专利名称：钻头自动回退控制系统的制作方法
技术领域：
钻头自动回退控制系统技术领域[0001]本实用新型属于电路控制技术领域，涉及到一种自动回退控制系统，特别是钻头自动回退控制系统。
背景技术：
[0002]液压钻机在钻进过程中外负荷经常是变化的，当负载碰到硬地层或钻压加大时，负载所受到的阻力突然变大，转速就会下降，如果继续钻进不但会降低工作效率，而且很有可能会损坏钻机，所以一般情况下，都会把负载退回等转速增大后重新再钻，但是在现有技术情况下，这一过程都是由人工来完成的，不但降低了工作效率，更重要的是容易对人体造成伤害。发明内容[0003]本实用新型的目的是为了解决钻机负载在遇到阻力时不能自动回退的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了一种钻头自动回退控制系统，由溢流阀、换向阀、推进缸和储能器联合组成对负载的自动回退控制系统，提高了工作效率，延长了设备的使用寿命，同时减少了人工对施钻工艺的影响，避免对人体造成伤害。[0004]本实用新型为实现发明目的所采用的具体技术方案是:钻头自动回退控制系统，包括回转器上的负载、溢流阀、推进缸和与控制阀连接的储能延时机构，关键是:负载借助溢流阀与控制阀连接，控制阀与推进缸连接，溢流阀把采集到的负载的回转压力信号输出给控制阀，控制阀处理后输出给推进缸和储能延时机构，溢流阀、控制阀、推进缸和储能延时机构联合组成对负载的自动回退控制系统。[0005]本实用新型的有益效果是:这种钻头自动回退控制系统使得钻机在工作过程当中，当负载所受到的阻力突然变大时能够自动回退使转速增大，提高了工作效率，延长了设备的使用寿命，同时减少了人工对施钻工艺的影响，避免了对人体造成伤害。
[0006]图1是本实用新型的系统原理框图。[0007]附图中，I代表负载，2代表溢流阀，3代表换向阀，4代表推进缸，5代表储能器。
具体实施方式
[0008]钻头自动回退控制系统，包括回转器上的负载1、溢流阀2、推进缸4和与控制阀连接的储能延时机构，关键是:上述的负载I借助溢流阀2与控制阀连接，控制阀与推进缸4连接，溢流阀2把采集到的负载I的回转压力信号输出给控制阀，控制阀处理后输出给推进缸4和储能延时机构,溢流阀2、控制阀、推进缸4和储能延时机构联合组成对负载I的自动回退控制系统。[0009]上述的控制阀为换向阀3。[0010]上述的储能延时机构为储能器5。[0011]本实用新型在具体实施时:当回转器上的负载I在钻进过程中碰到硬地层或钻压加大时，负载I所受到的阻力突然变大，转速就会下降，这时溢流阀2就会采集到相应的回转压力信号，并把它输出给换向阀3，换向阀3处理后会输出控制信号给推进缸4使其回退，推进缸4带动负载I回退。同时换向阀3还将控制信号输出给储能器5，使储能器5进行吸油，油量增加。随着负载I转速的增大，所需的压力能增大，储能器5进行压油，当储能器5内的油量恢复到原来状态时，换向阀3采集到相应的信号，处理后输出控制信号给推进缸4使其前进，在推进缸4的作用下负载I继续钻进。这样就减少了人工对施钻工艺的影响，避免了对人体造成的伤害，同时提高了工作效率，延长了设备的使用寿命。
权利要求1.钻头自动回退控制系统，包括回转器上的负载(I)、溢流阀(2)、推进缸(4)和与控制阀连接的储能延时机构，其特征在于:所述的负载(I)借助溢流阀(2)与控制阀连接,控制阀与推进缸(4)连接，溢流阀(2)把采集到的负载(I)的回转压力信号输出给控制阀，控制阀处理后输出给推进缸⑷和储能延时机构，溢流阀⑵、控制阀、推进缸⑷和储能延时机构联合组成对负载(I)的自动回退控制系统。
2.根据权利要求1所述的钻头自动回退控制系统，其特征在于:所述的控制阀为换向阀⑶。
3.根据权利要求1所述的钻头自动回退控制系统，其特征在于:所述的储能延时机构为储能器(5)。
专利摘要钻头自动回退控制系统，为了解决钻机负载在遇到阻力时不能自动回退的技术问题，采用的具体技术方案是自动回退控制系统包括回转器上的负载、溢流阀、推进缸和与控制阀连接的储能延时机构，关键是负载借助溢流阀与控制阀连接，控制阀与推进缸连接，溢流阀把采集到的负载的回转压力信号输出给控制阀，控制阀处理后输出给推进缸和储能延时机构，溢流阀、控制阀、推进缸和储能延时机构联合组成对负载的自动回退控制系统。这种控制系统使得钻机在工作过程中，当负载所受到的阻力突然变大时，能够自动回退使转速增大，提高了工作效率，延长了设备的使用寿命，同时减少了人工对施钻工艺的影响，避免了对人体造成伤害。
文档编号E21B44/00GK202970678SQ20122061088
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者陈艳玺, 王亚明, 杜俊良, 周玉坤, 陈录军 申请人:石家庄赛恩特煤矿机械制造有限公司