一种真空螺旋挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种在砖瓦、墙板、陶瓷等产品生产加工用的真空螺旋挤出机。
【背景技术】
[0002]众所周知，真空螺旋挤出机具有压力大、产量高、密实度高的特点，在砖瓦、墙板、陶瓷等产品生产中得到大量应用，在采用螺旋挤出的结构中，一个绞刀上受料段、输送段、挤出段是最基本的，虽然不同的挤出产品和不同的挤出结构不同，但这三段是必须有的，在常规挤出机中，受料段、输送段、挤出段在结构上但都采用单螺旋绞刀。为了使挤出均匀，陶瓷行业中的螺旋很长，但对于挤出绞刀末端，在挤出截面只有一螺旋挤出，受力类似于只有一条直线在转动时产生挤压力将物料挤出，在挤出截面的受力不平衡，对挤出机传动机构、挤出产品质量有很大的影响。目前的挤出机为了平衡单螺旋挤出的不平衡问题，在螺旋对面都有一截1/8-1/2导程的螺旋，叫副叶，也有采用1/2螺距的，称为双螺旋，对平衡挤出均匀性有很大的改善，也有输送、挤出采用双头螺旋结构的挤出，但都没有成功的应用，但由于仅有副叶和双螺距挤出，针对挤出截面，是一条线和两条线在挤出，挤出均匀性一直制约者挤出的产品质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种真空螺旋挤出机。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0005]—种真空螺旋挤出机，由真空挤出机构、原料均匀调整机构、成型成孔机构组成，所述的挤出机构由上级密封螺旋绞刀、真空受料室、打泥板、和真空受料室下部的泥缸、绞刀轴、装在绞刀轴上的单螺旋输送绞刀组、三螺旋绞刀组成，所述的原料均匀调整机构由均料槽、阻泥棒、出口泥流速度调整螺栓和出口泥流速度调节块组成，所述的成型成孔机构由出口、机头、和装在芯架上的芯杆、芯头组成，所述的出口安装有高压润滑接口，机头同样安装有高压润滑装置、以及高压润滑接头。
[0006]通过上级密封螺旋绞刀的密封，与装在绞刀轴上的单螺旋输送绞刀组、三螺旋绞刀共同作用，由外接抽真空装置通过抽真空接口使真空受料室形成真空空间。在泥缸内的原料输送采用单螺旋输送绞刀组，挤出成型时采用三螺旋绞刀。单螺旋输送绞刀组、三螺旋绞刀装在同一绞刀轴上。三螺旋绞刀由同一绞刀轴上三头螺旋线形成。单螺旋输送绞刀组、三螺旋绞刀的螺旋螺距不同，单螺旋输送绞刀组相邻螺旋的螺距相同，也可以不同。
[0007]在单螺旋输送绞刀组、三螺旋绞刀之间可以有均料槽，在均料槽对应的泥缸上可以安装阻泥棒，作用是对原料进行搅动、重新分配，使物料第二次均匀分布，使挤出的产品密度在各个截面均匀。
[0008]机头出口四周安装有出口泥流速度调节块，所述的出口泥流速度调节块由出口泥流速度调整螺栓控制。通过调整出口泥流速度调整螺栓的长度来调整出口泥流速度调节块到中心距离，达到调整阻力的目的。
[0009]挤出部分的机头上设有高压润滑装置和机头高压润滑接头，通过接的高压液体润滑机头。挤出成型出口的尺寸宽度100 — 1400mm，厚度为6-500mm，由挤出成型出口确定挤出产品的尺寸。
[0010]挤出成型出口中可安装芯架、芯杆、芯头，芯头的截面形状可以是圆形、长方形、正方形、椭圆形、菱形等形状，即通过调整挤出成型出口、芯架、芯头确定挤出截面的尺寸和形状，形成相应挤出产品尺寸、空心产品的孔型、孔洞率。
[0011]原料经上级密封螺旋绞刀输送后，进入通过抽真空接口呈真空状态真空受料室，在打泥板的作用下，进入泥缸中，由安装在绞刀轴上的单螺旋输送绞刀组输送、通过均料槽、阻泥棒将原料二次均化，进入三螺旋绞刀挤出，通过机头由装在芯架的芯杆和芯头和出口挤出不同形状的产品。
