一种快干挤出机的制作方法

文档序号:10414238阅读:319来源:国知局
一种快干挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于注塑设备领域,具体地说,涉及一种快干挤出机。
【背景技术】
[0002]螺旋挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,亦可用于熔融造粒。
[0003]但是,目前的螺旋挤出机没有散热功能,导致挤出来的原料温度很高,制成产品后需要冷却2-3个小时,大大降低了工作效率,而且高温的原料也会烫伤工作人员,影响其人身安全。
[0004]鉴于此,有必要提供一种快干挤出机,设计合理,制作简单方便,具有良好的散热功能,热量从散热孔自然排出,降低了原料的温度,还节约了用电量,大大提高了工作效率,有效降低了对工作人员人身安全的威胁,具有良好的实用性和推广价值。

【发明内容】

[0005]本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种快干挤出机,设计合理,制作简单方便,具有良好的散热功能,热量从散热孔自然排出,降低了原料的温度,还节约了用电量,大大提高了工作效率,有效降低了对工作人员人身安全的威胁,具有良好的实用性和推广价值。
[0006]为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种快干挤出机,包括机架,机架的上方设置有螺旋挤出机构,且机架下部的一侧设置有动力装置,动力传动传动连接螺旋挤出机构;其特征在于:所述机架上设置有若干与螺旋挤出机构相对应的若干散热装置。
[0008]作为一种优化的技术方案,所述螺旋挤出机构包括设置在机架内的挤出通道,挤出通道内设置有螺旋挤出杆;所述机架上设置有料斗,料斗连通挤出通道;所述螺旋挤出杆传动连接动力装置。
[0009]作为一种优化的技术方案,所述散热装置包括设置在机架与挤出通道之间的散热孔、以及设置在料斗与挤出通道连接处的散热孔。
[0010]作为一种优化的技术方案,所述螺旋挤出杆包括挤出杆前部和挤出杆后部;所述挤出杆前部上设置有一个直径变小的斜坡部位,斜坡部位的上方对应散热孔A;所述挤出杆后部上设置有一个直径变小的斜坡部位,斜坡部位的上方对应散热孔B。
[0011]作为一种优化的技术方案,所述动力装置包括设置在机架内的电机,电机传动连接有变速箱,变速箱传动连接螺旋挤出杆。
[0012]作为一种优化的技术方案,所述机架下部一侧设置有控制器,控制器连接电机。
[0013]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型设计合理,制作简单方便,具有良好的散热功能,热量从散热孔自然排出,降低了原料的温度,还节约了用电量,大大提高了工作效率,有效降低了对工作人员人身安全的威胁,具有良好的实用性和推广价值。
[0014]同时下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型一种实施例中螺旋挤出杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例:
[0018]如图1所示,一种快干挤出机,包括机架3,机架3的上方设置有螺旋挤出机构,且机架下部的一侧设置有动力装置,动力传动传动连接螺旋挤出机构。在本实施例中,所述机架3上设置有若干与螺旋挤出机构相对应的若干散热装置。
[0019]所述螺旋挤出机构包括设置在机架内的挤出通道8,挤出通道8内设置有螺旋挤出杆9。所述机架3上设置有料斗5,料斗5连通挤出通道8。所述螺旋挤出杆传动连接动力装置。
[0020]所述散热装置包括设置在机架3与挤出通道8之间的散热孔7、以及设置在料斗与挤出通道连接处的散热孔6。
[0021]如图2所示,所述螺旋挤出杆9包括挤出杆前部11和挤出杆后部10。所述挤出杆前部11上设置有一个直径变小的斜坡部位13,斜坡部位13的上方对应散热孔A。所述挤出杆后部10上设置有一个直径变小的斜坡部位12,斜坡部位12的上方对应散热孔B。
[0022]这样的设计,挤出工作工作的时候,原料在斜坡部位露出一定的空间,这样大量的含有水汽的空气就从散热孔中排出,降低了原料的温度,减少甚至是直接省去制成成品后的冷却过程。
[0023]所述动力装置包括设置在机架内的电机2,电机2传动连接有变速箱4,变速箱4传动连接螺旋挤出杆。
[0024]所述机架下部一侧设置有控制器I,控制器I连接电机2。一般情况下控制器采用的是 PLC。
[0025]本实用新型设计合理,制作简单方便,具有良好的散热功能,热量从散热孔自然排出,降低了原料的温度,还节约了用电量,大大提高了工作效率,有效降低了对工作人员人身安全的威胁,具有良好的实用性和推广价值。
[0026]本实用新型不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种快干挤出机,包括机架,机架的上方设置有螺旋挤出机构,且机架下部的一侧设置有动力装置,动力传动传动连接螺旋挤出机构;其特征在于:所述机架上设置有若干与螺旋挤出机构相对应的若干散热装置。2.根据权利要求1中所述的快干挤出机,其特征在于:所述螺旋挤出机构包括设置在机架内的挤出通道,挤出通道内设置有螺旋挤出杆;所述机架上设置有料斗,料斗连通挤出通道;所述螺旋挤出杆传动连接动力装置。3.根据权利要求2中所述的快干挤出机,其特征在于:所述散热装置包括设置在机架与挤出通道之间的散热孔A、以及设置在料斗与挤出通道连接处的散热孔B;所述散热孔A和散热孔B的位置对应螺旋挤出杆。4.根据权利要求3中所述的快干挤出机,其特征在于:所述螺旋挤出杆包括挤出杆前部和挤出杆后部;所述挤出杆前部上设置有一个直径变小的斜坡部位,斜坡部位的上方对应散热孔A;所述挤出杆后部上设置有一个直径变小的斜坡部位,斜坡部位的上方对应散热孔B。5.根据权利要求4中所述的快干挤出机,其特征在于:所述动力装置包括设置在机架内的电机,电机传动连接有变速箱,变速箱传动连接螺旋挤出杆。6.根据权利要求5中所述的快干挤出机,其特征在于:所述机架下部一侧设置有控制器,控制器连接电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种快干挤出机,包括机架,机架的上方设置有螺旋挤出机构,且机架下部的一侧设置有动力装置,动力传动传动连接螺旋挤出机构。所述机架上设置有若干与螺旋挤出机构相对应的若干散热装置。本实用新型设计合理,制作简单方便,具有良好的散热功能,热量从散热孔自然排出,降低了原料的温度,还节约了用电量,大大提高了工作效率,有效降低了对工作人员人身安全的威胁,具有良好的实用性和推广价值。
【IPC分类】B29C47/38, B29C47/80, B29C47/60
【公开号】CN205326234
【申请号】CN201620039508
【发明人】许永平
【申请人】许永平
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月4日
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