专利名称：一种用于连接支撑钢管的连接接头的制作方法
技术领域：
一种用于连接支撑钢管的连接接头
技术领域：
本实用新型涉及一种基坑支护工程中钢管支撑结构构件，特别涉及一种用于连接支撑钢管的连接接头。
背景技术：
内支撑支护属于基坑支护技术的一种，根据材料可分为钢筋混凝土支撑或钢支撑。当基坑开挖到设计指定深度时，为确保基坑安全，在基坑内设置内支撑支护，对基坑侧壁提供可靠的支撑保护后继续开挖。钢内支撑具有施工快捷的特点，经专门设计具有可施加预加力功能，以便更加有效控制基坑变形。钢支撑中以钢管支撑应用最为广泛。钢管支撑连接往往要么全部多采用焊接、要么全部采用法兰连接，这种钢管支撑连接方式安全可靠、操作方便，但这种接头全部采用焊接或全部采用法兰连接后对钢管的支撑长度无法进行调·整，也无法对钢管支撑轴力实施预加力；而钢管支撑轴力预加时往往采用活络头与液压千斤顶配合使用，即在活络头处通过液压千斤顶加载轴力至预设值后，再用钢楔块对活络端头进行固定。这种钢支撑轴力预加方法存在一些不足之处在钢管支撑轴力采用液压千斤顶加载后，使用钢楔块对活络头进行楔紧固定，当钢楔块发生变形或滑脱时，会导致钢支撑卸载；液压千斤顶装拆不方便，在钢支撑加载后使用过程中，再对其轴力进行调整很困难；在拆除钢支撑时，钢支撑所受荷载瞬间卸除，易产生安全隐患。
发明内容本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于连接支撑钢管的连接接头，解决传统的基坑支护结构中钢管支撑全部采用焊接接头或全部采用法兰连接接头造成钢管支撑长度难以调整、预紧轴力预加和调整困难、拆除中容易出现瞬间卸荷的技术问题。本实用新型是这样实现的一种用于连接支撑钢管的连接接头，包括一凸环、一第一螺杆以及一第二螺杆；所述第一螺杆和第二螺杆设置于所述凸环两侧；所述第一螺杆表面、第二螺杆表面均分布有梯形螺纹，且第一螺杆表面的螺纹与所述第二螺杆表面的螺纹方向相反；所述凸环外壁上分布有复数个凸块。进一步地，所述第一螺杆、第二螺杆、凸环为一体成型。进一步地，所述第一螺杆和第二螺杆为一体成型，并套在所述凸环中与凸环焊接固定。进一步地，所述第一螺杆和第二螺杆是焊接在凸环两侧。进一步地，所述第一螺杆、第二螺杆为空心螺杆或者实心螺杆。进一步地,所述凸块截面为圆形。进一步地，所述连接接头还包括一左支撑钢管和一右支撑钢管，所述左支撑钢管内壁、右支撑钢管内壁分布有梯形螺纹，所述左支撑钢管内壁的螺纹与所述第一螺杆表面的螺纹相匹配；所述右支撑钢管内壁的螺纹与所述第二螺杆表面的螺纹相匹配；所述左支撑钢管螺旋设置于所述第一螺杆上，所述右支撑钢管螺旋设置于所述第二螺杆上。[0011]本实用新型的优点在于本实用新型是一种适用于基坑支护工程中钢管支撑接头连接的装置，具有结构简单、安拆方便、操作灵活、使用更加安全。本实用新型的连接接头具有对支撑钢管的支撑长度进行调节，同时还具有对支撑钢管施加预紧轴力功能；在钢管支撑工作过程中，通过转动接头可对钢管支撑轴向力的增减进行调整；在拆除支撑钢管过程中通过转动接头可实现缓慢卸荷的特点。
图I是本实用新型第一实施例的结构示意图。图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。
具体实施方式请参阅图I所示，本实用新型第一实施例子的一种用于连接支撑钢管的连接接 头，包括一凸环I、一第一螺杆2以及一第二螺杆3 ;所述第一螺杆2和第二螺杆3设置于所述凸环I两侧；所述第一螺杆2表面、第二螺杆3表面均分布有梯形螺纹，且第一螺杆2表面的螺纹与所述第二螺杆3表面的螺纹方向相反；所述凸环I外壁上分布有复数个凸块10 ;该凸块10截面为圆形；凸块10能便于支撑钢管连接时，操作人员利用小空心钢管棍套在凸块10上进行旋转第一螺杆2和第二螺杆3。其中，所述第一螺杆2、第二螺杆3、所述凸环I为一体成型；或者第一螺杆2和第二螺杆3是焊接在凸环I两侧；或者第一螺杆2和第二螺杆3为一体成型，并套装在凸环I内与凸环I焊接固定。