一种petg组合式挤出系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PETG生产设备，具体是一种PETG组合式挤出系统。
【背景技术】
[0002]目前各吹塑机行业中PETG挤出系统均采用普通的整体式炮筒挤出系统与温控系统，此方式生产出来的产品克重不稳定，产品瓶身有线纹，透明度光泽性差，抗冲击韧性刚性蠕变性差，产品塑化不好有晶点，染色分散均匀性差，从而浪费人力物力等缺点。因此，最终提高了 PETG产品本身的制作成本及使用该瓶子的产品的生产成本，无法满足市场的需求。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种挤出稳定、塑化好PETG组合式挤出系统。此种实用新型挤出系统适应于生产5ml-1500ml各类尺寸瓶子。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种PETG组合式挤出系统，由塑化系统、加热与冷却系统、传动系统和电气控制系统四部分组成；所述塑化系统由螺杆、炮筒、料斗、料斗盖、料斗开关、下料口和开槽衬套组成；所述加热与冷却系统由炮筒发热圈、风机座和散热风机组成；所述传动系统由齿轮箱垫板、电机座、电机调整锁紧块、电机、主动皮带轮、齿轮箱、顶螺杆丝杆、从动皮带轮和从动皮带轮压板组成；所述料斗下方设有下料口，螺杆一端位于下料口内，螺杆与下料口之间设有开槽衬套；螺杆位于炮筒中，炮筒外侧设有炮筒发热圈，炮筒发热圈上固定设有风机座，散热风机安装在风机座上；螺杆右侧设有齿轮箱，齿轮箱固定安装在齿轮箱垫板上；齿轮箱一侧安装有电机，电机驱动连接主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接；从动皮带轮右侧中部设有从动皮带轮压板；从动皮带轮通过齿轮箱与螺杆连接；电机与电气控制系统电性连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述料斗顶端设有料斗盖，料斗上设有料斗开关。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述主动皮带轮和从动皮带轮外侧设有皮带罩。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述螺杆右侧设有顶螺杆丝杆。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述电机安装在电机座上，电机座上设有电机调整锁紧块，电机通过电机调整锁紧块锁紧。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，生产出的产品克重稳定，产品瓶身均匀度好，透明度光泽性好，抗冲击韧性刚性蠕变性强，产品塑化良好，没有晶点；染色分散均匀性好；产品合格率高，降低了单个产品的生产成本，从而提尚经济效:fii。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图。
[0012]图2为本实用新型的俯视图。
[0013]图中:1_螺杆，2-炮筒，3-炮筒发热圈，4-风机座，5-散热风机，6_料斗，7_料斗盖，8-料斗开关，9-皮带罩，10-下料口，11-开槽衬套，12-齿轮箱垫板，13-电机座，14-电机调整锁紧块，15-电机，16-主动皮带轮，17-齿轮箱，18-顶螺杆丝杆，19-从动皮带轮，20-从动皮带轮压板。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?2，一种PETG组合式挤出系统，由塑化系统、加热与冷却系统、传动系统和电气控制系统四部分组成；所述塑化系统由螺杆1、炮筒2、料斗6、料斗盖7、料斗开关8、下料口 10和开槽衬套11组成；塑化系统的作用是将干燥后的PETG原料通过螺杆I旋转螺旋吃料，并在其中融化后，塑料通过模头挤出后成型产品。所述加热与冷却系统由炮筒发热圈3、风机座4和散热风机5组成；作用是通过对炮筒2进行加热和冷却，给螺杆I提供所需以保证挤出系统成型在工艺要求的温度范围内进行。所述传动系统由齿轮箱垫板12、电机座13、电机调整锁紧块14、电机15、主动皮带轮16、齿轮箱17、顶螺杆丝杆18、从动皮带轮19和从动皮带轮压板20组成；作用是驱动螺杆1，供给螺杆I在挤出过程中所需要的力矩和转速。所述料斗6下方设有下料口 10，螺杆I 一端位于下料口 10内，螺杆I与下料口 10之间设有开槽衬套11 ;螺杆1位于炮筒2中，炮筒2外侧设有炮筒发热圈3，炮筒发热圈3上固定设有风机座4，散热风机5安装在风机座4上；螺杆I右侧设有齿轮箱17，齿轮箱17固定安装在齿轮箱垫板12上；齿轮箱17 —侧安装有电机15，电机15驱动连接主动皮带轮16，主动皮带轮16通过皮带与从动皮带轮19连接；从动皮带轮19右侧中部设有从动皮带轮压板20 ;从动皮带轮19通过齿轮箱17与螺杆I连接；电机15与电气控制系统电性连接。
