专利名称：组焊抽油机平衡块的制作方法
技术领域：
组焊抽油机平衡块技术领域[0001]本实用新型涉及一种焊接平衡块，具体涉及一种组焊抽油机平衡块。
背景技术：
[0002]抽油机是采油工艺中的专用设备，平衡块是为抽油机配重用的专有部件。目前抽油机上使用的平衡块是采用铸铁件加工而成，为一个由铁铸成的整体铁块，其生产工艺复杂且成本高。由于铁价上涨，一些不法分子瞄上了油田抽油机的平衡块，因此，抽油机平衡块被盗事件屡有发生，既破坏了抽油机的生产设备，又严重的影响了油田的正常生产。发明内容[0003]本实用新型的目的是为了解决抽油机平衡块成本高且生产工艺复杂的问题，进而提供一种组焊抽油机平衡块。[0004]本实用新型的技术方案是组焊抽油机平衡块包括壳体和内胆，所述壳体包括底座、左立板、多个吊孔套、右盖板、多个立筋板、多个横筋板和外围板，外围板安装在底座上， 外围板的两端通过左立板和右盖板封堵，底座、外围板、左立板和右盖板构成箱体，多个立筋板竖直焊装在箱体内，多个横筋板水平焊装在箱体内，左立板和右盖板之间穿设有多个吊孔套，内胆由多个废铁块组成,废铁块填充在箱体内。[0005]本实用新型与现有技术相比具有以下效果本实用新型的内胆由废铁块组成，壳体组合焊接形成，降低了抽油机平衡块的成本，生产工艺简单。本实用新型还具有结构简单，应用方便的优点。
[0006]图I是本实用新型的整体结构主视剖视图；图2是图I的A-A剖视图。
具体实施方式
[0007]具体实施方式
一结合图I和图2说明本实施方式，本实施方式的组焊抽油机平衡块包括壳体I和内胆2，所述壳体I包括底座1-1、左立板1-2、多个吊孔套1-3、右盖板1-4、 多个立筋板1-5、多个横筋板1-6和外围板1-7，外围板1-7安装在底座1-1上，外围板1_7 的两端通过左立板1_2和右盖板1-4封堵，底座1_1、外围板1_7、左立板1_2和右盖板1-4 构成箱体，多个立筋板1-5竖直焊装在箱体内，多个横筋板1-6水平焊装在箱体内，左立板 1-2和右盖板1-4之间穿设有多个吊孔套1-3，内胆2由多个废铁块组成，废铁块填充在箱体内。[0008]具体实施方式
二 结合图I说明本实施方式，本实施方式的吊孔套1-3的数量为三个。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。[0009]具体实施方式
三结合图I说明本实施方式，本实施方式的横筋板1-6的数量为四个。其它组成和连接关系与具体实施方式
一或二相同。
权利要求1.一种组焊抽油机平衡块，组焊抽油机平衡块包括壳体(I)和内胆(2)，其特征在于所述壳体(I)包括底座(1-1)、左立板(1-2)、多个吊孔套(1-3)、右盖板(1-4)、多个立筋板(1-5)、多个横筋板(1-6)和外围板(1-7)，外围板(1-7)安装在底座(1-1)上，外围板(1-7)的两端通过左立板(1_2)和右盖板(1-4)封堵，底座(1_1)、外围板(1_7)、左立板(1_2)和右盖板(1-4)构成箱体，多个立筋板(1-5)竖直焊装在箱体内，多个横筋板(1-6)水平焊装在箱体内，左立板(1-2)和右盖板(1-4)之间穿设有多个吊孔套(1-3)，内胆(2)由多个废铁块组成，废铁块填充在箱体内。
2.根据权利要求I所述组焊抽油机平衡块，其特征在于吊孔套(1-3)的数量为三个。
3.根据权利要求I或2所述组焊抽油机平衡块，其特征在于横筋板(1-6)的数量为四个。
专利摘要组焊抽油机平衡块，它涉及一种焊接平衡块。本实用新型解决了抽油机平衡块成本高且生产工艺复杂的问题。本实用新型的组焊抽油机平衡块包括组焊抽油机平衡块包括壳体和内胆，所述壳体包括底座、左立板、多个吊孔套、右盖板、多个立筋板、多个横筋板和外围板，外围板安装在底座上，外围板的两端通过左立板和右盖板封堵，底座、外围板、左立板和右盖板构成箱体，多个立筋板竖直焊装在箱体内，多个横筋板水平焊装在箱体内，左立板和右盖板之间穿设有多个吊孔套，内胆由多个废铁块组成，废铁块填充在箱体内。本实用新型整体结构简单，成本低。
文档编号E21B43/00GK202810801SQ201220468979
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者王重棋 申请人:大庆市丰业耐磨金属材料有限责任公司