转传动机构传动连接；上述旋转传动机构为蜗轮蜗杆传动机构。本实用新型的一种新型液压抓具，由于旋转传动机构为蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮蜗杆传动机构具有反向自锁特点，且在传动过程中可得到相对较大的减速比；与现有技术相比，本实用新型的液压抓具具有工作稳定性和安全系数高的特点，同时在大工程作业中无需另购置一提高减速比用的减速机，可大大降低使用成本和机器故障产生率。
文档编号E02F9/00GK202730825SQ20122042338
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者曾华山 申请人:泉州市劲力工程机械有限公司