所述第一螺杆2、第二螺杆3为空心螺杆或者实心螺杆。如图2所示，为本实用新型第二实施例的结构示意图。该实施例与所述第一实施例的区别在于所述连接接头还包括一左支撑钢管4和一右支撑钢管5，所述左支撑钢管4内壁、右支撑钢管5内壁分布有梯形螺纹，所述左支撑钢管4内壁的螺纹与所述第一螺杆2表面的螺纹相匹配；所述右支撑钢管5内壁的螺纹与所述第二螺杆3表面的螺纹相匹配；所述左支撑钢管4螺旋设置于所述第一螺杆2上，所述右支撑钢管5螺旋设置于所述第二螺杆3上。本实用新型的工作原理如下使用时在每根支撑钢管适当的接头位置采用本实用新型的连接接头，先把第一螺杆2和第二螺杆3与左支撑钢管4和右支撑钢管5组装连接在一起，并在基坑支护钢管支撑位置就位，转动凸环I外壁上的凸块10使第一螺杆2和第二螺杆3旋转可调整支撑钢管的支撑长度并对支撑钢管施加预紧轴力，通过控制第一螺杆2和第二螺杆3旋转速度，可控制加载的速度，以不同的方向转动凸环I外壁上的凸块10可调整钢管支撑轴向压力的大小；在拆除支撑钢管时，通过旋转凸环I外壁上的凸块10使第一螺杆2和第二螺杆3转动，可对支撑钢管进行缓慢卸荷。总之，本实用新型具有结构简单、安拆方便、操作灵活、使用更加安全。本实用新型的连接接头具有对支撑钢管的支撑长度进行调节，同时还具有对支撑钢管施加预紧轴力功能；在钢管支撑工作过程中，通过转动接头可对钢管支撑轴向力的增减进行调整；在拆除支撑钢管过程中通过转动接头可实现缓慢卸荷的特点。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。·
权利要求1.一种用于连接支撑钢管的连接接头，其特征在于，包括一凸环、一第一螺杆以及一第二螺杆；所述第一螺杆和第二螺杆设置于所述凸环两侧；所述第一螺杆表面、第二螺杆表面均分布有梯形螺纹，且第一螺杆表面的螺纹与所述第二螺杆表面的螺纹方向相反；所述凸环外壁上分布有复数个凸块。
2.根据权利要求I所述的一种用于连接支撑钢管的连接接头，其特征在于所述第一螺杆、第二螺杆、凸环为一体成型。
3.根据权利要求I所述的一种用于连接支撑钢管的连接接头，其特征在于所述第一螺杆和第二螺杆为一体成型，并套在所述凸环中与凸环焊接固定。
4.根据权利要求I所述的一种用于连接支撑钢管的连接接头，其特征在于所述第一螺杆和第二螺杆是焊接在凸环两侧。
5.根据权利要求I所述的一种用于连接支撑钢管的连接接头，其特征在于所述第一螺杆、第二螺杆为空心螺杆或者实心螺杆。
6.根据权利要求I所述的一种用于连接支撑钢管的连接接头，其特征在于所述凸块截面为圆形。
7.根据权利要求I至6任意一项所述的一种用于连接支撑钢管的连接接头，其特征在于所述连接接头还包括一左支撑钢管和一右支撑钢管，所述左支撑钢管内壁、右支撑钢管内壁分布有梯形螺纹，所述左支撑钢管内壁的螺纹与所述第一螺杆表面的螺纹相匹配；所述右支撑钢管内壁的螺纹与所述第二螺杆表面的螺纹相匹配；所述左支撑钢管螺旋设置于所述第一螺杆上，所述右支撑钢管螺旋设置于所述第二螺杆上。
专利摘要本实用新型提供了一种用于连接支撑钢管的连接接头，包括一凸环、一第一螺杆以及一第二螺杆；所述第一螺杆和第二螺杆设置于所述凸环两侧；所述第一螺杆表面、第二螺杆表面均分布有梯形螺纹，且第一螺杆表面的螺纹与所述第二螺杆表面的螺纹方向相反；所述凸环外壁上分布有复数个凸块。该凸块便于支撑钢管连接时旋转第一螺杆和第二螺杆。本实用新型的连接接头具有能调节支撑钢管的支撑长度、对支撑钢管能进行施加预紧轴力、对钢管支撑轴向力的增减进行调整；在拆除支撑钢管过程中可实现缓慢卸荷等功能，且结构简单、安拆方便、操作灵活、使用更加安全。
文档编号E02D17/02GK202730776SQ20122042290
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者周继忠, 付朝江, 聂小龙, 叶婉玲, 叶盛俊, 陈春报 申请人:福建工程学院, 福建省南安市第一建设有限公司