[0016]进一步的，本实用新型所述料斗6顶端设有料斗盖7，料斗6上设有料斗开关8。
[0017]进一步的，本实用新型所述主动皮带轮16和从动皮带轮19外侧设有皮带罩9，对皮带起到保护作用。
[0018]进一步的，本实用新型所述螺杆I右侧设有顶螺杆丝杆18。
[0019]进一步的，本实用新型所述电机15安装在电机座13上，电机座13上设有电机调整锁紧块14，电机15通过电机调整锁紧块14锁紧。
[0020]本实用新型中电气控制系统主要由仪表、电器及执行机构组成，作用是调节控制机筒温度、机头压力和螺杆I转速。电气控制系统中仪表、电器及执行机构的位置根据实际情况进行安装。
[0021]本实用新型提供的PETG组合式挤出系统，其工作原理如下:熔融挤出的过程是将预混合好的物料从加料口进入挤出机机筒，经机筒第一段为加料段，物料在此阶段不会熔融，随挤出机螺杆传动，物料被带入第二段为压缩段，该段为加热阶段，物料开始熔融，物料间的摩擦力增加，形成高粘体，继续随挤出机螺杆传动进入高剪切的第三段为均化段，使它很有效分离颜料聚集体，达到充分分散的目的。
[0022]PETG组合式挤出系统温度控制系统采用触摸屏PLC进行控制，各温度参数随心可调，温度控制可在±0.5度范围内，能适合各种PETG塑胶的温度控制。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种PETG组合式挤出系统，由塑化系统、加热与冷却系统、传动系统和电气控制系统四部分组成；其特征在于:所述塑化系统由螺杆(I)、炮筒(2)、料斗￠)、料斗盖(7)、料斗开关(8)、下料口(10)和开槽衬套(11)组成；所述加热与冷却系统由炮筒发热圈(3)、风机座(4)和散热风机(5)组成；所述传动系统由齿轮箱垫板(12)、电机座(13)、电机调整锁紧块(14)、电机(15)、主动皮带轮(16)、齿轮箱(17)、顶螺杆丝杆(18)、从动皮带轮(19)和从动皮带轮压板(20)组成；所述料斗(6)下方设有下料口(10)，螺杆(I) 一端位于下料口(10)内，螺杆⑴与下料口(10)之间设有开槽衬套(11);螺杆⑴位于炮筒⑵中，炮筒(2)外侧设有炮筒发热圈(3)，炮筒发热圈(3)上固定设有风机座(4)，散热风机(5)安装在风机座(4)上；螺杆(I)右侧设有齿轮箱(17)，齿轮箱(17)固定安装在齿轮箱垫板(12)上；齿轮箱(17) —侧安装有电机(15)，电机(15)驱动连接主动皮带轮(16)，主动皮带轮(16)通过皮带与从动皮带轮(19)连接；从动皮带轮(19)右侧中部设有从动皮带轮压板(20);从动皮带轮(19)通过齿轮箱(17)与螺杆⑴连接；电机(15)与电气控制系统电性连接。2.根据权利要求1所述的PETG组合式挤出系统，其特征在于:所述主动皮带轮(16)和从动皮带轮(19)外侧设有皮带罩(9)。3.根据权利要求1所述的PETG组合式挤出系统，其特征在于:所述电机(15)安装在电机座(13)上，电机座(13)上设有电机调整锁紧块(14)，电机(15)通过电机调整锁紧块(14)锁紧。4.根据权利要求1所述的PETG组合式挤出系统，其特征在于:所述螺杆(I)右侧设有顶螺杆丝杆(18)。5.根据权利要求1所述的PETG组合式挤出系统，其特征在于:所述电机(15)安装在电机座(13)上，电机座(13)上设有电机调整锁紧块(14)，电机(15)通过电机调整锁紧块(14)锁紧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PETG组合式挤出系统，由塑化系统、加热与冷却系统、传动系统和电气控制系统四部分组成；所述塑化系统由螺杆、炮筒、料斗、料斗盖、料斗开关、下料口和开槽衬套组成；所述加热与冷却系统由炮筒发热圈、风机座和散热风机组成；所述传动系统由齿轮箱垫板、电机座、电机调整锁紧块、电机、主动皮带轮、齿轮箱、顶螺杆丝杆、从动皮带轮和从动皮带轮压板组成；电机与电气控制系统电性连接。本实用新型结构简单，设计合理，生产出的产品克重稳定，产品瓶身均匀度好，透明度光泽性好，抗冲击韧性刚性蠕变性强，产品塑化良好，没有晶点；染色分散均匀性好；产品合格率高，降低了单个产品的生产成本，从而提高经济效益。
【IPC分类】B29C49/04, B29C47/38
【公开号】CN204914529
【申请号】CN201520688152
【发明人】钟如永, 周理寿
【申请人】东莞市今隽机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月6日