专利名称：开采极薄煤层用的输送槽轧制槽帮的制作方法
技术领域：
开采极薄煤层用的输送槽轧制槽帮技术领域[0001]本实用新型涉及煤矿井下极薄煤层开采输送机械的技术领域，具体地说是一种开采极薄煤层用的输送槽轧制槽帮，适用于安装在刮板输送机中部槽、刨煤机的输送槽上。
背景技术：
[0002]目前，我国极薄煤层使用的运输机中部槽槽帮有两大类铸造槽帮和轧制槽帮，相对比铸造槽帮来说，轧制槽帮具有结构紧凑，一次成型强度较高、外观整洁，无铸造缺陷，变形小等优点，使其在极薄煤层输送设备应用方面有着较明显的优势。现有技术的轧制槽帮又多分为M型和E型，但受槽帮高度尺寸以及强度限制，与采煤机配套后已经不能适应现在空间越来越狭小的极薄煤层的开采，导致极薄煤层开采机械化程度低，无法达到极薄煤层开采的经济性要求。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种开采极薄煤层用的输送槽轧制槽帮。采用剖面为 “工”型的结构，在保证槽帮强度的同时，降低了中部槽高度，以满足极薄煤层综采工作面机械化三机配套的要求。[0004]本实用新型的技术方案是一种开采极薄煤层用的输送槽轧制槽帮，槽帮为整体轧制，其特征是槽帮外侧面A上下翼板各设有一个伸出段，伸出段的底面与水平面形成的 β角为3° 9°。[0005]进一步，所述的槽帮外侧面A上下翼板设有的伸出段，从槽帮外侧面(A)至翼板右端外侧面的长度L为25 50mm。[0006]本实用新型的有益效果是轧制槽帮结构紧凑，有效的降低了中部槽高度从而降低整机高度，满足极薄煤层工作面配套的要求，有利于极薄煤层综采设备的配套的实现，满足综采工作面高产高效的要求。[0007]本实用新型相对于现有技术的E型和M型槽帮，加强了槽帮本身的强度，防止槽帮在输送机运煤过程中受到向外的挤压力或在液压支架推拉架过程中受力不均而导致槽帮变形裂断。此外，槽帮外侧的伸出段还有利于整体铸造或锻造端头的镶嵌焊接，与传统槽帮相比较，伸出段有效的增加了端头与槽帮的接触面积，增强了端头与槽帮的焊接强度，解决了以往端头易开焊脱落的问题，保证了中部槽联接的可靠性，提高了中部槽在井下的使用寿命，并且相较于传统槽帮，伸出段增加了极薄煤层采煤机滑靴与槽帮上表面的接触面积， 使采煤机的运行更加的平稳。
[0008]图I为本实用新型的结构示意图。[0009]图2为用本实用新型组装的中部槽示意图。[0010]图3为E型槽帮结构示意图。[0011]图4为M型槽帮结构示意图。
具体实施方式
[0012]图中1、锻造端头，2、中板，3、轧制槽帮，A、槽帮外侧面。[0013]如图I所示的一种开采极薄煤层用的输送槽轧制槽帮，槽帮为整体轧制，其特征是槽帮外侧面A上下翼板各设有一个伸出段，伸出段的底面与水平面形成的β角为3。 9。。[0014]所述的槽帮外侧面A上下翼板设有的伸出段，从槽帮外侧面A至翼板右端外侧面的长度 L 分别为 25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm。[0015]如图2所示，刮板输送机中部槽主要由设置于两侧的槽帮和固定连接于两者之间的中板构成，刮板输送机输送槽由多个中部槽通过焊接在槽帮上的端头连接而成。[0016]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于的保护范围之列。
权利要求1.一种开采极薄煤层用的输送槽轧制槽帮，槽帮为整体轧制，其特征是槽帮外侧面(A)上下翼板各设有一个伸出段，伸出段的底面与水平面形成的P角为3° 9°。
2.如权利要求I所述的一种开采极薄煤层用的输送槽轧制槽帮，其特征是所述的槽帮外侧面(A)上下翼板的伸出段，从槽帮外侧面(A)至翼板右端外侧面的长度L为25 50mmo
专利摘要本实用新型涉及煤矿井下极薄煤层开采输送机械的技术领域，具体地说是一种开采极薄煤层用的输送槽轧制槽帮。现有技术的轧制槽帮有M型和E型，但受槽帮高度尺寸以及强度限制，无法达到极薄煤层开采的经济性要求。本实用新型提供一种整体轧制槽帮，槽帮外侧面A上下翼板各设有一个伸出段，伸出段的底面与水平面形成的β角为3°～9°。本实用新型提供一种新的轧制槽帮，在满足中部槽使用强度的同时，压缩了中部槽的高度，从而降低了整机高度，加强了槽帮本身的强度，防止槽帮在输送机运煤过程中受到向外的挤压力或在液压支架推拉架过程中受力不均而导致槽帮变形裂断，有利于极薄煤层综采配套的实现。
文档编号E21F13/06GK202810923SQ20122044567
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者张建军, 李玉春, 邵彩虹, 马营 申请人:中煤张家口煤矿机械有限责任公司