一种改进挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种粉末涂料加工设备，特别是一种改进挤出机。
【背景技术】
[0002] 挤出设备使用一段时间后，会出现各部件间隙变大、加热效果不佳的情况，导致混 合、输送和加热等多个加工环节达不到设计要求，产品工艺参数无法保证，质量不达标进而 淘汰整件设备。目前，大多数企业通过购买整件新设备的方式更换淘汰的设备，但整件更换 需要大量资金，严重制约企业生产和发展。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有设备使用寿命短、使用成本高的技术问题，提供一种使用寿命高、 可由旧物改造的改进挤出机。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案为： 一种改进挤出机，包括加热炉膛、螺杆槽、螺杆和加热段；所述螺杆分为增压排料段、均 化段、啮合段和混合输送段，增压排料段和混合输送段的旋向相反；所述加热段长度为加热 炉膛长度
[0005] 所述加热炉膛的长度B=950~1000mm。
[0006] 所述螺杆分为高光螺杆和砂纹螺杆。
[0007] 所述高光螺杆上增压排料段、均化段、啮合段和混合输送段的长度比为C :D :E : F=I :5 :3 :4 ;C+D+E+F=B。
[0008] 所述砂纹螺杆上增压排料段、均化段、啮合段和混合输送段的长度比为G :H:I : J=I :4 :1 :7 ;G+H+I+J=B。
[0009] 本发明的有益效果为： 1、本发明采用报废旧设备改进，包括加热炉膛、螺杆槽、螺杆和加热段；所述螺杆分为 增压排料段、均化段、啮合段和混合输送段，螺杆上设有增压排料段，增压排料段和混合输 送段的旋向相反，增压排料段会在排料出口处形成反向压力，可以消除旧设备间隙变大的 负面影响，同时物料混合也更加均匀。
[0010] 2、报废旧设备的长度A-般为1200~1300mm，改进的加热炉膛长度裁剪为 B=950~1000mm，报废旧设备的加热段入口磨损较为严重，可优先对加热段进行剪裁，改进后
加热段长度为加热炉膛长度。 ，确保了物料在啮合段和混合输送段的升温混合需求。 M
[0011] 3、本发明的螺杆分为高光螺杆和砂纹螺杆，高光螺杆上增压排料段、均化段、啮合 段和混合输送段的长度比为C :D :E :F=1 :5 :3 :4 ;C+D+E+F=B。所述砂纹螺杆上增压排料段、 均化段、啮合段和混合输送段的长度比为G :H :I :J=1 :4 :1 :7 ;G+H+I+J=B。通过配置不同的 螺杆可以加工不同粒度的挤出物。不仅使得废物重新得到利用，而且提升了设备的适应性。
【附图说明】
[0012] 图1为本发明的结构示意图； 图2为高光螺杆示意图； 图3为砂纹螺杆示意图。
【具体实施方式】
[0013] 如图所示一种改进挤出机，包括加热炉膛1、螺杆槽2、螺杆和加热段3 ;所述螺杆 分为增压排料段4、均化段5、嗤合段6和混合输送段7,增压排料段4和混合输送段7的旋向 相反；所述加热段3长度为加热炉膛1长度：。所述加热炉膛1的长度B=950~1000mm。 所述螺杆分为高光螺杆8和砂纹螺杆9。
[0014] 所述高光螺杆8上增压排料段4、均化段5、啮合段6和混合输送段7的长度比为 C :D :E :F=1 :5 :3 :4 ;C+D+E+F=B。所述砂纹螺杆9上增压排料段4、均化段5、啮合段6和混 合输送段7的长度比为G :H :I :J=1 :4 :1 :7 ;G+H+I+J=B。
[0015] 使用时，根据不同粒度加工要求选择高光螺杆8或砂纹螺杆9,由于高光螺杆8和 砂纹螺杆9的增压排料段4、均化段5、啮合段6和混合输送段7的长度设计不同。高光螺 杆8加工物料时，物料侧重于均化和啮合加工，物料颗粒度细，混合效果强。砂纹螺杆9加 工物料时，物料侧重于均化和混合输送，物料颗粒度粗，加工速度快。
【主权项】
1. 一种改进挤出机，包括加热炉膛（1)、螺杆槽（2)、螺杆和加热段（3);其特征在于所 述螺杆分为增压排料段（4)、均化段（5)、啮合段（6)和混合输送段（7)，增压排料段（4)和混2. 根据权利要求1所述的一种改进挤出机，其特征在于所述加热炉膛（1)的长度 B=950~1000mm。3. 根据权利要求1所述的一种改进挤出机，其特征在于所述螺杆分为高光螺杆（8)和 砂纹螺杆（9)。4. 根据权利要求3所述的一种改进挤出机，其特征在于所述高光螺杆（8)上增压 排料段（4)、均化段（5)、啮合段（6)和混合输送段（7)的长度比为C:D:E:F=1 :5 :3 :4 ; C+D+E+F=B。5. 根据权利要求3所述的一种改进挤出机，其特征在于所述砂纹螺杆（9)上增压 排料段（4)、均化段（5)、啮合段（6)和混合输送段（7)的长度比为G:H:IJ=I:4:1 :7 ; G+H+I+J=B。
【专利摘要】本发明涉及一种粉末涂料加工设备，特别是一种改进挤出机。采用报废旧设备改进，包括加热炉膛、螺杆槽、螺杆和加热段；所述螺杆分为增压排料段、均化段、啮合段和混合输送段，螺杆上设有增压排料段，增压排料段和混合输送段的旋向相反，增压排料段会在排料出口处形成反向压力，可以消除旧设备间隙变大的负面影响，同时物料混合也更加均匀。报废旧设备的长度A一般为1200~1300mm，改进的加热炉膛长度裁剪为B=950~1000mm，报废旧设备的加热段入口磨损较为严重，可优先对加热段进行剪裁，改进后加热段长度为加热炉膛长度？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？~，确保了物料在啮合段和混合输送段的升温混合需求。
【IPC分类】B29C47/60, B29C47/38
【公开号】CN105034316
【申请号】CN201510358616
【发明人】孙华强, 杨立新, 张松
【申请人】浙江华彩化工有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年9月18日