[0012]本发明提出的一种真空螺旋挤出机，挤出时在挤出截面同时有三螺旋均匀挤出，受力类似于有三条均布直线在转动时产生均匀、平衡挤压力将物料挤出，在挤出截面的受力更均匀、平衡。能调整挤出原料挤出速度，在产量相同时，可降低转速，减少磨损，提高挤出效率，减轻负荷，节约能源。
【附图说明】
:
[0013]1、高压润滑接口 ；2、出口 ；3、芯杆；4、芯头；5、芯架；6、出口泥流速度调节块；7、出口泥流速度调整螺栓；8、机头；9、三螺旋绞刀；10、高压润滑装置；11、高压润滑接头；12、均料槽；13、阻泥棒；14、绞刀轴；15、单螺旋输送绞刀组；16、泥缸；17、真空受料室；18、抽真空接口 ； 19、打泥板；20、上级密封螺旋绞刀。
[0014]图1为本发明的主视图；
[0015]图2是本发明三螺旋绞刀的k向视图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案下面对本发明作进一步说明:
[0017]—种真空螺旋挤出机，由上级密封螺旋绞刀(20)、真空受料室(17)、打泥板(19)、和真空受料室(17)下部的泥缸(16)、绞刀轴(14)、装在绞刀轴(14)上的单螺旋输送绞刀组(15)、三螺旋绞刀(9)组成真空挤出机构，由均料槽(12)、阻泥棒(13)、出口泥流速度调整螺栓(7)和出口泥流速度调节块(6)组成原料均匀调整机构，由具有出口高压润滑接口
(1)的出口(2)、设有高压润滑装置(10)和高压润滑接头(11)的机头(8)、和装在芯架(5)上的芯杆(3)芯头(4)组成的成型、成孔机构，实现单螺旋绞刀输送三螺旋绞刀挤出的真空螺旋挤出机。
[0018]通过上级密封螺旋绞刀(20)的密封，与装在绞刀轴(14)上的单螺旋输送绞刀组(15)、三螺旋绞刀(9)共同作用，由外接抽真空装置通过抽真空接口(18)使真空受料室
(17)形成真空空间。在泥缸内的原料输送采用单螺旋输送绞刀组(15)，挤出成型时采用三螺旋绞刀(9)，单螺旋输送绞刀组(15)、三螺旋绞刀(9)装在同一绞刀轴(14)上。三螺旋绞刀(9)由同一绞刀轴上三头螺旋线形成。单螺旋输送绞刀组(15)的螺旋螺距为三螺旋绞刀(9)的螺旋螺距的2.5-3倍，单螺旋输送绞刀组(15)每节螺旋的螺距相同、也可以不同。
[0019]在单螺旋输送绞刀组(15)、三螺旋绞刀(9)之间可以有均料槽(12)，在均料槽
(12)对应的泥缸上可以安装阻泥棒(13)，作用是对原料进行搅动、重新分配，使物料第二次均匀分布，使挤出的产品密度在各个截面均匀。
[0020]在三螺旋绞刀(9)后面有出口泥流速度调整螺栓(7)，在挤出产品的四周安装有出口泥流速度调节块￠)、通过调整出口泥流速度调整螺栓(7)的长度达到调整出口泥流速度调节块(6)到中心距离，达到调整阻力的目的。
[0021]挤出部分的机头(8)上有机头高压润滑装置(10)和机头高压润滑接头(11)。挤出成型出口⑵的尺寸宽度100 — 1400mm，厚度为6-500mm，由挤出成型出口⑵确定挤出产品的尺寸。
[0022]挤出成型出口⑵中可安装芯架(5)、芯杆(3)、芯头(4)，芯头(4)的截面形状可以是圆形、长方形、正方形、椭圆形、菱形等形状，即通过调整出口(2)、芯架(5)、芯头(4)确定挤出截面的尺寸和形状，形成相应挤出产品尺寸、空心产品的孔型、孔洞率。
