专利名称：钢板出入库控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能够时时掌握钢板信息，方便出入库管理的控制系统。
技术背景目前，在钢加公司仓储环节，为了准确地将仓库现场的物料信息变化与ERP系统 的数据的更新保持一致。每天现场工作人员在保证正常作业的同时，都需要对现场的每一 张钢板位置的变化和出入库变动情况进行全面地、详细地、准确的手工现场纪录，下班后才 有时间输入到ERP系统中。在工作过程中料场实际情况与ERP系统不能随时同步，使生产 管理不能随时跟踪监控物料的仓储情况，而这些信息又是船舶生产最重要的基本信息。同 时手工录入会产生工人工作时间长和信息错误等问题。此外，钢板在入库放料和出库找料 时，地面人员与吊车司机沟通困难，基本靠“吼”的方式，吊装的垛位位置容易出现偏差，造 成不必要的倒料和归位。综上所述，在原有的系统中手工输入入库钢板信息、确认垛位位置、找料沟通时出 现错误导致的重复倒垛和归位、整理出货单、其他部门需要出入库信息时的纸面转录等工 作内容造成大量的时间浪费和经济浪费。
发明内容本发明针对现有技术的上述不足，提供一种钢板信息录入高效，信息内容时时更 新，明确指示钢板堆放垛位位置，方便入库、找料、出库的钢板出入库控制系统。本发明的技术解决方案是一种钢板出入库控制系统，在钢板上设有条码标签，其 条码扫描器与掌上电脑PDA连接；在仓库内各垛位处设有RFID标签，其读写器与掌上电脑 PDA连接；掌上电脑PDA通过无线通信设备与吊车车载电脑以及系统电脑建立连接。所述的无线通信设备为无线AP。实现仓库范围内电脑间的相互无线通信。本发明的突出特点是每张钢板的信息都通过条码标签表达，经过条码扫描器直接 将钢板信息录入到掌上电脑PDA内，掌上电脑PDA再通过无线通讯将信息上传到系统电脑 内，实现了钢板出入库、出库信息的时时更新，使ERP系统与现场之间形成有效对接，节约 了大量信息录入、转录时间，降低劳动量，还避免了人工录入出现的错误。本发明采用RFID 技术远距离非接触对垛位位置进行指示，RFID技术利用无线电波，非接触式、远距离、动态 多目标大批量同时传送识别信息，可快速地进行位置追踪和数据交换。库管员可以通过手 持PDA与吊车司机进行垛位位置的指示和确认。库管员通过PDA发送钢板的垛位位置信息 给吊车司机，吊车司机根据指示把钢板吊装到既定位置，在接收到RFID标签的位置指示后 发送确认信息给库管员的PDA，同时把钢板放置到预定位置。这样防止钢板随机堆放，对钢 板进行明确归位，方便以后找料；同时避免了库管员与吊车司机沟通时出现的错误，减少不 必要的倒料和归位。综上所述，本发明具有如下有益效果①缩短ERP信息更新的时间，使信息的每日更新变成及时更新。为生产管理提供更及时的物料信息。②使工人的工作时间从现在的每天12个小时以上减少到8-9个小时。③减少钢板信息的错误，为管理提供更准确地信息。④减少不必要的倒料和归位，大大节省了耗电量。
图1本发明的原理框图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明如图1所示，一种钢板出入库控制系统，在钢板上设有条码标签，其条码扫描器与 掌上电脑PDA连接，掌上电脑PDA选用7527S手持电脑终端；在仓库内各垛位处设有RFID 标签其型号为EPC Gen2,RFID读写器与掌上电脑PDA连接；掌上电脑PDA通过9160大功率 无线AP与吊车车载电脑以及系统电脑建立连接，无线AP的型号为Intel IXP420，吊车车载 电脑选用8515车载电脑终端。
权利要求一种钢板出入库控制系统，其特征在于在钢板上设有条码标签，其条码扫描器与掌上电脑PDA连接；在仓库内各垛位处设有RFID标签，其读写器与掌上电脑PDA连接；掌上电脑PDA通过无线通信设备与吊车车载电脑以及系统电脑建立连接。
2.根据权利要求1所述的钢板出入库控制系统，其特征在于所述的无线通信设备为 无线AP。
专利摘要本实用新型公开一种钢板出入库控制系统，其特征在于在钢板上设有条码标签，其条码扫描器与掌上电脑PDA连接；在仓库内各垛位处设有RFID标签，其读写器与掌上电脑PDA连接；掌上电脑PDA通过无线通信设备与吊车车载电脑以及系统电脑建立连接。本系统缩短ERP信息更新的时间，使信息的每日更新变成及时更新。为生产管理提供更及时的物料信息。使工人的工作时间从现在的每天12个小时以上减少到8-9个小时。减少钢板信息的错误，为管理提供更准确地信息。减少不必要的倒料和归位，大大节省了耗电量。
文档编号G06K7/10GK201698491SQ201020255969
公开日2011年1月5日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者丁伟军, 方利, 王宏, 陆红星, 隋松 申请人:大连斯博瑞科技有限公司