轮胎挤出机输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎制造装置领域，具体涉及一种轮胎挤出机输送装置。
【背景技术】
[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。轮胎通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击、实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、复合、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能，牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。
[0003]轮胎一般是由橡胶制成的。用橡胶生产轮胎的过程为:配料-混炼-压出胎面-成型-打孔-硫化-成品检验-包装出厂。
[0004]压出胎面在轮胎复合挤出生产线上完成。复合挤出生产线包括挤出机和胎面输送装置为现有技术。胎面输送机为水平输送机，包括机架和装在机架上的输送辊，挤出胎面后，胎面内存在很多气泡，如果气泡不排出，轮胎在行驶过程中易造成鼓包、脱层等现象。而现有的轮胎复合挤出机为输送辊进行传送，因为输送辊与轮胎接触面均为平面，所以在挤出过程中容易造成打滑，使轮胎挤出不顺畅。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种输送效率高的轮胎挤出机输送装置。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下:一种轮胎挤出机输送装置，包括机架、支架和输送辊，所述支架设置在机架上且与机架滑动连接，所述输送辊与支架转动连接，所述输送辊上设有多个凸起，所述凸起呈锥形，且凸起尖锐端远离所述输送辊，所述凸起与输送辊为可拆卸连接;所述机架上设有气缸，所述气缸输出端与支架连接。
[0007]本实用新型的工作原理及有益效果为:轮胎被挤出机挤出后，沿输送辊进行传送，在输送辊上设有凸起，凸起与轮胎接触，这样增大了输送辊与轮胎之间的摩擦。可以防止轮胎在输送时打滑。而且因为凸起呈锥形，凸起尖锐端远离输送辊，则为凸起尖锐端与轮胎接触。在凸起与轮胎接触时，可以将轮胎中的气泡扎破，避免轮胎在行驶过程中造成鼓包。输送辊转动连接在支架上，支架与机架滑动连接，支架与气缸输送端连接，则可以用气缸沿机架方向滑动支架，调节输送辊与轮胎的距离，可以适应不用的轮胎。
[0008]优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述凸起锥度为15—43°，若锥度过大则不易戳破气泡，无法将轮胎中的气体排出，若角度过小，则易对轮胎造成损害。
[0009]优选方案二:作为优选方案一的优选方案，所述凸起为不规则设置在输送辊上，凸起不规则设置可以最大范围的戳破气泡。
[0010]优选方案三:作为优选方案二的优选方案，所述气缸为双作用气缸，双作用气缸可以提供挤出或收回的力，可以更好的控制支架滑动。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型轮胎挤出机输送装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:机架10、支架11、输送辊20、凸起21、气缸30、轮胎
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[0014]实施例基本如附图1所示:一种轮胎挤出机输送装置，包括机架10、支架11和输送辊20，支架11设置在机架10上且与机架10滑动连接，输送辊20与支架11转动连接，输送辊20上设有多个凸起21，凸起21呈锥形，且凸起21尖锐端远离输送辊20，凸起21与输送辊20为可拆卸连接;机架10上设有气缸30，气缸30输出端与支架11连接。凸起锥度为31°，若锥度过大则不易戳破气泡，无法将轮胎40中的气体排出，若角度过小，则易对轮胎40造成损坏。凸起21为不规则设置在输送辊20上，凸起21不规则设置可以最大范围的戳破气泡。气缸30为双作用气缸，双作用气缸可以提供挤出或收回的力，可以更好的控制支架11滑动。
[0015]轮胎40被挤出机挤出后，沿输送辊20进行传送，在输送辊20上设有凸起21，凸起21与轮胎40接触，这样增大了输送辊20与轮胎40之间的摩擦。可以防止轮胎40在输送时打滑。而且因为凸起21呈锥形，凸起21尖锐端远离输送辊20，则为凸起21尖锐端与轮胎40接触。在凸起21与轮胎40接触时，可以将轮胎40中的气泡扎破，避免轮胎40在行驶过程中造成鼓包。输送辊20转动连接在支架11上，支架11与机架10滑动连接，支架11与气缸30输送端连接，则可以用气缸30沿机架10方向滑动支架11，调节输送辊20与轮胎40的距离，可以适应不用的轮胎40。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种轮胎挤出机输送装置，其特征在于，包括机架、支架和输送辊，所述支架设置在机架上且与机架滑动连接，所述输送辊与支架转动连接，所述输送辊上设有多个凸起，所述凸起呈锥形，且凸起尖锐端远离所述输送辊，所述凸起与输送辊为可拆卸连接;所述机架上设有气缸，所述气缸输出端与支架连接。2.根据权利要求1所述的轮胎挤出机输送装置，其特征在于，所述凸起锥度为15—43°。3.根据权利要求2所述的轮胎挤出机输送装置，其特征在于，所述凸起为不规则设置在输送棍上。4.根据权利要求3所述的轮胎挤出机输送装置，其特征在于，所述气缸为双作用气缸。
【专利摘要】本专利公开了一种轮胎挤出机输送装置，包括机架、支架和输送辊，所述支架设置在机架上且与机架滑动连接，所述输送辊与支架转动连接，所述输送辊上设有多个凸起，所述凸起呈锥形，且凸起尖锐端远离所述输送辊，所述凸起与输送辊为可拆卸连接；所述机架上设有气缸，所述气缸输出端与支架连接。本专利申请可以避免轮胎在挤出时打滑而且可以防止轮胎爆胎。
【IPC分类】B29C47/34, B29L30/00
【公开号】CN205326233
【申请号】CN201520994567
【发明人】熊鑫
【申请人】重庆威星橡胶工业有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月5日