[0023]原料经上级密封螺旋绞刀(20)输送后，进入通过抽真空接口(18)呈真空状态的真空受料室(17)，在打泥板(19)的作用下，进入泥缸(16)中，由安装在绞刀轴(14)上的单螺旋输送绞刀组(15)输送、通过均料槽(12)、阻泥棒(13)将原料二次均化，进入三螺旋绞刀(9)挤出，通过机头⑶由装在芯架(5)的芯杆(3)和芯头(4)和出口⑵挤出不同形状的广品。
[0024]在本发明中，通过出口泥流速度调整螺栓(7)调整出口泥流速度调节块(6)到挤出中心的距离，达到调整挤出压力均匀，达到挤出截面速度一致，使挤出产品均匀的目的。
[0025]在本发明中，由于采用单螺旋输送，三螺旋挤出的结构，挤出压力高，为了减少高挤出压力下原料与机头(8)、出口(2)摩擦，在机头(8)上采取机头高压润滑装置(10)通过高压润滑接头(11)进入的润滑液润滑。由高压润滑接口(1)对出口(2)进行润滑。
[0026]以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
【主权项】
1.一种真空螺旋挤出机，由真空挤出机构、原料均匀调整机构、成型成孔机构组成，其特征在于，所述的挤出机构由上级密封螺旋绞刀、真空受料室、打泥板、和真空受料室下部的泥缸、绞刀轴、装在绞刀轴上的单螺旋输送绞刀组、三螺旋绞刀组成，所述的原料均匀调整机构由均料槽、阻泥棒、出口泥流速度调整螺栓和出口泥流速度调节块组成，所述的成型成孔机构由机头、机头上的出口、和装在芯架上的芯杆、芯头组成。2.根据权利要求1所述的真空螺旋挤出机，其特征在于，所述的出口安装有高压润滑接口，机头同样安装有高压润滑装置以及高压润滑接头。3.根据权利要求1所述的真空螺旋挤出机，其特征在于，所述的单螺旋输送绞刀组、三螺旋绞刀装在同一绞刀轴上。4.根据权利要求3所述的真空螺旋挤出机，其特征在于，单螺旋输送绞刀组的螺旋螺距为三螺旋绞刀的螺旋螺距的2.5-3倍。5.根据权利要求4所述的真空螺旋挤出机，其特征在于，在单螺旋输送绞刀组、三螺旋绞刀之间设有均料槽，在均料槽对应的泥缸上安装有阻泥棒。6.根据权利要求1所述的真空螺旋挤出机，其特征在于，机头出口四周安装有出口泥流速度调节块，所述的出口泥流速度调节块由出口泥流速度调整螺栓控制。7.根据权利要求1所述的真空螺旋挤出机，其特征在于，所述的出口的宽度为100-1400mm,厚度为6_500_，出口的尺寸确定产品的尺寸。8.根据权利要求7所述的真空螺旋挤出机，其特征在于，所述的芯头的截面可以是圆形、长方形、正方形、椭圆形、菱形等任意形状。9.根据权利要求1所述的真空螺旋挤出机，其特征在于，单螺旋输送绞刀组相邻螺旋的螺距相同，也可以不同。
【专利摘要】本发明公开了一种真空螺旋挤出机，由真空挤出机构、原料均匀调整机构、成型成孔机构组成，所述的挤出机构由上级密封螺旋绞刀、真空受料室、打泥板、和真空受料室下部的泥缸、绞刀轴、装在绞刀轴上的单螺旋输送绞刀组、三螺旋绞刀组成，所述的原料均匀调整机构由均料槽、阻泥棒、出口泥流速度调整螺栓和出口泥流速度调节块组成，所述的成型成孔机构由出口、机头、和装在芯架上的芯杆、芯头组成。本发明挤出截面的受力更均匀、平衡，能调整挤出原料挤出速度，在产量相同时，可降低转速，减少磨损，提高挤出效率，减轻负荷，节约能源。
【IPC分类】B28B3/26, B28B3/22
【公开号】CN105269659
【申请号】CN201510702136
【发明人】林立, 姬广庆, 梁建, 李磊
【申请人】安徽兴林机械集团有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月26日